CN203630516U - 钟表的微米位移机构以及相关联的钟表机构、钟表机芯、钟表和成套工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钟表的微米位移机构以及相关联的钟表机构、钟表机芯、钟表和成套工具。该钟表的微米位移机构（1）用于使属于钟表机构的钟表可移动件的至少一个导向件（10）相对于所述钟表机构的基准轴进行微米位移，所述微米位移机构（1）包括所述用于使所述至少一个导向件（10）相对于所述基准轴移位的位移装置。所述位移装置是由相对于所述基准轴并相对于所述至少一个导向件的理论位置偏移的调节装置（40）控制的位移装置（30）。

Description

钟表的微米位移机构以及相关联的钟表机构、钟表机芯、钟表和成套工具

技术领域

本实用新型涉及使至少一个属于钟表机构的钟表可移动件的导向件相对于所述钟表机构的基准轴进行微米位移的机构，所述微米位移机构包括使至少一个导向件相对于所述基准轴进行微米位移的装置，所述微米位移装置受相对于所述基准轴并相对于所述至少一个导向件的理论位置偏移的调节装置控制，所述微米位移装置包括一杠杆，该杠杆形成幅度缩小装置、围绕第一固定轴枢转、并包括第一支承臂和第二控制臂，该第一支承臂是所述导向件的承载器或驱动器，该第一支承臂和第二控制臂处在所述第一固定轴的水平上（高度处，所在位置）的枢轴的两侧。 

本实用新型还涉及一种钟表机构，该钟表机构包括至少一个限定基准轴的基准钟表可移动件（钟表轮）以及第一钟表可移动件，该第一钟表可移动件的导向件的至少一个端部或一个表面相对于所述基准轴的位置由微米位移机构调整。 

本实用新型还涉及带有擒纵叉的擒纵机构，该擒纵机构包括： 

-擒纵轮，它包括擒纵轮轴和驱动装置， 

-擒纵叉，它包括入口挡块（桨叶，叉瓦，palette）和出口挡块、围绕擒纵叉枢轴轴线的擒纵叉枢轴、叉杆以及拨叉（fourchette），该叉杆的行程（轮轴游间行程，débattement）由限制装置限制，该拨叉包括叉舌（叉头钉，dard）， 

-摆轮，它包括围绕摆轮轴轴线的摆轮轴、处于所述摆轮的结构或小平台的水平上的至少一个槽口、处于所述摆轮的结构或大平台的水平上的至少一个平台销，所述摆轮布置用于固定至少一个游丝， 

其中，所述擒纵叉枢轴轴线和所述摆轮轴轴线在公共平面中是平行的。 

本实用新型还涉及一种用于引入（呈现）和安放导向件的成套工具，该成套工具由保持宝石的宝石桥夹板构成或者直接由宝石构成。 

本实用新型还涉及钟表机芯。 

本实用新型还涉及一种钟表，它包括这种微米位移机构和/或这种钟表机构和/或这种机芯。 

本实用新型还涉及擒纵机构的调整方法，该擒纵机构包括： 

-擒纵轮，它包括擒纵轮轴和驱动装置， 

-擒纵叉，它包括入口挡块和出口挡块、围绕擒纵叉枢轴轴线的擒纵叉枢轴， 

-摆轮，它包括围绕摆轮轴轴线的摆轮轴，所述摆轮布置用于固定至少一个游丝， 

其中，所述擒纵叉枢轴轴线和所述摆轮轴轴线在公共平面上是平行的。 

本实用新型涉及高精度科学仪器或时钟机构的领域，尤其涉及调整这种机构的运行的领域， 

背景技术

为了调整和调节高精度机构，诸如钟表机构或科学仪器，往往需要进行幅度非常小、约几微米或至多几百微米的几何调节。这种调节对于尺寸大的仪表已经很微妙了，例如应用于在精密机械或控制室的微米档块等，而钟表部件等的尺寸更小，更不便于进行精细和准确的调节。 

这种最后工序的调整是高级专业人员的专有技能，而且是为某些昂价范围的产品保留的。 

例如，在机械手表中，带有瑞士擒纵叉的擒纵机构允许维持摆轮-游丝的摆动。提供的能量决定摆轮的摆幅：若摆幅太低，则运行不佳，若摆幅太大，则出现反复敲击。因此，为了获得最优步态，需要进行精加工并修改擒纵叉的入口和出口挡块的内衬：该修改需要卸下擒纵叉、摆轮和相应的桥夹板，并且该操作必须反复进行直至获得希望的摆幅为止。这同样成 本很高。 

在擒纵叉由硅、塑料等材料制成一体件的情况下，这些挡块不能调整，而且不能有效地调节摆轮的摆幅。 

MATHEY的文献CH14635A描述了在螺钉的直接作用下擒纵桥夹板的枢转，用以改变擒纵机构轴线和擒纵叉轴线之间的距离。 

TAVANNES WATCH CO SA的文献CH131854A强调调整修饰的高成本以及在不同的可移动件的轴线之间保持平行的必要性。它公开了一种与摇杆的狭缝配合以用于移动轴线的偏心装置。 

EBOSA SA的文献CH202902A公开了一种直接接触而不进行精细调整的简化解决方案。该调整只可以在单一方向上进行：该文献教导通过螺钉的直接支承来使用可变形的桥夹板。类似地，LIP SA的文献GB991708A描述了一种可变形桥夹板或者通过杠杆或拉杆控制擒纵轮轴的位移。它描述了在1960的调整干扰的问题和运动擒纵机构功能的调整操作成本。

实用新型内容

本实用新型提出使钟表机构等的调整（调节）变为可能，以便通过它所包括的不同可移动件之间的位置和/或几何形状的微米调整优化其性能。 

本实用新型建议建立一种通过改变该机构所包括的可移动件之一的局部几何关系或位置，或者改变这种可移动件相对于相关机构的其他可移动件的位置和/或枢转方向进行调整的装置。 

为了针对擒纵机构的调整问题提供创新的解决方案，本实用新型提出优选在擒纵轮线方向上调整至少一个可移动件的位置，特别是调整擒纵轮的轴线的位置，以改变内衬（底托，garnissage）。该擒纵轮围绕其理论位置的位移改变输入/输出挡块的静止平面（锁止面，plan de repos）的长度，并改变整个静止状态（repos）。因而有可能改变摆轮的摆幅，而不必拆卸和重新组装擒纵叉、摆轮和相关桥夹板。虽然本实用新型主要用于工厂内或售后的调整，但也可通过移除螺接的简单控制来在机构的寿命的任何时刻实施。擒纵轮在机芯运行过程中的位置的改变使之能动态地调整摆轮的 摆幅，这大大节省调整时间。 

为此，本实用新型涉及一种用于使属于钟表机构的钟表可移动件的至少一个导向件相对于所述钟表机构的基准轴进行微米位移的微米位移机构，所述微米位移机构包括用于使所述至少一个导向件相对于所述基准轴进行微米位移的微米位移装置，所述微米位移装置由一个相对于所述基准轴并相对于所述至少一个导向件的理论位置偏移的调节装置控制，所述微米位移装置包括形成幅度减小装置的杠杆，该杠杆围绕第一固定轴枢转并包括第一支承臂和第二控制臂，该第一支承臂是所述导向件的承载器或驱动器，该第一支承臂和该第二控制臂处在所述第一固定轴的水平上的枢轴的两侧，其特征在于，所述调节装置包括偏心指状件，该偏心指状件能围绕第二固定轴在所述第二控制臂的凹槽中枢转，以便使该第二控制臂绕所述枢轴枢转，所述位移装置仅移动所述第一可移动件的一个端部，所述第一可移动件的另一个端部仍维持在固定的位置上。 

按照本实用新型的一个特征，所述调节装置以第一调整幅度为限制调节一行程，并且还包括幅度减小装置，该幅度减小装置赋予（使之具有）所述导向件这样一个调整行程，即，该调整行程的摆幅小于并且成比例于由所述调节装置赋予的调整行程的幅度，所述幅度减小装置以相对于基准平面小于1.0°的角度分散（离散差）赋予所述导向件所述调整行程，所述基准平面被所述基准轴通过并且相对于由所述基准轴和第一固定轴构成的平面占据给定的角度位置。 

本实用新型还涉及一种钟表机构，它包括至少一个限定基准轴的基准钟表可移动件以及一个第一钟表可移动件，该第一钟表可移动件的至少一个端部或一个导向面通过上述微米位移机构相对于所述基准轴调整就位，其特征在于，所述第一固定轴维持在固定位置上，并平行于所述基准轴。 

本实用新型还涉及一种带有擒纵叉的擒纵机构，它包括： 

-擒纵轮，它包括擒纵轮轴和驱动装置， 

-擒纵叉，它包括入口挡块和出口挡块、围绕擒纵叉枢轴轴线的擒纵叉枢轴， 

-摆轮，它包括围绕摆轮轴轴线的摆轮轴，所述摆轮布置成固定至少一个游丝， 

其中所述擒纵叉枢轴轴线和所述摆轮轴轴线在公共平面中是平行的， 

其特征在于，所述带有擒纵叉的擒纵机构包括这样一种微米位移机构，该微米位移机构包括位移装置，该位移装置用于移动所述擒纵轮轴的至少一个端部或用于移动所述擒纵轮轴轴线，所述位移装置基本上在由所述擒纵叉枢轴轴线和所述摆轮轴轴线限定的平面中完成所述导向件的位移。 

按照本实用新型的一个特征，所述杠杆在所述枢轴的水平上包括摩擦件，所述偏心指状件通过其抵抗力矩小于所述杠杆的所述枢轴的摩擦件的抵抗力矩的摩擦件维持其位置。 

本实用新型还涉及一种用于引入和安放导向件的成套工具，该导向件由保持宝石的宝石桥夹板构成或者直接由宝石构成，所述成套工具的特征在于，它包括用于所述导向件的微米位移装置，该微米位移装置包括杠杆，该杠杆在第一固定轴处的枢轴两侧包括一作为所述导向件的承载器或驱动器的第一支承臂以及一第二控制臂，该成套工具包括调节装置，该调节装置包括偏心指状件，该偏心指状件能相对于所述第一固定轴并在所述第二控制臂的凹槽中在固定位置中围绕第二固定轴枢转，以使该第二控制臂围绕所述枢轴枢转。 

本实用新型还涉及一种钟表机芯，其特征在于，它在板（底板）或桥夹板的水平上包括用于接纳和引导枢轴用的孔腔和用于接纳和引导偏心指状件的枢转轴颈的孔腔，该机芯包括至少一个钟表机构，该钟表机构本身包括至少一个限定基准轴的基准钟表可移动件以及一个第一钟表可移动件，该第一钟表可移动件的位置或几何形状可以相对于所述基准轴进行调整，该调整通过使用定位于孔腔上以便定位和安放所述第一可移动件的导向件的成套工具进行，或者通过集成在所述钟表机构或所述机芯内的微米位移机构进行。 

本实用新型还涉及一种钟表，该钟表包括这种微米位移机构和/或这种钟表机构和/或这样机芯。 

本实用新型还涉及一种用于调整擒纵机构的调整方法，该擒纵机构包括： 

-擒纵轮，它包括擒纵轮轴和驱动装置， 

-擒纵叉，它包括入口挡块和出口挡块、围绕擒纵叉枢轴轴线的擒纵叉枢轴， 

-摆轮，它包括围绕摆轮轴轴线的摆轮轴，所述摆轮布置成固定至少一个游丝， 

其中，所述擒纵叉枢轴轴线和所述摆轮轴轴线在公共平面上是平行的， 

其特征在于，在擒纵机构线的方向上调节所述擒纵轮轴线相对于所述擒纵叉枢轴轴线和所述摆轮轴轴线的位置，以改变内衬，从而改变输入/输出挡块的静止平面的长度，并改变整个静止状态，由此改变所述摆轮的摆幅，而不必为了达到所述擒纵机构的最优效率最优的希望摆幅值来拆卸和重装所述擒纵叉、所述摆轮和相关的桥夹板。 

对于带有单体擒纵叉的擒纵机构，本实用新型使提供给摆轮的能量调整成为可能。 

在ETA2824型传统手表的机械校准的擒纵轮一端的位置上+/-20微米的调整影响使得可获得擒纵机构的效率的约10%的变化。这个潜在的增益对应于约60°的摆轮幅度调整潜力。 

附图说明

参照附图阅读以下的详细描述，本实用新型的其他特征和优点将会变得明显，在附图中： 

-图1部分示意地和以透视方式示出钟表机芯，它包括钟表机构，在这种情况下是擒纵机构，其中可见擒纵叉枢轴的轴承和摆轮枢轴的抗振装置，设有按照本实用新型的用以调整擒纵轮轴的端部的位置的微米位移机构； 

-图2部分示意地和以透视方式示出尤其用于本实用新型的带有瑞士擒纵叉的擒纵机构； 

-图3和4示意地举例说明用于图1和2的擒纵机构的擒纵轮轴的两种 修正方式； 

-图5部分示意地并以沿着图1折线V-V的剖面图表示图1的微米位移机构； 

-图6和7以透视方式和类似于图5的折线剖面图示出按照本实用新型的用于引入和安放导向件的成套工具，该工具可以在这种微米移位机构不能在钟表机构或机芯中就位时使用； 

-图8和9示意地和以透视方式和在三个视图中示出微米位移机构的一种变型，其中导向件的刚性支承区域通过可变形区域连接到刚性结构，该刚性结构带有纵向位移调节装置； 

-图10示出类似的变型，它具有可通过偏心装置枢转的调节装置； 

-图11和12示意地以剖面图和部分俯视视图示出另一变型，其中导向件用一个由弹簧维持的偏心指状件直接支承，并用图12中的齿系统驱动； 

-图13以示意框的形式示出钟表，它包括钟表机芯，该钟表机芯本身包括设有按照本实用新型的微米位移机构的钟表机构； 

-图14至18部分地且以平面视图示出本实用新型的另一实施方式，其中导向件插入外壳中，该外壳是钟表机芯板的一体部分，其中它在外廓最大部分上被一个或多个沟槽隔开并且它在由至少一个销或类似件施加的压力作用下通过一个或多个可变形臂连接到所述板； 

-图19示出通过这些变型获得的位移的详图； 

-图20举例说明带有发散和收敛的台阶外廓的外围沟槽的特定方案； 

-图21以三个视图和沿着中平面的剖面图示意地示出插入楔块； 

-图22以平面视图举例说明该楔块向外围沟槽中插入及其通过简单枢转在锁定位置的保持； 

-图23示出图12的变型，它带有由杆引导并且通过对抗弹簧的螺钉调整的刚性宝石支承块； 

-图24示出相对于所述板线性滑动的宝石支座滑架，图25也是如此，其中位置的保持通过销接在所述板上来实现； 

-图26举例说明类似的运动，滑架包括与通过长表链固定的齿轮相配 合的齿条；以及 

-图27示出一种变型，其中宝石由一个齿轮支承，该齿轮与另一个由长表链固定的齿轮相配合。 

具体实施方式

本实用新型涉及用于科学仪器或钟表的高精度机构的领域—上述机构在以下的描述中无区别地称为“钟表机构”，更具体地说，本实用新型涉及调整这种机构的运行的领域，尤其是这些机构在其运行中的性能取决于它所包括的不同可移动件之间的位置和/或几何形状的微米调整。 

该领域特意地限制于这样的有限调整，该调整在这里用“微米”来形容，也就是说其中幅度限于几微米或者至几十微米。 

本实用新型提出创建一种用于对钟表机构的性能进行调整的装置，该调整通过改变该机构所包括的可移动件的局部几何布局或其至少一端的位置，或者改变这种可移动件的轴相对于所涉及机构的其他可移动件的位置和/或枢转方向的位置来进行。 

为此，本实用新型涉及一种微米位移机构，它与诸如钟表尤其是手表的小容积机构中可用的小容积兼容。事实上，该微米位移机构优选设计成停留在它要调整的机构中。 

因此，本实用新型涉及这样一种机构1，该机构使属于钟表机构的钟表可移动件的至少一个导向件10相对于该同一钟表机构的基准轴进行微米位移。该微米位移机构1包括用于使该至少一个导向件10相对于该基准轴进行位移的装置。 

按照本实用新型，该位移装置是微米位移装置30，它由调节装置40控制，该调节装置相对于基准轴和相对于该至少一个导向件的理论位置偏移。 

优选地，该调节装置40以第一调整幅度调节一有限行程，并且还包括幅度减小装置50，该幅度减小装置使该导向件10的调整行程的幅度比由调节装置40施加的调整行程小并与之成比例。而且该幅度减小装置50使 导向件10的该调整行程相对于基准平面具有小于1.0°的角度分散，该基准平面被该基准轴穿过并相对于由该基准轴和第一固定轴DP1构成的平面占据给定的角度位置。 

更具体地说，该微米位移机构1涉及钟表机构所包括的第一钟表可移动件相对于限定该基准轴的至少一个基准钟表可移动件的位移。 

导向件10可以用以接纳第一可移动件的导向表面的公（凸）转动件或母（凹）转动件。 

该幅度减小装置50优选还布置成将该调整行程变换为按照不同方向的调整行程。 

按照本实用新型的一个特征，微米位移装置30包括构成幅度减小装置50的杠杆37。该杠杆37围绕第一固定轴DP1枢转。该杠杆37包括位于第一固定轴DP1处的枢轴38两侧的第一支承臂36及第二控制臂39，该第一支承臂36作为导向件10的承载器或驱动器。调节装置40包括可移动的偏心指状件41，该偏心指状件能围绕第二固定轴DP2在第二控制臂39的凹槽42中枢转，以便使该第二控制臂围绕枢轴38枢转。偏心指状件41的最大位移范围值、第二控制臂39和第一支承臂36之间的长度比以及所述两个臂相对于枢轴38的顶点角确定导向件10最大调整范围值。偏心指状件41可以通过接合在狭缝中的工具或者还通过与该指状件41联成一体的齿移动，该齿可以通过机件与底板周边上的滚轮等连接。 

例如，对于与图1类似的机构，在直角杠杆37上，长4mm的第一支承臂36和长8mm的第二控制臂39结合，而指状件41处的0.080mm的偏心行程根据一轨迹导致0.040mm的导向件10总行程，该轨迹在中间平面两侧偏斜至多0.2μm，以用于约0.6°的角度总分散。因而，可以考虑，在这种配置中，调整基本上在平面中实现。 

在本实用新型的一个由于单侧而实现最简单的实施例中，位移装置30仅移动第一可移动件的一端，该第一可移动件的另一端保持在固定位置。 

在图中未示出的另一个实施例中，位移装置30使第一可移动件平行于基准移动件的基准轴移动。该第一可移动件的两侧联接有包括两个杠杆37 的操纵杆系，它允许进行待实现的调整，但仍由单个调节装置40控制。 

按照本实用新型的另一特征，微米位移机构1还包括用于在导向件10的位置调整之后保持其位置的保持装置32。在一个特别的构型中，该位置保持装置32包括至少一个弹簧33。 

本实用新型还涉及一种钟表机构100，它包括至少一个限定基准轴的基准钟表可移动件以及第一钟表可移动件，该第一钟表可移动件的至少一端或一个导向面在相对于该基准轴的位置由这种微米位移机构1调整，其中该第一固定轴DP1保持在平行于基准轴的固定位置。 

在一个具体实施例中，钟表机构100包括至少两个基准钟表可移动件，它们各自限定一个基准轴并共同限定一个基准平面。这时微米位移机构1布置成使至少一个这种导向件10基本上在一个由这些基准轴穿过并相对于该基准平面强制定向的平面上移动。例如，图1示出了这种情况，在此导向件10的位置调整基本上在两个基准轴D1和D2所通过的平面上实现。 

下面通过作为钟表机构的优选但非限制性的应用的擒纵机构100来描述本实用新型。 

更具体地说，这里以直线擒纵机构的优选配置描述本实用新型，其中擒纵轮、擒纵叉和摆轮的中心位于一直线上，并且一般在带有瑞士擒纵叉的擒纵机构上遇到，如图2中所示。 

显然，希望在其中各轴不全都共面的机构、尤其是特定擒纵机构上进行步态调整的钟表设计者通过对下面的特意描述的推断可知如何利用本实用新型，所述描述示出最简单的情况，以便通过局部移动一个可移动件至少一端或者通过局部移动整个可移动件来优化其机构。 

在该具体应用中，本实用新型涉及一种带有擒纵叉的擒纵机构100，该擒纵机构包括： 

-擒纵轮2，该擒纵轮包括具有轴线D的擒纵轮轴3和驱动装置4，例如擒纵机构小齿轮等， 

-擒纵叉5，该擒纵叉包括入口挡块6和出口挡块7、擒纵叉枢轴8、叉杆9以及拨叉12，该叉杆9的行程由限制装置11例如限位销限制，该拨 叉12包括叉舌13， 

-摆轮14，该摆轮包括摆轮轴15、在小平台17或摆轮14的结构的水平上的至少一个切口16、在大平台19或摆轮结构14的水平上的至少一个平台销18，该摆轮14布置用于固定至少一个游丝20， 

其中，擒纵叉枢轴8的轴线D1和摆轮轴15的轴线D2在公共平面P中是平行的，并在公共垂直平面P1中限定擒纵机构线E，通过沿着该平面P1的投影，将擒纵叉枢轴的轴线D1连接至摆轮轴15的轴线D2。 

该带有擒纵叉的擒纵机构100包括这样一个微米位移机构1，该微米位移机构尤其包括位移装置30，以用于按照图4所示的构型移动擒纵轮轴3的至少一端，或者按照图3所示的构型移动擒纵轮轴3的所述轴线D。该位移装置30布置成产生导向件10的位移，该位移在由擒纵叉枢轴8的轴线D1和摆轮轴15的轴线D2限定的平面P中具有至少一个分量，并优选基本在平面P中，也就是说具有垂直于平面P的、小于沿着平面P的分量值的1%的分量。如上所述，位移装置30的尺寸计算成使与平面P垂直的分量相对于平面P中的分量微不足道，也就是说，在上面公开的实施例情况下小于0.5%。 

导向件10优选由宝石34或者由轴承构成。 

在一个具体构型中，位移装置30布置成仅在由擒纵叉枢轴8的轴线D1和摆轮轴15的轴线D2限定的平面P中进行位移。 

按照本实用新型的一个特征，该位移装置30只移动擒纵轮轴3的一个端部31，如图4所示。该端部31优选是与擒纵机构小齿轮4相对的端部，它通常与第二齿轮配合。端部31的水平上的+/-20微米的行程不损害该第二齿轮的水平上的啮合质量。 

按照本实用新型的另一特征，该位移装置30还包括用于在调整擒纵轮轴3的位置之后保持位置的装置32。在一个具体实施例中，该位置保持装置32包括至少一个弹簧33。该弹簧33尤其确保维持沿着轴线D方向的游隙。 

按照本实用新型的另一特别优选的特征，位移装置30允许擒纵轮轴3 的端部31或擒纵轮轴3的轴线D相对于该端部31的理论位置310或相对于轴线D的理论位置D0以二十微米左右的幅度移动。该值足以用来优化步态参数，同时不改变啮合的质量。为提醒起见，当宝石嵌入时，同心度的损失为2至4微米。 

这样的微米位移机构1很容易获得不同的调整范围，因为只需对偏心指状件41的偏心度和/或对至少一个杠杆臂的长度起作用就行。 

如可从图1和5中看到的，位移装置30优选包括杠杆37，并布置成移动至少一个位于该杠杆37的支承臂36的孔35中的宝石34。在图1的具体构型中，杠杆37围绕枢轴38枢转，并且该杠杆包括控制臂39。该控制臂39可在调节装置40的作用下移动。杠杆37有利地在其枢轴38处包括摩擦，例如，通过使用裂开的枢轴等。在图1的该同一构型中，调节装置40包括绕轴线44枢转的偏心指状件41，它具有围绕轴线44在导向件441中枢转的轴颈46，该导向件441具有偏心度“e”并与控制臂39的滑道42—在此为沟槽的形式—配合，以便控制该控制臂39的枢转。偏心指状件41优选通过摩擦件43、例如通过弹簧垫圈等保持位置。该摩擦件同样可以通过使用裂口的偏心指状件41保证，其中狭缝处的弹性保证保持其在沟槽42中牢固封闭。在指状件41处施加的该摩擦必须保持比杠杆37的枢轴处的摩擦的阻力力矩小的阻力力矩。在一种变型中，调整之后的位置保持可以通过粘接、通过涂覆一滴油漆或者还通过激光微标记等进行。 

本实用新型在擒纵机构上的应用是有意义的，因为它允许通过修正整个锁止以及分别分配在入口挡块和出口挡块上查出的缺陷来对挡块的调整进行修正。于是本实用新型允许在擒纵叉的状态下利用，而不是修饰或拒绝。 

本实用新型还可以应用于仅由擒纵叉和摆轮构成而没有擒纵轮的擒纵模块，像在某些模块化结构中那样。 

自然，就本实用新型要提供微米调整而言，微米位移机构1的执行应该细心操作，而且该调整应该实现得没有间隙。 

在本实用新型的另一变型中，擒纵轮轴的轴线D的位移装置30由用 于相对于板60或桥夹板的结构、该板或该桥夹板的一部分—即承载由宝石34等形成的导向件10的支承件60—进行位移的装置构成。该支承件61保持设计得具有足够的刚性，以便当一些操作施加在该支承件上时，不改变宝石34的嵌入，也不分散施加于其上的应力。 

为此，该支承件61可以用两种不同的方式实现： 

-可从该板60或该桥夹板拆卸，由引导装置62引导，并由调节装置65调节，这使得实施成本很高并由于需要进行微米调整而很困难，因为调整行程必然限于非常小的数值，特别是四十微米的幅度； 

-或者形成为该板60或该桥夹板的一体部分，但由可变形区域68界定，该可变形区域的截面一方面小于该支承件61，另一方面小于该桥夹板或该板60的结构的其余部分。由此该可变形区域68可能限于微米级，同时保持功能区域、特别是枢轴载体的刚度品质。因为调整幅度小，该可变形区域68同样可以是面积非常小。 

在一个特定构型中，如可从图8和9中看到的，板60或桥夹板包括至少一个可变形区域68，在该图的情况下为两个可变形区域68，每个都包括一个或多个沟槽69并由沟槽69界定。各个可变形区域68都被宝石34的刚性支承区域61以及至少一个也为刚性的外围区域60A隔开。所有外围区域60A都通过未示出的固定装置例如螺钉等装配成处于机芯结构200或钟表机构100、板等上的固定位置。图8示出为了获得单向调整而取向的概念，它在动力学调整方面提供良好的结果，但仍是可逆的和可重复的。外围区域60A、可变形区域68和宝石34的支承区域61优选例如通过两个杆23在同一平面中对齐，可变形区域68和支承区域61在孔64处在所述两个杆上滑动，所述两个杆通过夹紧、粘接、焊接、钎焊等保持在外围区域60A上。 

每个外围区域60A都包括一个调节装置，该调节装置例如由冲头螺钉66构成，它支承在可变形区域68的面对它的第一隔板上。可变形区域68有利地以具有薄壁隔板的风箱的方式构造。该第一隔板和整个可变形区域的通过传播进行的变形的幅度比由施加在该支承区域上的冲头螺钉66引 起的变形幅度小。每个冲头螺钉66都可以调整，或者针对支承区域的位置的理论值进行，或者针对为擒纵轮枢轴位置调整而选定的幅度极限进行，例如，在此两个冲头螺钉66中每个的理论位置收缩为20微米。该调整可以通过将冲头螺钉永久固定就位、例如通过激光焊接、粘接等进行冻结。 

图10示出一种变型，它允许对偏心指状件71的偏心度“e”进行更精细的调整，所述指状件可以通过连杆72彼此连接以便在其周边73处搁在可变形的表面68上。 

按照本实用新型的另一方案，如在图11和12中看到的，擒纵轮轴轴线D的位移装置30由桥夹板组成，该桥夹板具有偏心指状件71，该偏心指状件71可在导向件74中抵靠弹簧件75进行受限移动。该弹簧件用销76等维持在板60上。偏心指状件71的枢转可以借助于在图12中可见的齿系统77实现。然而，在该方案中，该轴线的位移不仅在由擒纵叉枢轴轴线和摆轮轴轴线限定的平面中进行，而且在围绕该轴线的理论位置有限空间中进行。 

图14至18示出本实用新型的另一实施例。导向件10插入外壳80中，该外壳执行与图8至10的实施例中的支承件61相同的功能。该外壳80是钟表机芯200的板60或桥夹板的一体部分，该外壳在其周边的大部分上通过一个或多个沟槽82隔开，其上板60用一个或多个可在至少一个销或螺钉或楔子等施加的压力作用下变形的臂81连接。图14示出相对于包含轴线Dl和D2的平面对称的结构，导向件10的轴线D将与之对齐，在擒纵轮的优选应用中，这些轴线是擒纵叉轴线D1和摆轮轴线D2。图15示出类似的结构，但其外壳80通过单个臂81与板60连接，尽管不对称，但却是有利的，因为它在该板上占据较少的面积。图16和17示出基于图15的结构的非限制性应用示例：沟槽82中与固定装置一齐插入有至少一个销84、85、86，所述销的截面比外围沟槽82的局部宽度大。该销的插入使对应的臂81变形，这导致导向件10的轴线D位移。图16示出就位的销84，该销附近是例如可并排放置的另一个销85或更多销，可以设想用一系列销、楔块等或甚至用其长度对应于该段的单个尖楔或楔块填充臂81和板 60的其余部分之间的所有基本上线性的间隙。图17示出其直径Ф2比图16的销84的直径Φ1大的销86，并且轴线D0和D1之间的偏差E2大于对应的偏差E1。可以根据希望施加于轴线D的距离设想不同的几何形状。于是，图18示出十字形几何形状，它具有沿着两个正交的轴线进行调整的可能性。该图示出与预定的销位置对应的槽口83。这种离散位置的使用与已知直径的销结合允许参照一个简单的曲线图使导向件10的轴线D进行已知数值的位移。 

图19举例说明自由状态下的平行沟槽82的构型：除了槽口83区域以外，沟槽边缘87平行于臂边缘88。该图示出在销的支承下按照同一销84定位的臂81的偏转，这里示出三个位置84A、84B、84C上的偏转。若考虑到由臂81和外壳80形成的组件基本上为刚性，则导向件10的中心占据轴线DA、DB、DC，所述轴线在横坐标上相对于静止时的位置位于EXA、EXB、EXC的各侧，而在纵坐标上位于EYA、EYB、EYC的各侧。在偏转角度非常小的情况下，纵坐标上的这些偏差与横坐标上的偏差相比非常小，并且不特别影响步态。销使用的限制由外壳80与沟槽边缘87的接触以及臂81的刚度确定。 

虽然在图14至17所示的优选实施例中外围沟槽的截面是恒定的，但也可以给出渐进的截面，它具有连续的斜率或半径或者具有台阶，如图20所示，在两个示例中，一个台阶89A、89B、89C从外壳80发散，另一个台阶89D、89E、89F从外壳80会聚。在第一种情况下，不同位置中销的切线束—与最小的销84的张角α1的切线束F1或者与最大销86的张角α2的切线束F2—的开度小于在使用最大销86的情况下张角α3的切线束F3。于是，在发散台阶的情况下更好达到实现轴线D的非常小的位置调整步距，然而对于销的同一直径，在会聚台阶的情况下，该调整以较大的步距进行。 

图21示出插入式楔块90，它用于代替销或者用来维持一个或多个销静止。该楔块90优选在相隔一个略大于板60的局部厚度的宽度EP的两个突耳91之间具有长圆体部92。在一个方向上，该长圆体部92具有椭圆 形或卵形截面，例如它在尺寸较小处具有支承面93，并在尺寸较大处具有支承面94。图21示出它通过略小于沟槽82的局部宽度的较小尺寸插入外围沟槽82中，接着它通过简单的枢转保持在锁定位置，其中突耳91进入板60的两侧，并且该楔块90弧形抵靠或推靠该臂81。 

图23示出图12的变型，它带有通过杆件引导并通过螺钉抵靠弹簧进行调整的刚性宝石支座体。 

图24示出相对于板60线性滑动的宝石支座滑架，如图25所示，其位置的保持通过该板的销接实现。图26举例说明类似的运动，该滑架包括齿条，该齿条与通过长链固定的齿轮配合。图27示出一种变型，其中宝石被齿轮承载，该齿轮与另一个通过长链固定的齿轮配合。 

对于某些应用，不需要将调节装置保持在机芯200中或钟表300中。在这种特定的情况下，调整机构不留在钟表机构中，而是构造成用于引入和安放导向件10的成套工具400的形式，该导向件10由用于保持宝石34的宝石桥夹板340构成，或直接由宝石34构成。宝石桥夹板340或宝石34通过焊接等特别是用激光在位置调整之后不可逆地固定在钟表机构的板或桥夹板上。在这种情况下，机芯200包括用于引导枢轴38的孔腔381以及用于引导偏心指状件41的孔腔45，在宝石34的最后固定之后，枢轴38和指状件41与杠杆37就位。 

本实用新型还涉及一种机芯200，它在板或桥夹板的水平上包括用来接纳和引导枢轴38的孔腔381以及用于接纳和引导偏心指状件41的转动轴颈46的孔腔45。该机芯包括至少一个钟表机构100，该钟表机构本身包括至少一个限定基准轴的基准钟表可移动件和一个第一钟表可移动件，该第一钟表可移动件的位置或几何形状可相对于该基准轴进行调整，该调整通过使用这种定位于孔腔381和孔腔45上以用于定位和安放第一可移动件的导向件10的成套工具400进行，或者通过集成到钟表机构100或机芯200中的上述微米位移机构进行。 

本实用新型还涉及一种钟表300，它包括这种微米位移机构1和/或这钟表机构100和/或这种机芯200。 

本实用新型可以应用于具有较小的通过带的所有小的模块。 

本实用新型还涉及一种用于调整上述擒纵机构100的调整方法，其特征在于，在擒纵轮线E的方向上调节擒纵轮轴线D相对于擒纵叉枢轴轴线D1和摆轮轴轴线D2的位置，以改变内衬，从而改变输入/输出挡块6和7的静止平面的长度，并改变总体静止，由此改变摆轮14的摆幅，而不必为了达到用于该擒纵机构100的最优效率的希望摆幅值而拆卸或重装擒纵叉5、摆轮14和相关的桥夹板。 

Claims (9)

1.微米位移机构（1），用于使钟表可移动件的至少一个导向件（10）相对于钟表机构的基准轴进行微米位移，该钟表可移动件属于所述钟表机构，所述微米位移机构（1）包括用于使所述至少一个导向件（10）相对于所述基准轴进行微米位移的微米位移装置（30），所述微米位移装置（30）由相对于所述基准轴并相对于所述至少一个导向件（10）的理论位置偏移的调节装置（40）控制，所述微米位移装置（30）包括杠杆（37），该杠杆形成幅度减小装置（50）、围绕第一固定轴（DP1）枢转、并且包括处于所述第一固定轴（DP1）处的枢轴（38）两侧的第一支承臂（36）和第二控制臂（39），该第一支承臂是所述导向件（10）的承载器或驱动器，其特征在于，所述调节装置（40）包括偏心指状件（41），该偏心指状件能在所述第二控制臂（39）的凹槽（42）中围绕第二固定轴（DP2）枢转以引起该第二控制臂围绕所述枢轴（38）枢转，所述微米位移装置（30）仅使所述第一可移动件的一个端部（31）移位，所述第一可移动件的另一个端部仍保持在固定的位置上。 

2.按照权利要求1的微米位移机构（1），其特征在于，所述调节装置（40）以第一调整幅度调节有限的行程，该调节装置还包括幅度减小装置（50），该幅度减小装置赋予所述导向件（10）这样的调整行程，该调整行程的幅度小于由所述调节装置（40）赋予的调整行程的幅度并与之成比例，所述幅度减小装置（50）以相对于一基准平面小于1.0°的角度分散赋予所述导向件（10）所述调整行程，该基准平面被所述基准轴通过并相对于由所述基准轴和第一固定轴（DP1）构成的平面占据给定的角度位置。 

3.按照权利要求1的微米位移机构（1），其特征在于，所述幅度减小装置（50）还布置成将所述调整行程转换为按照不同方向的调整行程。 

4.钟表机构（100），该钟表机构包括限定基准轴（D2，D1）的至少一个基准钟表可移动件（2，5）以及一个第一钟表可移动件（3），该第一钟表可移动件的至少一个端部（31）或一个导向面通过按照权利要求1的 所述微米位移机构（1）相对于所述基准轴（D2，D1）调整就位，其特征在于，所述第一固定轴（DP1）保持在与所述基准轴（D2，D1）平行的固定位置中。 

5.按照权利要求4的钟表机构（100），其特征在于，该钟表机构为带有擒纵叉的擒纵机构，该擒纵机构包括： 

-擒纵轮（2），该擒纵轮包括具有轴线（D）的擒纵轮轴（3）和驱动装置（4）， 

-擒纵叉（5），该擒纵叉包括入口挡块（6）和出口挡块（7）、围绕擒纵叉枢轴轴线（D1）的擒纵叉枢轴（8）， 

-摆轮（14），该摆轮包括围绕摆轮轴轴线（D2）的摆轮轴（15），所述摆轮（14）布置成固定至少一个游丝（20）， 

其中，所述擒纵叉枢轴轴线（D1）和所述摆轮轴轴线（D2）在公共平面（P）中是平行的， 

所述微米位移机构的微米位移装置（30）用于使所述擒纵轮轴（3）的至少一个端部（31）位移或用于使所述擒纵轮轴（3）的轴线（D）位移，其中，所述微米位移装置（30）基本上在由所述擒纵叉枢轴轴线（D1）和所述摆轮轴轴线（D2）限定的平面（P）中完成所述导向件（10）的位移。 

6.按照权利要求5的钟表机构（100），其特征在于，所述杠杆（37）在所述枢轴（38）的水平上包括摩擦件，所述偏心指状件（41）通过其抵抗力矩小于所述杠杆（37）的所述枢轴（38）的摩擦件的抵抗力矩的摩擦件（43）维持其位置。 

7.用于引入和安放导向件（10）的成套工具（400），所述导向件由用于保持宝石（34）的宝石桥夹板（340）构成，或直接由宝石（34）构成，所述成套工具（400）的特征在于，该成套工具包括用于所述导向件（10）的微米位移装置（30），该微米位移装置包括杠杆（37），该杠杆在第一固定轴（DP1）处的枢轴（38）两侧包括一作为所述导向件（10）的承载器或驱动器的第一支承臂（36）和一第二控制臂（39），该成套工具包括调节装置（40），该调节装置包括偏心指状件（41），该偏心指状件能围 绕相对于所述第一固定轴（DP1）处于固定位置的第二固定轴（DP2）在所述第二控制臂（39）的凹槽（42）中枢转，以使该第二控制臂围绕所述枢轴（38）枢转。 

8.钟表机芯（200），其特征在于，它在板或桥夹板的水平上包括用于接纳和引导枢轴（38）的孔腔（381）和用于接纳和引导偏心指状件（41）的枢转轴颈（46）的孔腔（45），所述钟表机芯（200）包括至少一个按照权利要求4的钟表机构（100），该钟表机构（100）本身包括限定基准轴的至少一个基准钟表可移动件以及一个第一钟表可移动件，该第一钟表可移动件的位置或几何形状能通过使用按照权利要求7的成套工具（400）或通过按照权利要求1的微米位移机构（1）相对于所述基准轴进行调整，该成套工具定位于孔腔（381，45）上以用于定位和安放所述第一可移动件的导向件（10），该微米位移机构集成在所述钟表机构（100）或者所述钟表机芯（200）中。 

9.钟表（300），包括按照权利要求1的微米位移机构（1）和/或按照权利要求4的钟表机构（100）和/或按照权利要求8的钟表机芯（200）。 

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