CN203627239U - 耐磨吸砂泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐磨吸砂泵，同时对吸砂泵的前接、二接盘、水密封室作出了创新改进，同时又设计了一种二接盘耐磨盘。采用白口铁制造的前接，在提高吸砂泵前接的耐磨性和使用寿命的同时，也实现了泵体与进砂管的直接连接，简化了吸砂泵的总体结构，便于安装和维修。采用由分体制造、组合安装的挡板部和密封盘构成的复合二接盘，使二接盘耐磨损性能大为提高，提高了生产效率，节约了成本。其次，本实用新型的水密封室直接设置在密封盘上，结构简单、性能可靠，安装维修方便。最后，本实用新型提供的耐磨盘，保护二接盘不被橡胶密封圈和砂子磨损，进一步提高了吸砂泵的耐磨性。

Description

耐磨吸砂泵

技术领域

本实用新型涉及一种泵，尤其是涉及一种吸砂泵。 

背景技术

吸砂泵由蜗壳、叶轮、护板、泵盖、托架及轴承组件等组成，其中进砂口一侧的泵盖称为前接，轴承一侧的泵盖称为二接盘。 

现有技术中的前接都是采用灰口铁制成，虽然易于加工，但不耐磨，必须与护板和护套配合使用，才能较好地抵御砂浆的冲击，进而使现有的吸砂泵结构复杂、安装维修不便。 

现有的二接盘由于以下两个方面的原因，致使二接盘易于磨损，需要经常进行整体更换，不光造成浪费，同时经常的停机更换也严重影响生产。第一，由于二接盘的结构较为复杂，现有的二接盘的整体都采用灰口铁制成，不能长久的抵御砂浆的冲击；第二，现有的二接盘的动态水密封，均采用二接盘与转动的橡胶密封圈直接接触的方式实现，因而，在二接盘与密封圈的摩擦处的也容易出现磨损，破坏密封。 

另外，现有的二接盘均采用一种复杂的水密封室结构，该种水密封室不仅难于加工，而且安装、维修不便。 

实用新型内容

技术问题：首先，针对吸砂泵的前接必须与护板和护套配合使用，造成吸砂泵结构复杂、安装维修不便的问题，提供一种耐磨损，结构简单、安装方便的吸砂泵前接。其次，针对吸砂泵的二接盘不耐磨，磨损后需要整体更换的不足，本实用新型提供一种耐磨损，且安装、维修方便的吸砂泵复合二接盘；再次，针对现有的吸砂泵的水密封室结构复杂，难于加工，安装、维修不便的问题，本实用新型提供一种具有简单结构，安装、维修方便的水密封室；在前述基础上，针对现有吸砂泵的二接盘易于被橡胶水封磨损的问题，本实用新型还提供一种保护吸 砂泵二接盘的耐磨盘。 

技术方案：本实用新型提供的耐磨吸砂泵，包括前接和二接盘，前接具有前接主体，二接盘具有挡板主体，在挡板主体的圆周边沿设有多个对称分布的二接蜗壳连接螺孔，在前接主体的边沿设有多个对称分布的前接蜗壳连接螺孔，其创新在于： 

所述的二接盘是复合二接盘，该二接盘包括挡板部和密封盘，所述的挡板主体采用白口铁制成，在挡板主体的外侧中部设有圆环形的凹台，凹台的中部设有圆形的水密封室孔，沿凹台的环形部设有多个对称分布的、和挡板主体一体形成的密封盘连接螺栓。 

所述的密封盘采用易于加工的灰口铁制成，该密封盘包括水密封室、平面环形的盘底、柱面环形的盘壁和轴孔，柱面环形的水密封室壁位于盘壁的内侧且与盘壁同轴，盘底与盘壁互相垂直，盘壁的外径与所述凹台的内径相匹配，水密封室壁的外径与所述的水密封室孔的内径相匹配；盘底位于盘壁和水密封室壁二者之间并与二者连成一体，盘壁的底端与盘底的底面平齐，水密封室壁的两端分别凸出在盘底的两面之外；在盘底的圆环面上、沿盘壁的内壁均匀分布有多个与盘底垂直的轴座连接台，每个轴座连接台上设有一个轴座连接螺孔，相邻的两个轴座连接台之间设有一个与所述的密封盘连接螺栓相匹配的密封盘连接孔。 

所述的前接包括前接主体、进砂口，所述的前接主体采用白口铁制成，在前接主体的外侧、进砂口的外周设有多个对称分布的、和前接主体一体形成的进砂管连接螺栓。 

所述的水密封室具有水密封室壁和环形的壁底，壁底上设有所述的轴孔，在水密封室壁的内壁上间隔地设有三个环形的卡槽，用于安放固定水封的孔卡，其中，第一卡槽与壁底之间的环形间隔为里层水封位，第一卡槽与第二卡槽之间的环形间隔为环形水腔室，第二卡槽与第三卡槽之间的环形间隔为外层水封位，在所述环形水腔室处的水密封室壁上设有至少一个进水通孔。 

所述的密封盘上设有一个耐磨盘，所述的轴孔的孔径大于吸砂泵主轴外径，所述轴孔的圈口设有螺纹用以安装耐磨盘，所述的耐磨盘包括平面环形的圆盘部和柱面环形的螺纹部，所述的圆盘部与螺纹部互相垂直，螺纹部的圆形端口与圆盘部的内环圆周连成一体；所述的螺纹部的内径与吸砂泵主轴的外径相匹配，螺 纹部的外柱面上设有与所述轴孔的圈口匹配的螺纹，所述圆盘部的上侧、下侧以及外侧均包覆有耐磨橡胶层。 

前述的水密封室的里层水封位里优选设置四只水封，外层水封位里优选设置二只水封。 

前述的二接蜗壳连接螺孔和前接蜗壳连接螺孔优选设置12只，所述的密封盘连接螺栓、密封盘连接孔、轴座连接台、轴座连接螺孔、以及进砂管连接螺栓均优选设置8个。 

有益效果：本实用新型的耐磨吸砂泵，同时对吸砂泵的前接和二接盘作出了创新改进：首先，本实用新型的二接盘是复合二接盘，该二接盘由分体制造、组合安装的挡板部和密封盘构成，直接承受沙浆冲击和沙粒摩擦的挡板部采用耐磨的白口铁制造，使二接盘耐磨损性能提高三倍以上，挡板部磨损后也只需更换挡板，而无需更换密封盘，既提高了生产效率，又节约了成本；在此基础上对不受沙浆冲击，但结构复杂、密封要求高的密封盘，采用易于加工的灰口铁制作，加工制造方便。其次，本实用新型的水密封室直接设置在密封盘上，结构简单、性能可靠，安装维修方便。再次，由于本实用新型的吸砂泵前接主体采用白口铁制造，且在所述的进砂口的外周设有多个和前接主体一体形成的进砂管连接螺栓，在提高吸砂泵前接的耐磨性和使用寿命的同时，又实现了泵体与进砂管的直接连接，省去了现有技术中必须与前接配套使用的护板和护套，又简化了吸砂泵的总体结构，便于安装和维修。最后，本实用新型提供的耐磨盘，由耐磨橡胶层与橡胶密封圈相接触以实现动密封，保护二接盘不被橡胶密封圈和砂子磨损，进一步提高了吸砂泵的耐磨性。 

附图说明

图1：实施例挡板部的立体图。 

图2：实施例密封盘的立体图。 

图3：实施例密封盘的沿A-A线立体剖视图。 

图4：实施例前接的立体图。 

图5：实施例耐磨盘的立体剖视图。 

图中有：挡板部1、挡板主体11、水密封室孔12、蜗壳连接螺孔13、凹台 14、密封盘连接螺栓15；密封盘、平面环形的盘底21、盘壁22、轴孔220；轴座连接台23、轴座连接螺孔231；密封盘连接孔24；水密封室25、水密封室壁250、里层水封位2500、第一卡槽2501、环形水腔室2502、第二卡槽2503、外层水封位2504、第三卡槽2505、壁底251、进水孔252；耐磨盘3、圆盘部31、螺纹部32、螺纹33、耐磨橡胶层34、前接主体41、进砂口42、蜗壳连接螺孔43、进砂管连接螺栓44。 

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。 

实施例：参见图1、图2、图3、图4、图5。 

本实施例的耐磨吸砂泵，包括前接和二接盘，前接具有前接主体41，二接盘具有挡板主体11，在挡板主体11的圆周边沿设有12个对称分布的二接蜗壳连接螺孔13，在前接主体41的边沿设有12个对称分布的前接蜗壳连接螺孔43，两种蜗壳连接螺孔用于将前接和二接安装在蜗壳上。 

所述的二接盘是复合二接盘，包括挡板部1和密封盘，本实施例的挡板主体11采用白口铁制成，在挡板主体11的外侧中部设有圆环形的凹台14，凹台14的中部设有圆形的水密封室孔12用于安装水密封室25，沿凹台14的环形部设有多个对称分布的、和挡板主体11一体形成的8个密封盘连接螺栓15。 

本实施例的密封盘采用灰口铁制成，包括水密封室25、平面环形的盘底21、柱面环形的盘壁22和轴孔220，柱面环形的水密封室壁250位于盘壁22的内侧且与盘壁22同轴，盘底21与盘壁22互相垂直，盘壁22的外径与所述挡板主体11上的凹台14的内径相匹配，水密封室壁250的外径与所述的挡板主体11上的水密封室孔12的内径相匹配；盘底21位于盘壁22和水密封室壁250二者之间并与二者连成一体，盘壁22的底端与盘底21的底面平齐，水密封室壁250的两端分别凸出在盘底21的两面之外；在盘底21的圆环面上、沿盘壁22的内壁均匀分布有8个与盘底21垂直的轴座连接台23，每个轴座连接台23上设有一个轴座连接螺孔231，相邻的两个轴座连接台23之间设有一个与所述的密封盘连接螺栓15相匹配的密封盘连接孔24。 

本实施例的水密封室25具有水密封室壁250和环形的壁底251，壁底251 上设有所述的轴孔220，在水密封室壁250的内壁上间隔地设有三个环形的卡槽用于安放固定水封的孔卡，其中，第一卡槽2501与壁底251之间的环形间隔为里层水封位2500，第一卡槽2501与第二卡槽2503之间的环形间隔为环形水腔室2502，第二卡槽2503与第三卡槽2505之间的环形间隔为外层水封位2504，在所述环形水腔室2502处的水密封室壁250上设有一个进水孔252，该进水孔252是用于输入高压水的贯通水密封室壁250的通孔；所述的里层水封位2500里设置四只水封，所述的外层水封位2504里设置二只水封。 

本实施例的前接，包括前接主体41、进砂口42，前接主体41采用白口铁制成，在前接主体41的外侧、进砂口42的外周设有多个对称分布的、和前接主体41一体形成的进砂管连接螺栓44。 

本实施例使用一种新式的二接盘耐磨盘3。本实施例的轴孔220的孔径设计为大于吸砂泵主轴外径，在所述轴孔220的内圈口设有螺纹用以安装耐磨盘3；所述的耐磨盘3包括平面环形的圆盘部31和柱面环形的螺纹部32，所述的圆盘部31与螺纹部32互相垂直，螺纹部32的圆形端口与圆盘部31的内环圆周连成一体；所述的螺纹部32的内径与吸砂泵主轴的外径相匹配，螺纹部32的外柱面上设有与所述轴孔220的内圈口匹配的螺纹33，所述圆盘部31的上侧、下侧以及外侧均包覆有耐磨橡胶层34。 

Claims (3)

1.一种耐磨吸砂泵，包括前接和二接盘，前接具有前接主体(41)，二接盘具有挡板主体(11)，在挡板主体(11)的圆周边沿设有多个对称分布的二接蜗壳连接螺孔(13)，在前接主体(41)的边沿设有多个对称分布的前接蜗壳连接螺孔(43)，其特征在于： 

所述的二接盘是复合二接盘，包括挡板部和密封盘，所述的挡板主体(11)采用白口铁制成，在挡板主体(11)的外侧中部设有圆环形的凹台(14)，凹台(14)的中部设有圆形的水密封室孔(12)，沿凹台(14)的环形部设有多个对称分布的、和挡板主体(11)一体形成的密封盘连接螺栓(15)； 

所述的密封盘采用灰口铁制成，包括水密封室(25)、平面环形的盘底(21)、柱面环形的盘壁(22)和轴孔(220)，柱面环形的水密封室壁(250)位于盘壁(22)的内侧且与盘壁(22)同轴，盘底(21)与盘壁(22)互相垂直，盘壁(22)的外径与所述凹台(14)的内径相匹配，水密封室壁(250)的外径与所述的水密封室孔(12)的内径相匹配；盘底(21)位于盘壁(22)和水密封室壁(250)二者之间并与二者连成一体，盘壁(22)的底端与盘底(21)的底面平齐，水密封室壁(250)的两端分别凸出在盘底(21)的两面之外；在盘底(21)的圆环面上、沿盘壁(22)的内壁均匀分布有多个与盘底(21)垂直的轴座连接台(23)，每个轴座连接台(23)上设有一个轴座连接螺孔(231)，相邻的两个轴座连接台(23)之间设有一个与所述的密封盘连接螺栓(15)相匹配的密封盘连接孔(24)； 

所述的前接，包括前接主体(41)、进砂口(42)，前接主体(41)采用白口铁制成，在前接主体(41)的外侧、进砂口(42)的外周设有多个对称分布的、和前接主体(41)一体形成的进砂管连接螺栓(44)； 

所述的水密封室(25)具有水密封室壁(250)和环形的壁底(251)，壁底(251)上设有所述的轴孔(220)，在水密封室壁(250)的内壁上间隔地设有三个环形的卡槽，其中，第一卡槽(2501)与壁底(251)之间的环形间隔为里层水封位(2500)，第一卡槽(2501)与第二卡槽(2503)之间的环形间隔为环形水腔室(2502)，第二卡槽(2503)与第三卡槽(2505)之间的环形间隔为外层水封位(2504)，在所述环形水腔室(2502)处的水密封室壁(250)上设有至少一个进水孔(252)；； 

所述的轴孔(220)的孔径大于吸砂泵主轴外径，所述轴孔(220)的圈口设有螺纹用以安装耐磨盘，所述的耐磨盘包括平面环形的圆盘部(31)和柱面环形的螺纹部(32)，所述的圆盘部(31)与螺纹部(32)互相垂直，螺纹部(32)的圆形端口与圆盘部(31)的内环圆周连成一体；所述的螺纹部(32)的内径与吸砂泵主轴的外径相匹配，螺纹部(32)的外柱面上设有与所述轴孔(220)的圈口匹配的螺纹(33)，所述圆盘部(31)的上侧、下侧以及外侧均包覆有耐磨橡胶层(34)。 

2.如权利要求1所述的吸砂泵，其特征在于，所述的里层水封位(2500)里设置四只水封，所述的外层水封位(2504)里设置二只水封。 

3.如权利要求1所述的吸砂泵，其特征在于，所述的二接蜗壳连接螺孔(13)和前接蜗壳连接螺孔(43)均有12只，所述的密封盘连接螺栓(15)、密封盘连接孔(24)、轴座连接台(23)、轴座连接螺孔(231)、以及进砂管连接螺栓(44)均为8个。 

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