CN201218225Y - 泵的机械密封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泵的机械密封，其结构包括有由传动套、锁紧套、动环和动环座组成的动环部分，由静环和静环座组成的静环部分，在静环座的端面开有环槽，槽中嵌接可与泵体后护板贴紧密封用的O形圈；在传动套和静环座的外周，设有可束缚二者的集装筒。本实用新型作为一种泵的机械密封，尤其适用于双壳渣浆泵，它充分利用了双壳渣浆泵原填料箱和副叶轮的空间，作为封闭的冷却水箱，不需外接冲洗水，既方便了机械密封的使用，又可延长密封箱和后护板的使用寿命，满足了用户的使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械密封，具体地说是一种泵的机械密封。
背景技术
目前在渣浆泵上应用的机械密封，一种是单端面的集装式机械密封，另一种是双端面的机械密封。这两种机械密封的共同特点：一是都需要外接冲洗水，否则机械密封就会被烧毁；二是都装在渣浆泵的密封箱内，而渣浆可以通过叶轮和后护板间的间隙进入密封箱，并在叶轮带动下旋转。所以在渣浆泵工作时，这两种机械密封因与密封箱同被磨损而使寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种不需外接冲洗水、使用寿命长的泵的机械密封，以满足用户的使用需要。
本实用新型是这样实现的：一种泵的机械密封，包括有由传动套、锁紧套、动环和动环座组成的动环部分，由静环和静环座组成的静环部分，在静环座的端面开有环槽，槽中嵌接可与泵体后护板贴紧密封用的O形圈；在传动套和静环座的外周，设有可束缚二者的集装筒。
本实用新型通过在静环座的端面嵌接O形圈，在泵中就可形成一种新的机械密封安装方式，即：机械密封可与泵的后护板直接贴紧密封，这样就可在泵的机械密封、密封箱和后护板间形成一个封闭的腔体，在该腔体中灌满冷却水后，就形成了一个冷却水箱(图2所示)。这样，安装本机械密封的渣浆泵在工作时就不再象安装其它机械密封那样必须不断地通入冷却水。而且，由于密封箱形成了一个封闭的腔体，渣浆不能进入，所以，密封箱也不会再发生磨损，其寿命就与泵体的寿命一样，而不再是一个易损件，运行成本大幅下降。
另外，本实用新型通过外围集装筒的设置，将动环部分和静环部分全部集装成为一个整体部件，从而有效地解决了现有机械密封中静环存在的轴向和周向不易固定的问题，极大地方便了用户的安装和使用。
本实用新型作为一种泵的机械密封，尤其适用于双壳渣浆泵，它充分利用了双壳渣浆泵原填料箱和付叶轮的空间，作为封闭的冷却水箱，不需外接冲洗水，既方便了机械密封的使用，又可延长密封箱和后护板的使用寿命，满足了用户的使用需要。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是在渣浆泵上安装本机械密封形成冷却水箱的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，与通常的机械密封一样，本新型机械密封也是由传动套1、锁紧套2、动环11和动环座7组成动环部分，由静环12和静环座9组成静环部分，静环12与动环11相对，动环座7通过弹簧支撑在传动套1的槽口内。O形圈10嵌接在静环座9的端面环槽中，以便在安装时与泵的后护板直接贴紧密封，形成冷却水箱。集装筒8连接在传动套1和静环座9的外周，在集装筒8与传动套1相接处的内部接有油封6。
集装筒8与传动套1和静环座9的固定连接可有多种方式，一种比较简单的连接方式是在集装筒8一边的外端面用螺钉5固定一限位板4，限位板4的下端遮挡在传动套1的外端面。相应地，在集装筒8另一边的内端面制有卡口，该卡口卡接在静环座9的外突边沿上。这样就可通过螺钉5和限位板4的封挡作用，而将集装筒8固定在传动套1和静环座9的外周。
图1中，在静环座9的内孔增设有抗磨套13，抗磨套的内径与静环12的内径相同。抗磨套的设置，保护了静环座9不受渣浆的冲刷磨损，延长了静环座9的使用寿命，相应增加了机械密封的整体寿命。
本新型机械密封在泵轴上的紧固方式与现有机械密封的紧固方式不同。本新型机械密封中的传动套1的内孔与锁紧套2具有相同的锥度，在锁紧套2上制有豁口，内六角螺钉3旋接在豁口中。安装时，锁紧套2镶嵌于传动套1的内孔中，当拧紧内六角螺钉3时，锁紧套2的内孔缩小，即可将锁紧套2锁在轴上；当内六角螺钉3旋出时，即可使锁紧套内孔放大，从而使机械密封从轴上松开。这种锁紧方式，一是用件少，二是不伤轴套表面，因此可增加机械密封的整体寿命。
本实用新型中，静环12的环轴间隙设定不小于5mm。采用5mm以上的大间隙，在停泵后，细颗粒的渣浆就不会沉积在静环的环轴间隙内，而是流出间隙进入泵腔，防止由于渣浆沉积而阻塞动环的补偿。
Claims (6)
1、一种泵的机械密封，包括有由传动套(1)、锁紧套(2)、动环(11)和动环座(7)组成的动环部分，由静环(12)和静环座(9)组成的静环部分，其特征在于在静环座(9)的端面开有环槽，槽中嵌接可与泵体后护板贴紧密封用的O形圈(10)；在传动套(1)和静环座(9)的外周，设有可束缚二者的集装筒(8)。
2、根据权利要求1所述的泵的机械密封，其特征在于在集装筒(8)一边的外端面固定有限位板(4)，限位板(4)下端遮挡在传动套(1)的外端面。
3、根据权利要求2所述的泵的机械密封，其特征在于在集装筒(8)另一边的内端面制有卡口，卡接在静环座(9)上。
4、根据权利要求1、2或3所述的泵的机械密封，其特征在于在静环座(9)内孔增设有抗磨套(13)，抗磨套的内径与静环(12)的内径相同。
5、根据权利要求4所述的泵的机械密封，其特征在于传动套(1)的内孔与锁紧套(2)具有相同的锥度，在锁紧套(2)上制有豁口，内六角螺钉(3)旋接在豁口中。
6、根据权利要求4所述的泵的机械密封，其特征在于静环(12)的环轴间隙不小于5mm。
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|---|---|---|---|
| CNU2008200779129U CN201218225Y (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 泵的机械密封 |
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| CN201218225Y true CN201218225Y (zh) | 2009-04-08 |
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ID=40541062
Family Applications (1)
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| CNU2008200779129U Expired - Fee Related CN201218225Y (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 泵的机械密封 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201218225Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103953732A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-07-30 | 嘉善博格曼密封件有限公司 | 整体式机械密封装置 |
| KR101743008B1 (ko) | 2017-03-07 | 2017-06-15 | 주식회사 에스피케이 | 입형 원심펌프 |
| CN115573943A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-01-06 | 河北双达石油设备制造有限公司 | 一种泵用机械密封 |
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2008
- 2008-07-16 CN CNU2008200779129U patent/CN201218225Y/zh not_active Expired - Fee Related
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