CN204083753U - 盾构机中心回转接头 - Google Patents

盾构机中心回转接头 Download PDF

Info

Publication number
CN204083753U
CN204083753U CN201420540619.7U CN201420540619U CN204083753U CN 204083753 U CN204083753 U CN 204083753U CN 201420540619 U CN201420540619 U CN 201420540619U CN 204083753 U CN204083753 U CN 204083753U
Authority
CN
China
Prior art keywords
solid
rotation
central shaft
foam solution
hub
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201420540619.7U
Other languages
English (en)
Inventor
刘双仲
许彦平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaoning Censcience Industry Co Ltd
Original Assignee
Liaoning Censcience Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liaoning Censcience Industry Co Ltd filed Critical Liaoning Censcience Industry Co Ltd
Priority to CN201420540619.7U priority Critical patent/CN204083753U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204083753U publication Critical patent/CN204083753U/zh
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

盾构机中心回转接头涉及一种连接盾构机前盾和刀盘的回转接头。主要是为解决现有的盾构机中心回转接头中间密封不好等问题而设计的。它包括通过法兰连接的回转体前、后端;回转体前端包括中心轴,摇臂安装在中心轴的前端,密封轮圈套装在中心轴的前部,密封轮圈的内环和外环上的密封圈槽内有密封圈,中心轴外部的毂与前盾固定,毂上的润滑油进口与毂内壁上的环形槽相连通,润滑油通道在对应环形槽处有开口,毂后端有扭矩法兰;回转体后端的外壳内壁上开有密封圈槽和环形通道,密封圈槽内有密封圈,回转体后端中心轴内有泡沫液通道,外壳上的泡沫液进口与环形通道相连通,泡沫液通道在对应环形通道处有开口,外壳前端设铜垫。优点是中间密封好。

Description

盾构机中心回转接头
技术领域:
本实用新型涉及一种盾构机上应用的、连接盾构机前盾和刀盘的回转接头。
背景技术:
现有的连接盾构机前盾和刀盘的中心回转接头两端用轴承支撑,中间密封,其不足之处在于加工难度大,如果中间密封泄漏有水流入轴承处会造成轴承卡死现象,导致中心回转接头停止旋转。另外安装轴承需要一定的空间,增大了中心回转接头的尺寸,安装空间受到限制。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工和安装容易,中间密封不易泄漏,安装空间小的盾构机中心回转接头。
上述目的是这样实现的:它由回转体前端和回转体后端组成,回转体前端和回转体后端通过连接法兰连接在一起;
所述的回转体前端包括中心轴,摇臂通过紧固螺栓安装在中心轴的前端,摇臂与盾构机的刀盘中心连接,环形的密封轮圈套装在中心轴的前部,环形的密封轮圈通过螺栓与盾构机的前盾连接,环形密封轮圈的内环和外环上都开有若干道环形的密封圈槽,每道密封圈槽内都装有密封圈,其中装在环形密封轮圈外环上的密封圈槽内的密封圈与盾构机的刀盘中心接触,装在环形密封轮圈内环上的密封圈槽内的密封圈与中心轴接触,位于环形密封轮圈后方的中心轴外部套装有毂,毂与盾构机的前盾连接固定,毂的内壁上开有若干道供润滑油通过的环形槽,中心轴内设有若干个泡沫液通道和若干个润滑油通道,毂上的各润滑油进口分别与毂内壁上的各环形槽相连通,中心轴内的各润滑油通道在对应毂内壁的各环形槽处分别开有开口,润滑油从毂上的润滑油进口进入到毂内壁上的环形槽内后,再进入到润滑油通道内,润滑油从润滑油通道的另一端流出,毂的后端装有扭矩法兰,扭矩法兰上也设有密封圈槽,密封圈槽内装有密封圈;
所述的回转体后端包括外壳,回转体后端中心轴设在外壳内,外壳内壁上开有若干道环形的密封圈槽和若干道环形通道,在每两道环形通道之间设一道环形密封圈槽,每道密封圈槽内都设有密封圈,密封圈与回转体后端中心轴接触,回转体后端中心轴内设有若干道泡沫液通道,所述的若干道泡沫液通道与回转体前端中心轴内的泡沫液通道相对应设置,当回转体前端和回转体后端连接在一起后,回转体后端中心轴内的各泡沫液通道和回转体前端中心轴内的各泡沫液通道相连通,外壳上设有若干个泡沫液进口,外壳上的各泡沫液进口分别与外壳内壁上的各环形通道相连通,回转体后端中心轴内的各泡沫液通道在对应外壳内壁上的各环形通道处分别开有开口,泡沫液从外壳上的泡沫液进口进入到外壳内壁上的环形槽内后,再进入到泡沫液通道内,然后从泡沫液通道的另一端流出,外壳的前端设有铜垫。
本实用新型的优点是:加工和安装容易,由于环形密封轮圈的内环和外环上都开有若干道密封圈槽,每道密封圈槽内都装有密封圈,毂的内壁上开有若干道环形槽,回转体前端中心轴内有泡沫液通道和润滑油通道,毂上的各润滑油进口分别与毂内壁上的各环形槽相连通,中心轴内的各润滑油通道在对应毂内壁上的各环形槽处分别开有开口,润滑油从毂上的润滑油进口进入到毂内壁上的环形槽内后,再进入到润滑油通道内,然后从润滑油通道另一端流出;回转体后端外壳内壁上有环形的密封圈槽和环形通道,回转体后端中心轴内有泡沫液通道,外壳上的各泡沫液进口分别与外壳内壁上的各环形槽相连通,回转体后端中心轴内的各泡沫液通道在对应外壳内壁的各环形槽处分别开有开口,泡沫液从外壳上的泡沫液进口进入到外壳内壁的环形通道内后,再进入到泡沫液通道内,从回转体前端内的泡沫液通道流出,所以中间密封好,不易泄漏,另外其无需轴承支撑,所以安装空间小。
附图说明:
附图是本实用新型的结构示意图,图中19是盾构机的刀盘中心,20是盾构机的前盾。
具体实施方式:
参照附图,它由回转体前端和回转体后端组成,回转体前端和回转体后端通过连接法兰1连接在一起;
所述的回转体前端包括中心轴2,摇臂3通过紧固螺栓安装在中心轴的前端,摇臂与盾构机的刀盘中心连接,环形的密封轮圈4套装在中心轴的前部,环形的密封轮圈通过螺栓与盾构机的前盾连接,环形密封轮圈的内环和外环上都开有若干道环形的密封圈槽,每道密封圈槽内都装有密封圈5,其中装在环形密封轮圈外环上的密封圈槽内的密封圈与盾构机的刀盘中心接触,装在环形密封轮圈内环上的密封圈槽内的密封圈与中心轴接触,位于环形密封轮圈后方的中心轴外部套装有毂6,毂与盾构机的前盾连接固定,毂的内壁上开有若干道供润滑油通过的环形槽7,中心轴内设有若干个泡沫液通道8和若干个润滑油通道9,毂上的各润滑油进口10分别与毂内壁上的各环形槽相连通,中心轴内的各润滑油通道在对应毂内壁的各环形槽处分别开有开口11,润滑油从毂上的润滑油进口进入到毂内壁上的环形槽内后,再进入到润滑油通道内,润滑油从润滑油通道的另一端流出,毂的后端装有扭矩法兰12,扭矩法兰上也设有密封圈槽,密封圈槽内装有密封圈;
所述的回转体后端包括外壳13,回转体后端中心轴14设在外壳内,外壳内壁上开有若干道环形的密封圈槽16和若干道环形通道15,在每两道环形通道之间设一道环形密封圈槽,每道密封圈槽内都设有密封圈,密封圈与回转体后端中心轴接触,回转体后端中心轴内设有若干道泡沫液通道8,所述的若干道泡沫液通道与回转体前端中心轴内的泡沫液通道相对应设置,当回转体前端和回转体后端连接在一起后,回转体后端中心轴内的各泡沫液通道和回转体前端中心轴内的各泡沫液通道相连通,外壳上设有若干个泡沫液进口17,外壳上的各泡沫液进口分别与外壳内壁上的各环形通道相连通,回转体后端中心轴内的各泡沫液通道在对应外壳内壁上的各环形通道处分别开有开口,泡沫液从外壳上的泡沫液进口进入到外壳内壁上的环形槽内后,再进入到泡沫液通道内,然后从泡沫液通道的另一端流出,外壳的前端设有铜垫18。

Claims (1)

1.盾构机中心回转接头,由回转体前端和回转体后端组成,回转体前端和回转体后端通过连接法兰(1)连接在一起;其特征是:所述的回转体前端包括中心轴(2),摇臂(3)通过紧固螺栓安装在中心轴的前端,摇臂与盾构机的刀盘中心连接,环形的密封轮圈(4)套装在中心轴的前部,环形的密封轮圈通过螺栓与盾构机的前盾连接,环形密封轮圈的内环和外环上都开有若干道环形的密封圈槽,每道密封圈槽内都装有密封圈(5),其中装在环形密封轮圈外环上的密封圈槽内的密封圈与盾构机的刀盘中心接触,装在环形密封轮圈内环上的密封圈槽内的密封圈与中心轴接触,位于环形密封轮圈后方的中心轴外部套装有毂(6),毂与盾构机的前盾连接固定,毂的内壁上开有若干道供润滑油通过的环形槽(7),中心轴内设有若干个泡沫液通道(8)和若干个润滑油通道(9),毂上的各润滑油进口(10)分别与毂内壁上的各环形槽相连通,中心轴内的各润滑油通道在对应毂内壁的各环形槽处分别开有开口(11),毂的后端装有扭矩法兰(12),扭矩法兰上也设有密封圈槽,密封圈槽内装有密封圈;
所述的回转体后端包括外壳(13),回转体后端中心轴(14)设在外壳内,外壳内壁上开有若干道环形的密封圈槽(16)和若干道环形通道(15),在每两道环形通道之间设一道环形密封圈槽,每道密封圈槽内都设有密封圈,密封圈与回转体后端中心轴接触,回转体后端中心轴内设有若干道泡沫液通道(8),所述的若干道泡沫液通道与回转体前端中心轴内的泡沫液通道相对应设置,当回转体前端和回转体后端连接在一起后,回转体后端中心轴内的各泡沫液通道和回转体前端中心轴内的各泡沫液通道相连通,外壳上设有若干个泡沫液进口(17),外壳上的各泡沫液进口分别与外壳内壁上的各环形通道相连通,回转体后端中心轴内的各泡沫液通道在对应外壳内壁上的各环形通道处分别开有开口,外壳的前端设有铜垫(18)。
CN201420540619.7U 2014-09-20 2014-09-20 盾构机中心回转接头 Withdrawn - After Issue CN204083753U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420540619.7U CN204083753U (zh) 2014-09-20 2014-09-20 盾构机中心回转接头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420540619.7U CN204083753U (zh) 2014-09-20 2014-09-20 盾构机中心回转接头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204083753U true CN204083753U (zh) 2015-01-07

Family

ID=52176471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420540619.7U Withdrawn - After Issue CN204083753U (zh) 2014-09-20 2014-09-20 盾构机中心回转接头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204083753U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104329556A (zh) * 2014-09-20 2015-02-04 辽宁三三工业有限公司 盾构机中心回转接头
CN106704748A (zh) * 2016-12-30 2017-05-24 中船重型装备有限公司 盾构机中心回转接头
CN107313780A (zh) * 2017-08-04 2017-11-03 中船重型装备有限公司 新密封形式盾构机中心回转体
CN108442934A (zh) * 2018-03-28 2018-08-24 辽宁工程技术大学 一种用于隧道掘进施工的盾构机密封结构
CN108894789A (zh) * 2018-06-29 2018-11-27 中铁工程装备集团有限公司 一种可伸缩回转接头
CN109139027A (zh) * 2018-08-17 2019-01-04 中铁工程装备集团盾构再制造有限公司 一种盾构机多通道中心回转接头的安装方法
CN109681216A (zh) * 2018-12-14 2019-04-26 中船重型装备有限公司 一种盾构机中心回转式柔性管路连接装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104329556A (zh) * 2014-09-20 2015-02-04 辽宁三三工业有限公司 盾构机中心回转接头
CN104329556B (zh) * 2014-09-20 2016-06-29 辽宁三三工业有限公司 盾构机中心回转接头
CN106704748A (zh) * 2016-12-30 2017-05-24 中船重型装备有限公司 盾构机中心回转接头
CN107313780A (zh) * 2017-08-04 2017-11-03 中船重型装备有限公司 新密封形式盾构机中心回转体
CN108442934A (zh) * 2018-03-28 2018-08-24 辽宁工程技术大学 一种用于隧道掘进施工的盾构机密封结构
CN108894789A (zh) * 2018-06-29 2018-11-27 中铁工程装备集团有限公司 一种可伸缩回转接头
CN108894789B (zh) * 2018-06-29 2020-09-11 中铁工程装备集团有限公司 一种可伸缩回转接头
CN109139027A (zh) * 2018-08-17 2019-01-04 中铁工程装备集团盾构再制造有限公司 一种盾构机多通道中心回转接头的安装方法
CN109681216A (zh) * 2018-12-14 2019-04-26 中船重型装备有限公司 一种盾构机中心回转式柔性管路连接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204083753U (zh) 盾构机中心回转接头
CN104329556B (zh) 盾构机中心回转接头
CN201433911Y (zh) 带污物分离器的可干运行污水潜水泵
CN207813960U (zh) 一种立式多级离心泵
CN101158437B (zh) 室外云台旋转轴的防水结构
CN104500391A (zh) 一种转子泵的双端面集装冲洗机械密封
CN205036591U (zh) 一种新型核电启动给水泵
CN204851664U (zh) 模块化设计的高效免维护双向可拆万用离心泵
CN202203565U (zh) 中央回转接头
CN203809311U (zh) 新型磁力泵
CN203476780U (zh) 一种新型离心风机水冷轴承座
CN103573648B (zh) 便拆式磁力驱动泵
CN202338639U (zh) 一种主轴防水机构
CN205744496U (zh) 一种短颈泵
CN205371634U (zh) 一种旋转轴旋转密封结构
CN204327382U (zh) 大型混流式水轮发电机组导叶中轴套密封结构
CN106609759A (zh) 一种无泄露离心泵
CN204082371U (zh) 发动机的齿轮室
CN202707840U (zh) 一种便于油封拆装的万向节
CN205533421U (zh) 摩托车发动机水泵总成
CN201198577Y (zh) 八通道液压中央回转体
CN207813972U (zh) 油泵一体式潜水泵
CN105673563A (zh) 一种摩托车发动机水泵总成
CN209354378U (zh) 一种高效应急消防泵
CN205064351U (zh) 组合式壳体密封环

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20150107

Effective date of abandoning: 20160629

C25 Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting