CN207813972U - 油泵一体式潜水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种油泵一体式潜水泵，包括泵体以及电机机身，泵体包括泵体进水口和泵体出水口，泵体上方连接有一体成型的下轴承座；下轴承座与电机机身固定连接；电机机身包括电机外壳、设置于电机外壳内部的电机定子、转子、电机轴以及上轴承座，上轴承座与电机外壳固定，电机轴的一端与上轴承座固定，电机轴的另一端穿过下轴承座，电机轴连接一叶轮，叶轮的位置分别与泵体进水口和泵体出水口的位置相对应。本实用新型所述油泵一体式潜水泵将下轴承座与泵体一体连接，减少下轴承座与泵体之间的密封面，可以防止泄露。
Description
技术领域
本实用新型属于泵设备制造领域，具体涉及一种油泵一体式潜水泵。
背景技术
潜水泵的结构特点是泵和电机制作成一体，使用的时候把泵连同电机一起放到水底。现有的潜水泵通常将电机与下轴承座固定在一起，下轴承座再与泵体通过外部裸露的螺栓进行固定。这种装配方式比较复杂，且下轴承座与泵体之间存在一密封面，容易造成泄露。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种油泵一体式潜水泵，可以解决现有技术中潜水泵装配复杂、泵体内部密封性差的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种油泵一体式潜水泵，包括泵体以及电机机身，所述泵体包括泵体进水口和泵体出水口，其特征在于：所述泵体上方连接有下轴承座，所述下轴承座与所述泵体一体成型；所述下轴承座与所述电机机身固定连接；所述电机机身包括电机外壳、设置于电机外壳内部的电机定子、转子、电机轴以及上轴承座，所述上轴承座与电机外壳固定，所述电机轴的一端与上轴承座固定，电机轴的另一端穿过所述下轴承座，所述电机轴连接一叶轮，所述叶轮的位置分别与所述泵体进水口和泵体出水口的位置相对应。
优选的，所述下轴承座为底部敞口的圆台型轴承座，所述圆台型轴承座的内部为空心结构，圆台型轴承座顶部开设有轴承固定槽，圆台型轴承座底部连接有机封压盖，所述圆台型轴承座与所述机封压盖围构形成一置油腔体，所述电机轴从下轴承座顶部贯穿所述置油腔体并从下轴承座底部的所述机封压盖穿出。
优选的，所述机封压盖的内侧面设置有第一环形凸条；所述下轴承座顶部的内侧面设置有第二环形凸条，所述第二环形凸条与第一环形凸条纵向位置对应设置，且所述第一环形凸条、第二环形凸条与所述电机轴之间留有间隙，所述间隙中设置有机械密封。
优选的，所述机封压盖与下轴承座之间通过内六角螺栓固定。
优选的，所述下轴承座的一端与所述电机机身通过螺栓固定。
本实用新型的有益效果：本实用新型所述油泵一体式潜水泵将下轴承座与泵体一体连接，减少下轴承座与泵体之间的密封面，可以防止泄露；同时下轴承座与机封压盖之间形成一置油腔体，电机轴贯穿置油腔体，可以减小电机轴转动时的摩擦阻力。
附图说明
图1为油泵一体式潜水泵结构示意图。
图中附图标记，1-泵体，1.1-泵体进水口，1.2-泵体出水口；2-电机外壳；3-电机定子；4-转子；5-电机轴；6-上轴承座，6.1-轴承固定槽；7-轴承；8-下轴承座，8.1-下轴承座顶部内侧面，8.2-螺栓固定孔；9-机封压盖，9.1-机封压盖内侧面；10-第一环形凸条；11-第二环形凸条；12-机械密封；13-置油腔体；14-叶轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
一种油泵一体式潜水泵，如图1所示，包括泵体1以及电机机身，电机机身包括电机外壳2、设置于电机外壳内部的电机定子3、转子4、电机轴5以及上轴承座6，上轴承座6与电机外壳2通过螺栓固定，上轴承座6底部中间位置处设置有轴承固定槽6.1，轴承固定槽6.1中固定有轴承7，电机轴5的一端通过轴承7与上轴承座6固定。泵体1包括泵体进水口1.1和泵体出水口1.2，泵体进水口1.1设置于泵体1的底部，泵体出水口1.2设置于泵体1的侧面。泵体1上方连接有一下轴承座8，下轴承座8与泵体1一体成型；其中，下轴承座8为底部敞口的圆台型轴承座，圆台型轴承座的内部为空心结构，圆台型轴承座顶部开设有轴承固定槽6.1，轴承7固定设置在轴承固定槽6.1中；圆台型轴承座底部连接有机封压盖9，机封压盖9与圆台型轴承座通过内六角螺栓固定。机封压盖内侧面9.1设置有第一环形凸条10；下轴承座顶部内侧面8.1设置有第二环形凸条11，第二环形凸条11与第一环形凸条10纵向位置对应设置，且第一环形凸条10、第二环形凸条11与电机轴5之间留有间隙，间隙中设置有机械密封12。圆台型轴承座与机封压盖9围构形成一置油腔体13，该置油腔体13内部灌注有油。下轴承座8的一侧设置有螺栓固定孔8.2，螺栓穿过下轴承座中的螺栓固定孔8.2后与电机外壳2固定连接。电机轴5的穿过下轴承座8顶部的轴承7后贯穿置油腔体13，然后从下轴承座底部的机封压盖9中穿出。电机轴5下端连接一叶轮14，叶轮的位置分别与所述泵体进水口和泵体出水口的位置相对应。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种油泵一体式潜水泵，包括泵体以及电机机身，所述泵体包括泵体进水口和泵体出水口，其特征在于：所述泵体上方连接有下轴承座，所述下轴承座与所述泵体一体成型；所述下轴承座与所述电机机身固定连接；所述电机机身包括电机外壳、设置于电机外壳内部的电机定子、转子、电机轴以及上轴承座，所述上轴承座与电机外壳固定，所述电机轴的一端与上轴承座固定，电机轴的另一端穿过所述下轴承座，所述电机轴连接一叶轮，所述叶轮的位置分别与所述泵体进水口和泵体出水口的位置相对应。
2.根据权利要求1所述油泵一体式潜水泵，其特征在于：所述下轴承座为底部敞口的圆台型轴承座，所述圆台型轴承座的内部为空心结构，圆台型轴承座顶部开设有轴承固定槽，圆台型轴承座底部连接有机封压盖，所述圆台型轴承座与所述机封压盖围构形成一置油腔体，所述电机轴从下轴承座顶部贯穿所述置油腔体并从下轴承座底部的所述机封压盖穿出。
3.根据权利要求2所述油泵一体式潜水泵，其特征在于：所述机封压盖的内侧面设置有第一环形凸条；所述下轴承座顶部的内侧面设置有第二环形凸条，所述第二环形凸条与第一环形凸条纵向位置对应设置，且所述第一环形凸条、第二环形凸条与所述电机轴之间留有间隙，所述间隙中设置有机械密封。
4.根据权利要求3所述油泵一体式潜水泵，其特征在于：所述机封压盖与下轴承座之间通过内六角螺栓固定。
5.根据权利要求1所述油泵一体式潜水泵，其特征在于：所述下轴承座的一端与所述电机机身通过螺栓固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721742579.4U CN207813972U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 油泵一体式潜水泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721742579.4U CN207813972U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 油泵一体式潜水泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207813972U true CN207813972U (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63331623
Family Applications (1)
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| CN201721742579.4U Active CN207813972U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 油泵一体式潜水泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207813972U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109114037A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-01 | 江苏优联环境发展有限公司 | 无泄漏轴密封潜水泵 |
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2017
- 2017-12-14 CN CN201721742579.4U patent/CN207813972U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109114037A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-01 | 江苏优联环境发展有限公司 | 无泄漏轴密封潜水泵 |
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