CN204738970U - 具有耐腐耐磨性能的叶轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有耐腐耐磨性能的叶轮泵，具有泵体和轴承座，所述的泵体上设有与其配合的泵盖，泵体与轴承座连接，泵体和轴承座的中心位置处设有主轴，主轴的一端设有通过锁紧螺母固定的主叶轮，主叶轮的后端设有副叶轮，泵体与轴承座连接处设有密封盒，主轴上套有轴套，轴套上设有冷却水嘴，冷却水嘴上设有K形密封圈，轴套通过轴套调节螺母进行调节，轴承座与主轴连接处均设有通过螺栓连接的轴承端盖，主轴上设有轴承。本实用新型的结构设计合理、简单，具有较好的耐腐蚀性能，密封性能好，扬程高，所产生的轴向力小，不会对电机造成较大震动，安全系数高，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有耐腐耐磨性能的叶轮泵。
背景技术
随着科技的不断发展，现有化工领域输送强腐蚀性液体时均采用衬氟泵，即泵的过流部分采用氟塑料模压而成，保证了泵的耐腐蚀性，如在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工等工业生产过程中都需要大批量用酸，同时也会产生大量的废酸，这些废酸在浓缩时所采用泵有钢塑复合耐腐蚀混流泵、轴流泵等，由于输送的废酸中含有硬质颗粒杂质，机械密封的使用寿命较短，长时间使用会出现泄漏现象，泵的输送效率会出现下降的趋势，当扬程比较高的时候，这个轴向力会非常大，因为轴向力是直接传递给电机轴承的，而一般电机轴承主要承受转子向下的重力，如果产生了向上的较大的轴向力，电机轴承会难以承受而震动甚至烧毁轴承，所以当扬程比较高的无密封自吸泵运转时，必须考虑轴向力的影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的具有较好的耐腐蚀性能，密封性能好，扬程高的具有耐腐耐磨性能的叶轮泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有耐腐耐磨性能的叶轮泵，具有泵体和轴承座，所述的泵体上设有与其配合的泵盖，泵体与轴承座连接，泵体和轴承座的中心位置处设有主轴，主轴的一端设有通过锁紧螺母固定的主叶轮，主叶轮的后端设有副叶轮，泵体与轴承座连接处设有密封盒，主轴上套有轴套，轴套上设有冷却水嘴，冷却水嘴上设有K形密封圈，轴套通过轴套调节螺母进行调节，轴承座与主轴连接处均设有通过螺栓连接的轴承端盖，主轴上设有轴承。
进一步的，所述的轴承端盖与主轴连接处设有油封，油封用来进行封油的，防止润滑油渗漏，具有较好的密封性，轴承座的顶端设有油塞。
进一步的，所述的冷却水嘴内设有水封环，水封环是利用一定高度的静水压力来抵抗排水管内气压变化，防止管内气体进入的措施，有效防止泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内，始终保持水泵内的真空，保持水泵的正常运行。
进一步的，所述的主叶轮与副叶轮之间设有主叶轮垫，副叶轮与轴套之间设有副叶轮垫，密封盒上设有密封盒压紧盖压紧。
进一步的，所述的主叶轮的前端设有止退圈，止退圈通过防转螺母固定，有效防止主叶轮和副叶轮产生位移，提高安全系数，延长泵的使用寿命。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的结构设计合理、简单，具有较好的耐腐蚀性能，密封性能好，扬程高，所产生的轴向力小，不会对电机造成较大震动，安全系数高，使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.泵体，2.轴承座，3.泵盖，4.主轴，5.锁紧螺母，6.主叶轮，7.副叶轮，8.密封盒，9.轴套，10.冷却水嘴，11.K形密封圈，12.轴套调节螺母，13.轴承端盖，14.轴承，15.油封，16.油塞，17.水封环，18.主叶轮垫，19.副叶轮垫，20.密封盒压紧盖，21.止退圈，22.防转螺母。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种具有耐腐耐磨性能的叶轮泵，具有泵体1和轴承座2，泵体1上设有与其配合的泵盖3，泵体1与轴承座2连接，泵体1和轴承座2的中心位置处设有主轴4，主轴4的一端设有通过锁紧螺母5固定的主叶轮6，主叶轮6的后端设有副叶轮7，泵体1与轴承座2连接处设有密封盒8，主轴4上套有轴套9，轴套9上设有冷却水嘴10，冷却水嘴10上设有K形密封圈11，轴套9通过轴套调节螺母12进行调节，轴承座2与主轴4连接处均设有通过螺栓连接的轴承端盖13，主轴4上设有轴承14，轴承端盖13与主轴4连接处设有油封15，轴承座2的顶端设有油塞16，冷却水嘴10内设有水封环17，主叶轮6与副叶轮7之间设有主叶轮垫18，副叶轮7与轴套9之间设有副叶轮垫19，密封盒8上设有密封盒压紧盖20压紧，主叶轮6的前端设有止退圈21，止退圈21通过防转螺母22固定；
具体的工作时由于副叶轮7旋转产生的离心力使密封腔处于负压状态，从而阻止液体向外泄漏，此时，密封不起作用，K形密封圈11的唇口因负压而松开，与轴套9产生一定间隙，减小其之间的磨损，延长了使用寿命；停机时，由于副叶轮7停止旋转，密封腔由负压转为正压，密封开始工作，K形密封圈11的唇口在压力作用下紧紧包住轴套9，从而达到密封目的，选用带冷却水K型动力密封，即可添加外冷却水嘴10，延长油封的使用寿命，带冷却水K形密封圈11用的冷却水为洁净的自来水，压力适宜在0.05Mpa以内，同时结构设计合理、简单，具有较好的耐腐蚀性能，密封性能好，扬程高，所产生的轴向力小，不会对电机造成较大震动，安全系数高，使用寿命长。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种具有耐腐耐磨性能的叶轮泵，具有泵体(1)和轴承座(2)，其特征是：所述的泵体(1)上设有与其配合的泵盖(3)，泵体(1)与轴承座(2)连接，泵体(1)和轴承座(2)的中心位置处设有主轴(4)，主轴(4)的一端设有通过锁紧螺母(5)固定的主叶轮(6)，主叶轮(6)的后端设有副叶轮(7)，泵体(1)与轴承座(2)连接处设有密封盒(8)，主轴(4)上套有轴套(9)，轴套(9)上设有冷却水嘴(10)，冷却水嘴(10)上设有K形密封圈(11)，轴套(9)通过轴套调节螺母(12)进行调节，轴承座(2)与主轴(4)连接处均设有通过螺栓连接的轴承端盖(13)，主轴(4)上设有轴承(14)。
2.根据权利要求1所述的具有耐腐耐磨性能的叶轮泵，其特征是：所述的轴承端盖(13)与主轴(4)连接处设有油封(15)，轴承座(2)的顶端设有油塞(16)。
3.根据权利要求1所述的具有耐腐耐磨性能的叶轮泵，其特征是：所述的冷却水嘴(10)内设有水封环(17)。
4.根据权利要求1所述的具有耐腐耐磨性能的叶轮泵，其特征是：所述的主叶轮(6)与副叶轮(7)之间设有主叶轮垫(18)，副叶轮(7)与轴套(9)之间设有副叶轮垫(19)，密封盒(8)上设有密封盒压紧盖(20)压紧。
5.根据权利要求1所述的具有耐腐耐磨性能的叶轮泵，其特征是：所述的主叶轮(6)的前端设有止退圈(21)，止退圈(21)通过防转螺母(22)固定。
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| CN201520325296.4U CN204738970U (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 具有耐腐耐磨性能的叶轮泵 |
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| CN201520325296.4U CN204738970U (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 具有耐腐耐磨性能的叶轮泵 |
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| CN204738970U true CN204738970U (zh) | 2015-11-04 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111963446A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-20 | 邵阳宝兴化工设备有限公司 | 一种耐腐砂浆泵 |
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2015
- 2015-05-20 CN CN201520325296.4U patent/CN204738970U/zh not_active Expired - Lifetime
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