CN109114037A - 无泄漏轴密封潜水泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及潜水泵技术领域，尤其是一种无泄漏轴密封潜水泵；包括泵身和泵体，泵身和泵体之间通过连接件连接，泵身和电机一体化设计，电机内有电机轴承，泵身内置有电机定子和电机转子，电机转子与输出轴连接，输出轴通过紧固件与潜水泵叶轮连接，潜水泵叶轮位于泵体内，连接件靠近电机端设有输出端轴承座，输出端轴承座上连接有轴承盖，输出端轴承座内设置输出端轴承，输出轴穿过连接件由电机轴承和输出端轴承支撑，连接件靠近潜水泵叶轮端设置有轴密封组件座，轴密封组件座内有轴密封组件，轴密封组件座上有轴密封组件座压盖；本发明采用了磁液体封密技术，彻底克服了潜水泵泄漏问题，具有无磨损，零泄漏，结构简单，使用寿命长等特点。
Description
技术领域
本发明涉及潜水泵技术领域，尤其是一种无泄漏轴密封潜水泵。
背景技术
在水处理，污水处理，食品生产等行业，通常需要使用大量潜水泵，潜水泵的关键就是密封技术，而密封的关键是轴密封。过去的轴封密通常采用橡胶骨架唇封，当泵的转轴旋转时，唇封的内圈和泵的转轴摩擦而磨损，潜水泵很快会泄漏。近年来潜水泵大量采用机械密封，虽然密封件与转轴之间没有了相对运动，但机械密封的动环与静环两密封面之间仍存在相对运动磨损而出现潜水泵的泄漏。
发明内容
本发明的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种无泄漏轴密封潜水泵，该无泄漏轴密封潜水泵具有无磨损，零泄漏，结构简单，使用寿命长等特点。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种无泄漏轴密封潜水泵，包括泵身和泵体，所述泵身和泵体之间通过连接件连接，所述泵身和电机一体化设计，所述电机内有电机轴承，所述泵身内置有电机定子和电机转子，所述电机转子与输出轴连接，所述输出轴通过紧固件与潜水泵叶轮连接，所述潜水泵叶轮位于泵体内，
所述连接件靠近电机端设有输出端轴承座，所述输出端轴承座上连接有轴承盖，所述输出端轴承座内设置输出端轴承，所述输出轴穿过连接件由电机轴承和输出端轴承支撑，所述连接件靠近潜水泵叶轮端设置有轴密封组件座，所述轴密封组件座内有轴密封组件，所述轴密封组件座上有轴密封组件座压盖。
进一步的，所述轴密封组件包括永久磁体、极靴、磁路阻隔件和O型圈，所述永久磁体和极靴呈环形结构，所述极靴位于永久磁体的两端且与永久磁体同圆心，所述极靴与输出轴之间有间隙，所述O型圈位于极靴外圆周上，所述极靴的两端有磁路阻隔件，所述轴密封组件座内填充有磁液。
进一步的，所述轴密封组件座压盖上有注液孔，所述注液孔上有紧固件。
进一步的，所述极靴的内孔与输出轴之间的间隙不大于0.01mm。
进一步的，所述极靴的齿形设计成梯形截面，梯形截面径向近轴中心端为下底面。
进一步的，所述磁液中微粒的粒径范围为10nm～50nm。
采用本发明的技术方案的有益效果是：
1、本发明采用了磁液体封密技术，彻底克服了潜水泵泄漏问题，具有无磨损，零泄漏，结构简单，使用寿命长等特点。
2、本发明中永久磁体，极靴，磁液，轴形成一个磁回路，磁液在密封间隙中受到永久环形磁体磁场作用，形成强韧的流体膜，阻止泄漏，膜层内超细磁性微粒被分散剂及基液分离，悬浮于基液中，不凝结，保持液体特性，当输出轴旋转时，对轴无固体摩擦，只有粘滞阻力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2是图1的局部放大图。
图中：1-永久磁体，2-磁路描述线，3-O形圈，4-磁路阻隔件，5-输出端轴承座，6-轴承盖，7-泵身，8-电机轴承，9-输出轴，10-电机转子，11-电机定子，12-输出端轴承，13-密封组件座，14-极靴，15-连接件，16-密封组件座压盖，17-潜水泵叶轮，18-泵体。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，本发明的无泄漏轴密封潜水泵，包括泵身7和泵体18，泵身7和泵体18之间通过连接件15连接，泵身7和泵体18和连接件15之间分别通连接法兰和密封垫圈连接，连接件15由非导磁材料制成，泵身7和泵体18起整个泵的支撑作用，泵身7和电机一体化设计，结构紧凑，安装拆卸更方便，电机内有电机轴承8，泵身内置有电机定子11和电机转子10，电机转子10与输出轴9连接，输出轴9通过紧固件与潜水泵叶轮17连接，叶轮17上有用于与输出轴9端部的轴套，叶轮17和轴套是一体的(或焊接)轴套和轴力传动用键连接，端部加螺钉固定。潜水泵叶轮17位于泵体18内，连接件15靠近电机端设有输出端轴承座5，输出端轴承座5上连接有轴承盖6，轴承盖6与输出端轴承座5之间通过螺栓连接，输出端轴承座5内设置输出端轴承12，输出轴9穿过连接件15由电机轴承8和输出端轴承12支撑，连接件15靠近潜水泵叶轮17端设置有轴密封组件座13，轴密封组件座13内有轴密封组件，轴密封组件座13上有轴密封组件座压盖16，轴密封组件座压盖16与轴密封组件座13之间通过螺纹连接，轴密封组件座13内的轴密封组件的结构设置，可以确保使用过程中潜水泵四周的液体不能进入电机腔体内，达到潜水泵轴密封的目的。同时，本发明中通过采用磁液体封密技术代替橡胶骨架唇封或者是机械密封，避免了唇封的内圈和泵的转轴摩擦而磨损造成潜水泵很快泄露，或者是机械密封的动环与静环两密封面之间仍存在相对运动磨损而出现潜水泵的泄漏的问题，彻底克服了潜水泵泄漏问题，具有无磨损，零泄漏，结构简单，使用寿命长等特点。
作为一个优选实施方式，如图2所示，本实施例中的轴密封组件包括永久磁体1、极靴14、磁路阻隔件4和O型圈3，永久磁体1和极靴14呈环形结构，极靴14位于永久磁体1的两端且与永久磁体1同圆心，极靴14与输出轴9之间有间隙，O型圈3位于极靴14外圆周上，极靴4的两端有磁路阻隔件4，轴密封组件座13内填充有磁液；如磁路描述线2所示，永久磁体1，极靴14，磁液，输出轴9形成一个磁回路，磁液在密封间隙中受到环形永久磁体1磁场作用，形成强韧的流体膜，阻止泄漏，膜层内超细磁性微粒被分散剂及基液分离，悬浮于基液中，不凝结，保持液体特性，当输出轴9旋转时，对轴无固体摩擦，只有粘滞阻力，彻底克服了潜水泵泄漏问题，同时还具有无磨损，零泄漏，结构简单，使用寿命长等特点。
作为一个优选实施方式，本实施例中轴密封组件座压盖16上有注液孔，注液孔上有紧固件，本实施例中的紧固件为带柔性密封圈的螺钉，在轴密封组件座压盖16上设置注液孔，通过注液孔往轴密封组件座13内注射磁液，注射结束，通过紧固件将注液孔堵住，操作更方便，避免采用其他加液方式造成磁液滴落在设备上，造成设备的污染，造成磁液的浪费。
作为一个优选实施方式，本实施例中极靴14的内孔与输出轴之间的间隙不大于0.01mm，极靴14内孔与密封轴(需要密封的输出轴9段)之间的间隙越小越好，间隙越小，密封效果越好，所以本实施例中极靴14的内孔与输出轴9之间的间隙不大于0.01mm。
作为一个优选实施方式，本实施例中极靴14的齿形设计成梯形截面，梯形截面径向近轴中心端为下底面，将极靴14的齿形设计成梯形截面，可以减少接触面积，有利于减少摩擦和散热。
作为一个优选实施方式，本实施例中磁液中微粒的粒径范围为10nm～50nm，将磁液中的微粒控制在此范围内，膜层内超细磁性微粒被分散剂及基液分离，悬浮于基液中，不凝结，保持液体特性，当输出轴旋转时，对轴无固体摩擦，只有粘滞阻力。本实施例中磁液中微粒的粒径范围优选为30nm。
工作原理：泵身7用泵身泵体连接件15与泵体18安装在一起作为泵的支撑，泵身7内内置电机转子10，电机定子11，电机端有电机轴承8，泵体18内输出轴端安装潜水泵叶轮17。泵身泵体连接件15内有两分个结构，一个分结构是输出轴端轴承组件结构，包括轴承座5，轴承盖6，输出端轴承12，另一个分结构就是输出轴密封组件结构，包括环形永久磁体1，O形圈3，磁路阻隔件4，密封组件座13，密封组件座压盖16，轴密封组件安装好后，在密封组件座压盖16小孔内注入磁液，用紧固件紧固密封即可。环形永久磁体1必须与极靴14同心，本实施例极靴14内径与输出轴9外径间隙控制在0.01mm之内，磁液为油基纳米级磁液，微粒的范围在10nm～50～nm，饱和磁化强度是200Gs，粘度是500CP。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种无泄漏轴密封潜水泵，其特征在于：包括泵身和泵体，所述泵身和泵体之间通过连接件连接，所述泵身和电机一体化设计，所述电机内有电机轴承，所述泵身内置有电机定子和电机转子，所述电机转子与输出轴连接，所述输出轴通过紧固件与潜水泵叶轮连接，所述潜水泵叶轮位于泵体内，
所述连接件靠近电机端设有输出端轴承座，所述输出端轴承座上连接有轴承盖，所述输出端轴承座内设置输出端轴承，所述输出轴穿过连接件由电机轴承和输出端轴承支撑，所述连接件靠近潜水泵叶轮端设置有轴密封组件座，所述轴密封组件座内有轴密封组件，所述轴密封组件座上有轴密封组件座压盖。
2.根据权利要求1所述的无泄漏轴密封潜水泵，其特征在于：所述轴密封组件包括永久磁体、极靴、磁路阻隔件和O型圈，所述永久磁体和极靴呈环形结构，所述极靴位于永久磁体的两端且与永久磁体同圆心，所述极靴与输出轴之间有间隙，所述O型圈位于极靴外圆周上，所述极靴的两端有磁路阻隔件，所述轴密封组件座内填充有磁液。
3.根据权利要求2所述的无泄漏轴密封潜水泵，其特征在于：所述轴密封组件座压盖上有注液孔，所述注液孔上有紧固件。
4.根据权利要求1所述的无泄漏轴密封潜水泵，其特征在于：所述极靴的内孔与输出轴之间的间隙不大于0.01mm。
5.根据权利要求1所述的无泄漏轴密封潜水泵，其特征在于：所述极靴的齿形设计成梯形截面，梯形截面径向近轴中心端为下底面。
6.根据权利要求1所述的无泄漏轴密封潜水泵，其特征在于：所述磁液中微粒的粒径范围为10nm～50nm。
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