CN203670796U - 一种密封液体的复合密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封液体的复合密封装置，属于密封技术领域。该密封装置包括弹簧座（1）、紧定螺钉（2）、弹性元件（3）、旋转环（4）、旋转环辅助密封圈（5）、静止环（6）、辅助密封圈（7）、第一轴承（8）、磁性液体密封组件、螺纹端盖（15）、第二轴承（16）、外套（18）及转轴（19）。旋转环（4）通过弹簧座（1）上的弹性元件（3）与静止环（6）的端面紧密贴合，在静止环（6）的另一端串联磁性液体密封组件。此实用新型结构简单，具有良好的密封性，在密封液体时尤其有效，通过磁性液体密封能将机械密封导致的泄漏量控制到零泄漏的程度。

Description

一种密封液体的复合密封装置

技术领域

本发明属于机械工程密封技术领域，特别适用于军工、船舶、航天航空等领域的密封。

背景技术

目前在生产实践中的很多领域都采用机械密封，机械密封的动环在弹簧力和介质压力的作用下，与静环的端面紧密贴合，并发生相对滑动，阻止了介质沿端面间的径向泄漏，构成了机械密封的主密封。但是现有机械密封在密封液体时无法实现零泄漏。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是，现有机械密封在密封液体时无法实现零泄漏。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种密封液体的复合密封装置，该密封结构包括：弹簧座、紧定螺钉、弹性元件、旋转环、旋转环辅助密封圈、静止环、辅助密封圈、第一轴承、第一隔磁环、第一极靴、极靴用密封圈、永磁铁、第二极靴、第二隔磁环、螺纹端盖、第二轴承、磁性液体、外壳及转轴。

在第一极靴、第二极靴外圆上的凹形槽内嵌入极靴用密封圈；第一极靴和第二极靴的结构尺寸相同；第一轴承、第一隔磁环、带有密封圈的第一极靴、永磁铁、带有密封圈的第二极靴、第二隔磁环、第二轴承依次装入外壳的沉孔中，第一极靴和第二极靴在永磁铁的两侧对称放置；将磁性液体均匀的分别注入第一极靴、第二极靴的极齿上，通过外壳的螺纹连接将端盖与外壳固定，使第一轴承、第一隔磁环、带有密封圈的第一极靴、永磁铁、带有密封圈的第二极靴、第二隔磁环、第二轴承轴向固定。

第一隔磁环、第二隔磁环、第一极靴、第二极靴、永磁铁、极靴用密封圈、磁性液体构成磁性液体密封组件。

在转轴的外圆周上依次安装带有辅助密封圈的静止环、带有旋转环辅助密封圈的旋转环、弹性元件、弹簧座，用紧定螺钉将弹簧座固定在转轴上，使弹簧座实现轴向定位。

转轴、辅助密封圈、静止环、带有旋转环辅助密封圈的旋转环、弹性元件、弹簧座、紧定螺钉、弹簧座和外壳构成了机械密封组件。

将安装好的机械密封组件装入外壳的内孔中，静止环的右端面紧贴外壳凸台的左端面。

所述的第一极靴和第二极靴的一个端面上设有一个凸台，在凸台上安装永磁铁。

所述的第一极靴与永磁铁的结合面，第二极靴与永磁铁的结合面上分别涂有磁性润滑脂。这样可以可以减少密封结构的漏磁，增大密封间隙内的密封强度，进而增加密封耐压。

所述的第一隔磁环和第二隔磁环的结构尺寸相同。

所述的外壳为非导磁材料制成。

本发明的有益效果是：

本发明采用机械密封与磁性液体密封的组合密封方式，机械密封组件安装在高压侧，磁性液体密封组件安装在低压侧，机械密封组件用于降低泄漏到磁性液体密封组件处的液体压力，磁性液体密封组件用于密封机械密封组件泄漏出的液体，从而实现对液体密封的零泄漏，并且扩大了磁性液体密封的应用范围。

附图说明

图1一种密封液体的复合密封装置装配图。

图2第一极靴剖面图。

图中：弹簧座1、紧定螺钉2、弹性元件3、旋转环4、旋转环辅助密封圈5、静止环6、辅助密封圈7、第一轴承8、第一隔磁环9、第一极靴10、极靴用密封圈11、永磁铁12、第二极靴13、第二隔磁环14、螺纹端盖15、第二轴承16、磁性液体17、外壳18、转轴19。

具体实施方式

以附图为具体实施方式对本发明作进一步说明：

如图1所示：一种旋转轴组合密封装置，该组合密封装置是由机械密封和磁性液体密封组合而成。

该组合密封装置包括：弹簧座1、紧定螺钉2、弹性元件3、旋转环4、旋转环辅助密封圈5、静止环6、辅助密封圈7、第一轴承8、第一隔磁环9、第一极靴10、极靴用密封圈11、永磁铁12、第二极靴13、第二隔磁环14、螺纹端盖15、第二轴承16、磁性液体17、外壳18、转轴19。

在第一极靴10、第二极靴13外圆上的凹形槽内嵌入极靴用密封圈11；第一极靴10和第二极靴13的结构尺寸相同；第一轴承8、第一隔磁环9、带有密封圈的第一极靴、永磁铁12、带有密封圈的第二极靴、第二隔磁环14、第二轴承16依次装入外壳18的沉孔中，第一极靴10和第二极靴13在永磁铁12的两侧对称放置；组装磁性液体密封装置时，将磁性液体17均匀的分别注入第一极靴10、第二极靴13的极齿上；通过外壳18的螺纹连接将端盖15与外壳18固定，使第一轴承8、第一隔磁环9、带有密封圈的第一极靴、永磁铁12、带有密封圈的第二极靴、第二隔磁环14、第二轴承16轴向固定。

第一隔磁环9、第二隔磁环14、第一极靴10、第二极靴13、永磁铁12、极靴用密封圈11、磁性液体17构成磁性液体密封组件。

在转轴19的外圆周上依次安装将带有辅助密封圈7的静止环6、带有旋转环辅助密封圈5的旋转环4、弹性元件3、弹簧座1，用紧定螺钉2将弹簧座1固定在转轴上，使弹簧座实现轴向定位。

转轴19、辅助密封圈7、静止环6、带有旋转环辅助密封圈5的旋转环4、弹性元件3、弹簧座1紧定螺钉2、弹簧座1和外壳18组成了机械密封组件。

将安装好的机械密封组件从左侧装入外壳18的内孔中，静止环6的右端面紧贴外壳18凸台的左端面。

第一极靴10和第二极靴13的结构尺寸相同，见图2，在第一极靴10和第二极靴13的一个端面上设有一个凸台，在凸台上安装永磁铁12。

在第一极靴10与永磁铁12的结合面，第二极靴13与永磁铁12的结合面上分别涂有磁性润滑脂。这样可以可以减少密封结构的漏磁，增大密封间隙内的密封强度，进而增加密封耐压。

第一隔磁环9和第二隔磁环14的结构尺寸相同，材料为硬铝，隔磁环是整体加工而成的整周环状结构，它使得极靴与轴承之间形成一定宽度的空气隙，避免了轴承对磁路的影响。

第一轴承和第二轴承的型号相同。第一隔磁环9和第二隔磁环14的外径和第一轴承8、第二轴承16的外径相等。

永磁铁12选用铷铁硼材料。

外壳18为非导磁材料制成。

转轴19为导磁材料制成。

所述的磁性液体可根据具体工作条件选择基载液为煤油基、机油基或者酯基的磁性液体。

Claims (1)

1.一种密封液体的复合密封装置，包括弹簧座（1）、紧定螺钉（2）、弹性元件（3）、旋转环（4）、旋转环辅助密封圈（5）、静止环（6）、辅助密封圈（7）、第一轴承（8）、第一隔磁环（9）、第一极靴（10）、极靴用密封圈（11）、永磁铁（12）、第二极靴（13）、第二隔磁环（14）、螺纹端盖（15）、第二轴承（16）、磁性液体（17）、外壳（18）及转轴（19）；

构成该装置的各部分之间的连接：

在第一极靴（10）、第二极靴（13）外圆上的凹形槽内嵌入极靴用密封圈（11），第一极靴（10）和第二极靴（13）的结构尺寸相同；

第一轴承（8）、第一隔磁环（9）、带有密封圈的第一极靴、永磁铁（12）、带有密封圈的第二极靴、第二隔磁环（14）、第二轴承（16）依次装入外壳（18）的沉孔中；在第一极靴（10）和第二极靴（13）的极齿上注入磁性液体（17）；通过外壳（18）的螺纹连接将端盖（15）与外壳（18）固定，使第一轴承（8）、第一隔磁环（9）、带有密封圈的第一极靴、永磁铁（12）、带有密封圈的第二极靴、第二隔磁环（14）、第二轴承（16）轴向固定；

第一隔磁环（9）、第二隔磁环（14）、第一极靴（10）、第二极靴（13）、永磁铁（12）、极靴用密封圈（11）、磁性液体（17）构成磁性液体密封组件；

在转轴（19）的外圆周上依次安装带有辅助密封圈（7）的静止环（6）、带有旋转环辅助密封圈（5）的旋转环（4）、弹性元件（3）、弹簧座（1），用紧定螺钉（2）将弹簧座（1）固定在转轴上，使弹簧座实现轴向定位；

转轴（19）、辅助密封圈（7）、静止环（6）、带有旋转环辅助密封圈（5）的旋转环（4）、弹性元件（3）、弹簧座（1）、紧定螺钉（2）、弹簧座（1）和外壳（18）构成机械密封组件；

将安装好的机械密封组件装入外壳（18）的内孔中，静止环（6）的右端面紧贴外壳（18）凸台的左端面；

其特征在于：磁性液体密封组件安装在机械密封外壳（18）凸台的内孔中，实现磁性液体密封与机械密封的组合，机械密封组件安装在高压侧，磁性液体密封组件安装在低压侧，机械密封组件用于降低泄漏到磁性液体密封组件处的液体压力，磁性液体密封组件用于密封机械密封组件泄漏出的液体，实现零泄漏。

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