CN102182830A - 一种磁性液体旋转密封装置 - Google Patents
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Abstract
一种磁性液体旋转密封装置，属于机械工程密封领域。解决了现有的密封装置在大气环境下，水平安装的情况下会有雨水、灰尘沿着端盖进入右轴承使密封件产生锈蚀，影响密封性能。该装置是依次将左滚动轴承、第一隔磁环、带橡胶密封圈的左极靴、永磁体、带橡胶密封圈的右极靴、第二隔磁环、右滚动轴承紧靠在外壳内孔凸台的右侧面上，通过螺钉与外壳上的螺纹连接，将端盖固定在外壳上；注入磁性液体；将安装调节垫片的轴套装入上述组装的内孔中；挡圈紧贴轴套的左端面，用螺钉将挡圈与轴套轴向固定。所述端盖的内孔上设有迷宫螺旋密封槽，其与轴套的间隙为0.4mm；端盖的右端面距轴套的右端面的距离L＝3.5～5mm。该装置装配简单、防尘、防水，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于机械工程密封领域。
背景技术
磁性液体密封技术由于其具有零泄漏、无磨损，寿命长，维修简便、结构简单等优点逐渐被越来越多的行业所使用。由北京交通大学生产的，用于旋转关节上的磁性液体旋转密封装置，各部分之间的连接如下：将第一橡胶密封圈嵌入左极靴外圆周上的凹形槽中，形成带橡胶密封圈的左极靴，将第二橡胶圈嵌入右极靴外圆周上的凹形槽中，形成带橡胶密封圈的右极靴。依次将左滚动轴承、第一隔磁环、带橡胶密封圈的左极靴、永磁体、带橡胶密封圈的右极靴、第二隔磁环、右滚动轴承紧靠在外壳内孔凸台的右侧面上，通过螺钉与外壳上的螺纹连接，将端盖固定在外壳上。将磁性液体注入在永磁体的内孔圆周上。将调节垫片安装在轴套凸台的左侧面上，一起从右至左装入所述的右滚动轴承、第一隔磁环、永磁体、带橡胶密封圈的左极靴、左滚动轴承装配后形成的内孔中。挡圈紧贴轴套的左端面，用螺钉将挡圈与轴套联接在一起，使轴套轴向固定。上述的装置在大气环境下使用时，水平安装的情况下，会有雨水、灰尘进入该装置，使右轴承使用寿命下降，影响密封性能。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是，现有的磁性液体旋转密封装置在大气环境下使用时，水平安装的情况下，会有雨水、灰尘进入该装置，使右轴承使用寿命下降，影响密封性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种磁性液体旋转密封装置，构成该装置的各部分之间的连接：
将第一橡胶密封圈嵌入左极靴外圆周上的凹形槽中，形成带橡胶密封圈的左极靴，将第二橡胶密封圈嵌入右极靴外圆周上的凹形槽中，形成带橡胶密封圈的右极靴。
依次将左滚动轴承、第一隔磁环、带橡胶密封圈的左极靴、永磁体、带橡胶密封圈的右极靴、第二隔磁环、右滚动轴承紧靠在外壳内孔凸台的右侧面上，通过螺钉与外壳上的螺纹连接，将端盖固定在外壳上。
将磁性液体注入在永磁体的内孔圆周上。
将调节垫片安装在轴套凸台的左侧面上，一起装入所述的左滚动轴承、第一隔磁环、带橡胶密封圈的左极靴、永磁体、带橡胶密封圈的右极靴、第二隔磁环、右滚动轴承装配后形成的内孔中。
挡圈紧贴轴套的左端面，用螺钉将挡圈与轴套联接在一起，使轴套轴向固定。
磁性液体在磁场作用下，吸附在密封间隙中，形成可靠密封。
所述的端盖的内孔上，设有迷宫螺旋密封槽，该迷宫螺旋密封槽与轴套的间隙为d＝0.2～0.5mm，避免轴套旋转时灰尘进入密封装置影响密封性能。
磁性液体旋转密封装置装配完成后，所述端盖的右端面距所述轴套的右端面的距离L＝3.5～5mm，有效地防止水等液体顺着端盖的端面进入，锈蚀轴承影响密封性能。
所述的轴套中部开有密封齿，用于磁性液体密封。
本发明和已有技术相比所具有的有益效果：
端盖的结构有效地防止水等液体或灰尘进入密封装置，影响密封性能，提高了密封件的使用寿命。
附图说明
图1磁性液体旋转密封装置结构图。
图2图1的I局部放大图。
图中：挡圈1、螺纹孔2、外壳3、左滚动轴承4、第一隔磁环5、第一橡胶密封圈6、永磁体7、第二橡胶密封圈8、第二隔磁环9、右滚动轴承10、端盖11、密封槽12、调节垫片13、螺钉14、右极靴15、左极靴16、轴套上的密封齿17、轴套18、密封圈19、螺钉20。
具体实施方式
以附图为具体实施方式对本发明作进一步说明：
一种磁性液体旋转密封装置，如图1，该密封装置包括：挡圈1、外壳3、左滚动轴承4、第一隔磁环5、第一橡胶密封圈6、永磁体7、第二橡胶密封圈8、第二隔磁环9、右滚动轴承10、端盖11、调节垫片13、螺钉14、右极靴15、左极靴16、轴套18、螺钉20。
构成该装置的各部分之间的连接：
将第一橡胶密封圈6嵌入左极靴16外圆周上的凹形槽中，形成带橡胶密封圈的左极靴16，将第二橡胶密封圈8嵌入右极靴15外圆周上的凹形槽中，形成带橡胶密封圈的右极靴15。
依次将左滚动轴承4、第一隔磁环5、带橡胶密封圈的左极靴16、永磁体7、带橡胶密封圈的右极靴15、第二隔磁环9、右滚动轴承10紧靠在外壳3内孔凸台的右侧面上，通过螺钉14与外壳3上的螺纹连接，将端盖11固定在外壳3上。
将磁性液体注入在永磁体7的内孔圆周上。
将调节垫片13安装在轴套18凸台的左侧面上，一起装入所述的左滚动轴承4、第一隔磁环5、带橡胶密封圈的左极靴16、永磁体7、带橡胶密封圈的右极靴15、第二隔磁环9、右滚动轴承10装配后形成的内孔中。调节垫片13用于装配时轴向距离的调整。
挡圈1紧贴轴套18的左端面，用螺钉20将挡圈1与轴套18联接在一起，使轴套18轴向固定。
磁性液体在磁场作用下，吸附在密封间隙中，形成可靠密封。
所述的端盖11的内孔上，设有迷宫螺旋密封槽，该迷宫螺旋密封槽与轴套18的间隙为d＝0.2～0.5mm，d的数值为其任一个端值或其间的任意数值均可，避免轴套旋转时灰尘进入密封装置影响密封性能。
磁性液体旋转密封装置装配完成后，所述端盖11的右端面距所述轴套18的右端面的距离L＝3.5～5mm，L的数值为其任一个端值或其间的任意数值均可，目的是有效地防止水等液体顺着端盖的端面进入，锈蚀轴承影响密封性能。
左极靴16和右极靴15的材料选用电工纯铁。
螺纹孔2和橡胶密封圈19是用于和其他装置联接与密封。
密封槽12用于和其他装置联接时安装密封圈。
外壳3、轴套18、端盖11、第一隔磁环5、第二隔磁环9、调节垫片13、螺钉14和螺钉20均采用非磁性材料如不锈钢制成。
永磁体7选用铷铁硼。
左轴承4和右轴承10均采用深沟球轴承。
磁性液体的种类根据密封气体和环境温度的不同选择不同基液的磁性液体。一般在真空密封时选用煤油或碳氢化合物或二脂类基载液，低温下选用优质煤油或硅酸盐脂类或二脂类基载液。
Claims (1)
1.一种磁性液体旋转密封装置，构成该装置的各部分之间的连接：
将第一橡胶密封圈(6)嵌入左极靴(16)外圆周上的凹形槽中，形成带橡胶密封圈的左极靴(16)，将第二橡胶密封圈(8)嵌入右极靴(15)外圆周上的凹形槽中，形成带橡胶密封圈的右极靴(15)；
依次将左滚动轴承(4)、第一隔磁环(5)、带橡胶密封圈的左极靴(16)、永磁体(7)、带橡胶密封圈的右极靴(15)、第二隔磁环(9)、右滚动轴承(10)紧靠在外壳(3)内孔凸台的右侧面上，通过螺钉(14)与外壳(3)上的螺纹连接，将端盖(11)固定在外壳(3)上；
将磁性液体注入在永磁体(7)的内孔圆周上；
将调节垫片(13)安装在轴套(18)凸台的左侧面上，一起装入所述的左滚动轴承(4)、第一隔磁环(5)、带橡胶密封圈的左极靴(16)、永磁体(7)、带橡胶密封圈的右极靴(15)、第二隔磁环(9)、右滚动轴承(10)装配后形成的内孔中；
挡圈(1)紧贴轴套(18)的左端面，用螺钉(20)将挡圈(1)与轴套(18)联接在一起，使轴套(18)轴向固定；
其特征在于：
所述的端盖(11)的内孔上设有迷宫螺旋密封槽，该迷宫螺旋密封槽与轴套(18)的间隙为d＝0.2～0.5mm；
所述端盖(11)的右端面距所述轴套(18)的右端面的距离L＝3.5～5mm。
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