CN112204277A - 包括轴密封装置的组件、尤其是涡轮机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种组件(AR)，特别是涡轮机(TM)，包括：轴(SH)，该轴沿着轴线(X)延伸；轴密封装置(SHS)，用于密封轴(SH)和定子(STT)之间的、从工艺流体空间(PFC)到环境(AMB)的环形间隙(GP)；其中轴密封装置(SHS)具有铁磁流体轴密封装置(FFS)；其中在工艺流体空间(PFC)方面，轴密封装置除了铁磁流体轴密封装置(FFS)之外还包括附加轴密封装置(SHS1)；其中铁磁流体轴密封装置(FFS)在环形间隙(GP)处轴向地设置在轴密封装置(SHS1)和环境(AMB)之间；其中在环形间隙(GP)处轴向地在附加轴密封装置(SHS1)和铁磁流体轴密封装置(FFS)之间设有压力降装置(SUC)。

Description

包括轴密封装置的组件、尤其是涡轮机
技术领域
本发明涉及一种组件，尤其是涡轮机，包括：
-轴，该轴沿着轴线延伸，
-轴密封装置，用于密封轴和定子之间的、从工艺流体空间到环境的环形间隙，
-其中轴密封装置具有铁磁流体轴密封装置，
-其中在工艺流体空间方面，轴密封装置除了铁磁流体轴密封装置之外还包括附加轴密封装置，
-其中铁磁流体轴密封装置在环形间隙处轴向地设置在第一轴密封装置和环境之间，
-其中在环形间隙处轴向地在附加轴密封装置和铁磁流体轴密封装置之间设有压力降装置。
背景技术
具有轴密封装置的这种组件已经从WO 2014/146956A1中已知。
另外，从WO 92/13216A1中已知：
-工艺流体空间方面，轴密封装置除了铁磁流体轴密封装置之外还包括附加轴密封装置，
-其中铁磁流体轴密封装置在环形间隙处轴向地设置在第一轴密封装置和环境之间，
-其中在环形间隙处轴向地在附加轴密封装置和铁磁流体轴密封装置之间设有压力降装置。
如果涡轮机由工艺流体穿流，则通常需要借助于轴将机械功率从填充有工艺炉体的空间中传输到环境中。为了将用工艺流体填充的空间与环境隔开，设有定子或壳体或压力容器，其在轴穿引装置的区域中具有轴密封装置，该轴密封装置密封轴和定子之间的间隙。轴密封装置是关键部件，因为即使在旋转速度高的情况下期望仅最少量的泄漏(部分地密封直至完全密封)。所描述的原理的一个例外是具有集成马达或发电机的涡轮机，使得流功可以直接作为电功率超越定子边界传递。这种组件是相对昂贵的进而通常非经济上不成功。尤其在危险的、例如有毒的流体的情况下，涡轮机的可靠的无泄漏的密封至关重要。液体润滑的密封装置通常近似满足这种要求，其中必须通过例如流过的工艺流体来补偿总是累积的损失。适合的隔离流体的补给是耗费的且昂贵的，进而是客户不期望的或要保持得最少的。最小化隔离流体损失的可行性在于：使用铁磁流体密封装置，该铁磁流体密封装置由于附加地施加的磁力而有效地减小通过流过的工艺流体减少铁磁流体。然而，铁磁流体密封装置的缺点在于：在涡轮机中可能的压力差通常过高。
发明内容
基于现有技术的问题和缺点，本发明设定如下目的：提供一种用于涡轮机的轴密封装置，所述轴密封装置在运行成本相对小的同时具有非常小的泄漏，优选几乎完全没有泄漏。
根据本发明，为了实现所述目的提出具有独立权利要求的特征部分的附加特征的开始所限定类型的组件。
本发明借助于根据本发明的由铁磁流体轴密封装置和附加轴密封装置以及处于它们之间的压力降装置构成的根据本发明的组合来实现如下可行性：例如也在具有高的最大压力的涡轮机处使用铁磁流体轴密封装置并且以该方式创建没有轴密封装置的气密的组件的替选方案。在此，本发明不仅成功实现在组件的涡轮机中实现对于高的绝对压力的适用性，而且也通过如下方式实现提高程度的安全性：即能够尤其将证明可靠的且失效安全的结构用作为附加轴密封装置。在此，尤其提供迷宫式密封装置的应用，所述迷宫式密封装置由于简单性提供高度的运行安全性。特别地，这种附加轴密封装置能够独立于辅助能量馈送装置构成。就该意义而言，优选借助于永磁体磁化铁磁流体轴密封装置，使得以该方式提供辅助能量的独立性。
优选地，铁磁流体密封装置包括铁磁流体，其中设有由铁和/或铁磁和/或钴构成的、胶体状悬浮在载液中的颗粒。替选地或附加地，铁磁流体能够被构造为离子液体，其中离子、阳离子或阴离子在溶液中处于磁性情况中。在现有技术中，考虑已知的各种可行性作为载液，例如碳氢化合物或油或水。
尤其适当的是，组件具有铁磁流体储备容器，在所述铁磁流体储备容器中存储铁磁流体。铁磁流体储备容器与用于将铁磁流体输送或导出至铁磁流体密封装置的管道处于连接。通过这种方式，能够补偿铁磁流体密封装置的区域中的铁磁流体的损失并且能够进行铁磁流体的再生，使得能够回收铁磁流体的其他的变型或杂质。此外，再生就在摩擦损失提高的情况下冷却铁磁流体的意义而言是有意义的，其中所述摩擦损失无法借助于简单的对流或导热来导出。优选地，在此与铁磁流体储备容器联系在一起的是，对于铁磁流体的杂质的过滤和/或分离是将铁磁流体置于所需的供应压力的泵的冷却或调温。
尤其适当的是，铁磁流体密封装置和轴承构成为组合的构件，其中铁磁流体对于轴承优选被设置作为润滑剂。构成为组合的构件表示：轴的用于支承的区域的至少一个延续部也同时是如下区域，铁磁流体密封装置在所述区域处密封。在此，原则上也能够考虑：轴承是轴向轴承并且铁磁流体密封装置密封沿轴向方向延伸的间隙。当铁磁流体储备容器同时也是用于轴承润滑剂的储备容器或者铁磁流体同时也是用于轴密封装置的隔离介质和用于轴承的密封剂时，就本发明的意义而言也已经存在铁磁流体密封装置和借助于润滑膜支持轴的轴承的组合。在此适当的是：与铁磁流体容器处于连接的再生单元具有泵，所述泵为铁磁流体密封装置提供供应压力并且提供将铁磁流体作为润滑剂输送至轴承。在此有意义的是：以第一压力进行将铁磁流体输送至铁磁流体密封装置，并且以第二压力将铁磁流体作为润滑剂输送至轴承，第二压力优选与第一压力不同。不同的压力能够或者借助于两个不同的泵产生，或者优选地借助于在至少一个到轴承或铁磁流体密封装置的输送管道中的、优选可调节的至少一个节流阀产生。
附图说明
下面参考附图根据具体的实施例详细阐述本发明。附图示出：
图1示出贯穿根据本发明的组件(即涡轮机)的纵截面的示意图，
图2和图3分别示出根据本发明的轴密封装置的示意图。
具体实施方式
图1示出贯穿涡轮机TM的纵截面的示意图。涡轮机TM被构造为根据本发明的组件AR并且包括轴SH，该轴SH沿着轴线X延伸。用于密封轴SH和定子STT之间的环形间隙GP的轴密封装置SHS被设置用于：相对于环境AMB密封工艺流体空间PFC防止工艺流体PF流出。在具体的情况下，定子STT是壳体CAS或压力容器的一部分，该压力容器在内部中保持相对于工艺流体PF的环境AMB提高的压力。壳体CAS轴向地在两侧分别具有盖COV，该盖是壳体CAS或定子STT的组成部分。原则上，如轴向、径向、切向或环周方向的术语涉及轴SH的轴线X。图1的涡轮机TM被构造为径向构型的涡流压缩机。在壳体CAS的内部中存在入流INL和出流EXT。在入流INL和出流EXT之间的流动路径中，设有叶轮IMP形式的径向的压缩机级，叶轮轴向地抽吸工艺流体PF并且相径向外部加速。在各个叶轮IMP之间存在回引级RTC，该回引级将工艺流体从径向外部向径向内部偏转并且轴向地输送给下游的叶轮。轴SH由轴承RB支撑，该轴承在此被构造为径向轴承并且将轴SH保持在特定的径向位置中。虽然未示出轴向的支承，但是设有轴向的支承。在图1中的涡轮机TM的左侧存在抽吸侧，入流INL处于那里，并且在右侧是具有出流EXT的压力侧。当然，在压缩机的情况下，压力侧通过流动路径中的工艺流体的较高的压力来加载。
在图2和图3中分别描述轴密封装置SHS和轴承RB的示意图。示意图限制于涡轮机TM的左侧的轴向侧。原则上，在涡轮机中，相对于右侧的组件基本上镜像相反的构成同样是可行的。
图2和图3示出轴SH的部分图，该轴沿着轴线X延伸。该图的关注点是轴密封装置SHS。轴密封装置SHS包括第一轴密封装置SHS1和第二轴密封装置SHS2。第二轴密封装置分别被构造为铁磁流体密封装置FFS。第一轴密封装置SHS1能够基本上是任何常规的轴密封装置，并且在图2中例如说明作为迷宫式密封装置LBY的优选的实施类型。当然，常规的第一轴密封装置SHS具有泄漏，该泄漏从工艺流体空间PFC朝环境AMB的方向穿流第一轴密封装置SHS1。第一轴密封装置SHS1降低第一压力差Δp1，其中第一压力差Δp1的终压力通过压力降装置SUC的压力来确定。优选地，压力降装置SUC借助于管道与涡轮机TM的入流INL或抽吸侧连接。该连接在此未被示出。到环境AMB的剩余的第二压力差Δp2借助于第二轴密封装置SHS2密封，其中第二轴密封装置SHS2被构造为铁磁流体轴密封装置FFS。铁磁流体轴密封装置FFS具有永磁体MAG，该永磁体借助于极靴PLS将磁场传递到铁磁流体轴密封装置FFS和轴SH之间的精细间隙GP的区域中。在间隙GP中设有铁磁流体MFL作为铁磁流体轴密封装置FFS的组成部分。铁磁流体MFL通过由永磁体MAG产生的且借助于极靴PLS传递到间隙GP的去中的磁场保持就位，使得密封作用维持第二压力差Δp2。借助于线路COD，铁磁流体轴密封装置FFS与铁磁流体储备容器MFT连接，使得进行铁磁流体MFL到环形间隙GP的区域中的输送和导出。用于再生铁磁流体MFL的设备与该铁磁流体储备容器MFT联系在一起。该再生设备包括过滤器FLT、导出废热Q的冷却器COL，其中过滤器FLT从铁磁流体MFL中移除分离的滞留物WST。此外，再生包括借助于泵PMP将铁磁流体MFL推进到更高的供应压力上，使得确保铁磁流体MFL的循环。在图2的实施例中，设有油润滑的轴承RB，该轴承借助于油膜OLF支持轴SH。油膜OLF的润滑剂OIL收到永久的交换以进行再生(压力提高、过滤、冷却等)。
因为轴承RB的润滑剂OIL的再生和铁磁流体MFL的再生类似，在图3中示出轴承RB和第二轴密封装置SHS2或铁磁流体轴密封装置FFS的组合。在该实施例中，铁磁流体轴密封装置FFS和轴承RB被供应铁磁流体MFL，铁磁流体同时具有润滑剂OIL的特性。在铁磁流体储备容器MFT的再生单元中设有泵(未示出)，该泵将铁磁流体MFL运送到供应压力。因为供应压力对于铁磁流体密封在壁对于轴承RB更低，所以在到铁磁流体密封装置FFS的输送管道中设有节流阀THR。原则上适当的是：在所有输送管道中设有可调节的节流阀THR并且相应地匹配运行压力。现在直接在轴承RB的区域中借助于集成在那里的铁磁流体轴密封装置FFS降低第二压力差Δp2。在此，要密封的环形间隙GP是轴承RB的轴承间隙的直接的延续部。该组件有助于特别的紧凑性，因为对于轴承和铁磁流体密封装置组合的空间需求小于在单独实施方案中。同时，将尤其便宜地提供两种不同的运行介质(润滑油OIL、铁磁流体MFL)降低到唯一的工作介质(铁磁流体MFL)，该工作介质同时被用作隔离流体和润滑介质。与之相应地，图3示出用于运行根据本发明的组件的方法，其中轴承和铁磁流体密封装置供应相同的运行介质，以便一方面在轴承中维持润滑膜，并且另一方面产生铁磁流体密封装置FFS的隔离作用。

Claims (7)

1.一种组件(AR)，特别是涡轮机(TM)，包括：
-一个轴(SH)，所述轴沿着轴线(X)延伸，
-一个轴密封装置(SHS)，用于密封所述轴(SH)和一个定子(STT)之间的、从工艺流体空间(PFC)到环境(AMB)的一个环形间隙(GP)，
-其中所述轴密封装置(SHS)具有一个铁磁流体轴密封装置(FFS)，
-其中在所述工艺流体空间侧，所述轴密封装置(SHS)除了所述铁磁流体轴密封装置(FFS)之外还包括一个附加轴密封装置(SHS1)，
-其中所述铁磁流体轴密封装置(FFS)在所述环形间隙(GP)处轴向地设置在第一轴密封装置(SHS1)和所述环境(AMB)之间，
-其中在所述环形间隙(GP)处轴向地在所述附加轴密封装置(SHS1)和所述铁磁流体轴密封装置(FFS)之间设有一个压力降装置(SUC)，
其特征在于，
-所述组件(AR)包括一个铁磁流体储备容器(MFT)，在所述铁磁流体储备容器中存储铁磁流体(MFL)，并且其中所述铁磁流体储备容器(MFT)借助于用于馈入和/或导出所述铁磁流体(MFL)的多个管线与所述铁磁流体密封装置(FFS)连接。
2.根据权利要求1所述的组件(AR)，其中所述第一轴密封装置(SHS1)被构造为迷宫式密封装置(LBY)。
3.根据权利要求1、2中至少一项所述的组件(AR)，其中所述铁磁流体密封装置(FFS)包括铁磁流体(MFL)，所述铁磁流体包括由铁和/或铁磁和/或钴构成的、胶体状悬浮在载液中的颗粒。
4.根据权利要求1至3中至少一项所述的组件(AR)，其中所述组件(AR)具有用于再生所述铁磁流体(MFL)的设备，特别是一个冷却器(COL)和/或一个过滤器(FLT)和/或一个分离器(SPE)。
5.根据权利要求1至4中至少一项所述的组件(AR)，其中所述组件(AR)具有用于支持所述轴(SH)的至少一个轴承(RB)。
6.根据至少权利要求4所述的组件(AR)，其中所述铁磁流体密封装置(FFS)和所述轴承(RB)被构造为一个组合构件，并且所述铁磁流体(MFL)对于所述轴承(RB)被设置作为润滑剂(OIL)。
7.根据至少权利要求5或6所述的组件(AR)，其中所述组件(AR)包括一个再生设备，所述再生设备被构造用于：借助于到所述铁磁流体密封装置(FFS)的多个馈线将所述铁磁流体(MFL)以第一压力导向给所述铁磁流体密封装置(FFS)，并且以不同于所述第一压力的第二压力将所述铁磁流体(MFL)作为润滑剂(OIL)导向给所述轴承(RB)。
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