CN207111942U - 一种辊压机主轴的润滑与密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊压机主轴的润滑与密封装置，包括辊轴、轴套、极靴、铜环、导磁环、导线、隔磁挡板和磁流体，辊轴通过轴承安装在轴承座上，轴套安装在辊轴的径向外侧，在轴套的外径侧安装有两个极靴，极靴内径侧开有凹槽，极靴与轴套的间隙处充满磁流体密封液，极靴外径侧安装有导磁环，隔磁挡板对称的安装在极靴两侧，铜环安装在两个极靴中间，并在铜环上缠有导线，导线与直流电源相连接；在两个极靴上开有引流孔，引流孔与磁流体供给管路相连接。与现有技术相比，本实用新型以磁流体为密封润滑介质，能延长的辊压机主轴的使用寿命，有效防止粉尘的泄露，改善了辊压机主轴承的工作环境，并且可以适用不同的工况。

Description

一种辊压机主轴的润滑与密封装置

技术领域

本实用新型主要涉及一种以磁流体为密封润滑介质的辊压机主轴的润滑与密封装置结构。

背景技术

辊压机是一种高压料层粉磨设备，其主轴承属于重载轴承，工况条件主要是低速、重载、冲击载荷和振动。在运行时，辊压机主轴承工况条件恶劣，其中活动辊及其轴承座还在机架上前后滑动及偏摆，辊压机挤压物料时产生大量的细粉，同时整个粉磨车间运行环境也很恶劣，必须采用可靠的密封结构来保证主轴承的良好工作环境，防止主轴承由于进入杂质而导致损坏。

目前的辊压机主轴承密封结构多采用两组唇形密封圈或者唇形密封圈结合V形密封圈等形式的密封结构。由于该密封在轴承座的内侧，在磨损或损坏后无法进行检查和维护，一旦损坏极易导致主轴承的损坏，而更换主轴承及内侧密封必须拆卸辊压机上部的进料溜子、进料装置、机架、减速机、管路及电气元件等，最后吊出辊子检修，检修更换周期长，同时主轴承作为辊压机的关键零部件，价格高、供货周期长，损坏后直接和间接损失均较大，因此必须采用一种可靠的润滑密封结构来保证主轴承的良好运行环境。

实用新型内容

发明目的：为克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种将磁流体作为密封润滑介质并针对于辊压机主轴的润滑与密封装置，提高密封效果，为主轴承提供良好的运行环境。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种辊压机主轴的润滑与密封装置，包括辊轴、轴套、极靴、铜环、导磁环、导线、隔磁挡板和磁流体，所述辊轴通过轴承安装在轴承座上，所述轴套安装在辊轴的径向外侧，在轴套的外径侧安装有两个极靴，所述极靴内径侧开有凹槽，极靴与轴套的间隙处充满磁流体密封液，极靴外径侧安装有导磁环，所述隔磁挡板对称的安装在极靴两侧，所述铜环安装在两个极靴中间，并在铜环上缠有导线，所述导线与直流电源相连接；在所述两个极靴上开有引流孔，所述引流孔与磁流体供给管路相连接。

作为优选，所述磁流体供给管路与磁流体供给罐相连接，磁流体供给罐通过管路与稳压罐相连接。

作为优选，所述两个极靴的内侧端面上分别开设有与所述铜环的厚度匹配的限位凹槽。

作为优选，所述隔磁挡板与轴套的配合面设有密封圈。

作为优选，所述磁流体为铁磁流体。

作为优选，所述导磁环和极靴是由45号钢制成。

作为优选，所述隔磁挡板是由铜制成。

有益效果：本实用新型的辊压机主轴的润滑与密封装置以磁流体为密封润滑液体，因磁流体具有很好的润滑特性，对轴起到了润滑的做用，故能延长的辊压机主轴的使用寿命。并且磁流体受到电流产生的磁场的控制，形成了磁流体保护膜，可以承受高压，从而有效防止粉尘的泄露，很大程度上改善了辊压机主轴承的工作环境。并且磁流体受到磁场的控制，粘度也会改变，可以适用不同的工况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型结构在密封间隙处的放大图。

图中：1、轴承座，2、轴承，3、辊轴，4、稳压罐，5、磁流体供给罐，6、磁流体供给管路，7、导磁环，8、极靴，9、隔磁挡板，10、引流孔，11、磁流体，12、密封圈，13、轴套，14、导线，15、铜环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例公开的一种辊压机主轴的润滑与密封装置，包括辊轴3、轴套13、极靴8、铜环15、导磁环7、导线14、隔磁挡板9和磁流体11，辊轴3(即主轴)通过轴承2安装在轴承座1上，轴套13安装在辊轴3的径向外侧，轴套的采用45号钢制成，具有高导磁性能。

在轴套13的外径侧安装有两个极靴8，极靴采用45号钢制成，具有导磁性能高的特点，极靴8内径侧开有凹槽，极靴8与轴套13的间隙处充满磁流体11密封液，磁流体11起到润滑与密封的作用。

极靴8外径侧安装有导磁环7，导磁环7的材料采用45号钢，其导磁性能好，起到防止漏磁的作用。

隔磁挡板9对称的安装在极靴8两侧，隔磁挡板9采用铜制成，铜的磁导率比较低，为抗磁材料起到隔离磁感线的作用。

铜环15安装在两个极靴8中间，在两个极靴内侧端面上开设有与铜环15的厚度匹配的限位凹槽，铜环15安装在开设的限位凹槽处，铜环15上缠有导线14，导线14与直流电源相连接。缠绕在铜环上的导线的数量为800匝，通过控制电流的强度来产生不同的磁场强度。

在两个极靴8上开有引流孔10，引流孔10与磁流体供给管路6相连接，磁流体供给管路6与磁流体供给罐5相连接，磁流体供给罐5通过管路与稳压罐4相连接。磁流体为铁磁流体。

隔磁挡板9与轴套13的配合面设有密封圈12，密封圈12的作用为防止磁流体外泄。

本实用新型实施例的工作原理是：

1、先将导线14通电，使整个由导磁环7，极靴8，轴套13组成到磁结构被充分磁化，由于位于极靴8中间位置的铜环15为抗磁材料，所以铜环15未被磁化。根据电磁场的右手定则原理和安培环路定则原理，在整个导磁结构形成“O”型闭合回路。

2、在通过磁流体供给系统将磁流体充满整个密封间隙。

3、在辊轴转动的过程中，磁流体被饱和磁化，同时具有润滑和密封的性能。

4、由于磁流体的粘度随着磁场强度的变化而变化，所以可以通过增加磁场强度增加磁流体的粘度，达到适应不同工况的目的。

Claims (7)

1.一种辊压机主轴的润滑与密封装置，其特征在于：包括辊轴、轴套、极靴、铜环、导磁环、导线、隔磁挡板和磁流体，所述辊轴通过轴承安装在轴承座上，所述轴套安装在辊轴的径向外侧，在轴套的外径侧安装有两个极靴，所述极靴内径侧开有凹槽，极靴与轴套的间隙处充满磁流体密封液，极靴外径侧安装有导磁环，所述隔磁挡板对称的安装在极靴两侧，所述铜环安装在两个极靴中间，并在铜环上缠有导线，导线与直流电源相连接；在所述两个极靴上开有引流孔，所述引流孔与磁流体供给管路相连接。

2.根据权利要求1所述的润滑与密封装置，其特征在于：所述磁流体供给管路与磁流体供给罐相连接，磁流体供给罐通过管路与稳压罐相连接。

3.根据权利要求1所述的润滑与密封装置，其特征在于：所述两个极靴的内侧端面上分别开设有与所述铜环的厚度匹配的限位凹槽。

4.根据权利要求1所述的润滑与密封装置，其特征在于：所述隔磁挡板与轴套的配合面设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的润滑与密封装置，其特征在于：所述的磁流体为铁磁流体。

6.根据权利要求1所述的润滑与密封装置，其特征在于：所述导磁环和极靴是由45号钢制成导磁环和极靴。

7.根据权利要求1所述的润滑与密封装置，其特征在于：所述隔磁挡板是由铜制成的隔磁挡板。