CN204153147U - 泵送防泄漏机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及流体介质输送管路密封装置领域，具体为一种泵送防泄漏机械密封装置。一种泵送防泄漏机械密封装置，包括转轴(10)、动环(2)和静环(3)，其特征是：还包括动环套(1)、静环座(4)、轴套(5)和压盖(6)，轴套(5)为法兰状，轴套(5)套并固定在转轴(10)上，动环套(1)套并固定在轴套(5)法兰底盘的外侧面上，动环(2)套并可拆卸地固定在动环套(1)的内侧壁和轴套(5)法兰颈的外侧壁之间；压盖(6)、静环座(4)和静环(3)依次可转动地套在轴套(5)的法兰颈上，静环(3)的一个端面和动环(2)的一个端面互相贴合。本实用新型密封性能好，介质泄漏少，使用方便，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体介质输送管路密封装置领域，具体为一种泵送防泄漏机械密封装置。
背景技术
目前，用于转轴的机械密封的种类繁多，型号各异，但总体结构通常都由静环组件和动环组件构成，常规机械密封在主密封外侧通常不设置新的密封，即使设置还需要在二次密封前引入缓冲液及其整个系统，这就导致结构异常庞大复杂，可靠性不高。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种密封性能好、介质泄漏少的转轴密封装置，本实用新型公开了一种泵送防泄漏机械密封装置。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：
一种泵送防泄漏机械密封装置，包括转轴、动环和静环、其特征是：还包括动环套、静环座、轴套和压盖，
轴套为法兰状，轴套套并固定在转轴上，动环套套并固定在轴套法兰底盘的外侧面上，动环套并用螺钉、销或键可拆卸地固定在动环套的内侧壁和轴套法兰颈的外侧壁之间，动环的底面可拆卸地固定在轴套的法兰底盘上，动环的外侧壁和动环套的内侧壁之间衬有O型圈支承；
压盖、静环座和静环依次可转动地套在轴套的法兰颈上，静环座和压盖轴向连接，压盖和轴套之间、静环座和轴套之间以及静环和轴套之间都形成间隙配合，静环和静环座固定，静环的一个端面和动环的一个端面互相贴合；
当转轴转动时，转轴带动轴套、动环套和动环同步转动，而压盖、静环座和静环都不随转轴转动，同时静环和动环之间有滑动摩擦；
压盖法兰颈的内侧壁上和轴套法兰颈外侧壁的相应处都设有螺旋槽，
压盖法兰颈的内侧壁上的螺旋槽轴套法兰颈外侧壁的相应处的螺旋槽的螺旋方向相反。
所述的泵送防泄漏机械密封装置，其特征是：静环座和压盖之间衬有可轴向伸缩的压缩弹簧；
压盖上开有泄漏孔，泄漏孔的两端分别设于压盖的中心通孔和压盖的外侧壁上。
所述的泵送防泄漏机械密封装置，其特征是：压盖为法兰状，压盖的法兰颈套在轴套的法兰颈上且两者形成间隙配合，静环座套在压盖的法兰颈上后再和压盖的法兰底盘轴向连接；
动环套和轴套之间、动环套和动环之间、静环座和压盖的法兰颈之间都垫有密封圈；压盖内孔壁上的螺旋槽和轴套外侧壁上的螺旋槽的牙型都为矩形。
本实用新型使用时，压盖固定在机架上，当转轴转动时，转轴带动轴套、动环套和动环同步转动，而压盖、静环座和静环都随机架保持静止，静环和动环之间因既互相贴合又相对转动而存在滑动摩擦；当静环和动环因摩擦而损耗后，如设有压缩弹簧，则压缩弹簧产生的轴向弹力使得静环和动环始终保持紧密贴合。
本实用新型由轴套外侧的螺旋泵送装置与压盖或其他与其间隙配合的静止部件组成，特点在于机械密封摩擦副构成的主密封的外侧，轴套上设置矩形螺旋槽，同时在相应位置与其存在间隙配合的静止部件上加工反向螺旋槽或者不设置螺旋槽，依据需要的泵送压力而定。机械密封运行时，螺旋槽将随轴套与转轴一同旋转，产生与泄漏方向相反的泵送压力。
本实用新型可以在机械密封的低压侧形成持续的泵送压力，降低机械密封摩擦副主密封两侧的压差，改善主密封条件；同时在机械密封主密封有微量泄漏时形成二次密封，改善机械密封整体性能；另外，可以防止机械密封泄漏时产生的甩水现象，水在压力下无法从轴套压盖的间隙甩出，而全部由泄漏孔排出，有效保护了机械密封外侧的轴承箱等其他设备和避免环境污染。
本实用新型的有益效果是：密封性能好，介质泄漏少，使用方便，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型设有压缩弹簧时的剖视图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
一种泵送防泄漏机械密封装置，包括动环套1、动环2、静环3、静环座4、轴套5、压盖6和转轴10，如图1所示，具体结构是：
轴套5为法兰状，轴套5套并固定在转轴10上，动环套1套并固定在轴套5法兰底盘的外侧面上，动环2套并用螺钉、销或键可拆卸地固定在动环套1的内侧壁和轴套5法兰颈的外侧壁之间，动环2的底面用螺钉、销或键可拆卸地固定在轴套5的法兰底盘上，动环2的外侧壁和动环套1的内侧壁之间衬有O型圈支承；
压盖6、静环座4和静环3依次可转动地套在轴套5的法兰颈上，静环座4和压盖6轴向连接，压盖6和轴套5之间、静环座4和轴套5之间以及静环3和轴套5之间都形成间隙配合，静环3和静环座4固定，静环3的一个端面和动环2的一个端面互相贴合；
当转轴10转动时，转轴10带动轴套5、动环套1和动环2同步转动，而压盖6、静环座4和静环3都不随转轴10转动，同时静环3和动环2之间有滑动摩擦；
压盖6法兰颈的内侧壁上和轴套5法兰颈外侧壁的相应处都设有螺旋槽，轴套5法兰颈外侧壁设有螺旋槽之处如图1中的A处所示，压盖6法兰颈的内侧壁上的螺旋槽轴套5法兰颈外侧壁的相应处的螺旋槽的螺旋方向相反。
本实施例中，压盖6为法兰状，压盖6的法兰颈套在轴套5的法兰颈上且两者形成间隙配合，静环座4套在压盖6的法兰颈上后再用定位销和压盖6的法兰底盘轴向连接；
动环套1和轴套5之间、动环套1和动环2之间、静环座4和压盖6的法兰颈之间都垫有密封圈；压盖6内孔壁上的螺旋槽和轴套5外侧壁上的螺旋槽的牙型都为矩形。
本实施例使用时，压盖6固定在机架上，当转轴10转动时，转轴10带动轴套5、动环套1和动环2同步转动，而压盖6、静环座4和静环3都随机架保持静止，静环3和动环2之间因既互相贴合又相对转动而存在滑动摩擦。
本实施例由轴套5外侧的螺旋泵送装置与压盖6或其他与其间隙配合的静止部件组成，特点在于机械密封摩擦副构成的主密封的外侧，轴套5上设置矩形螺旋槽，同时在相应位置与其存在间隙配合的静止部件上加工反向螺旋槽或者不设置螺旋槽，依据需要的泵送压力而定。机械密封运行时，螺旋槽将随轴套5与转轴10一同旋转，产生与泄漏方向相反的泵送压力。
实施例2
一种泵送防泄漏机械密封装置，包括动环套1、动环2、静环3、静环座4、轴套5、压盖6和转轴10，还包括压缩弹簧7，如图2所示，具体结构是：静环座4和压盖6之间衬有可轴向伸缩的压缩弹簧7；压盖6上开有泄漏孔61，泄漏孔61的两端分别设于压盖6的中心通孔和压盖6的外侧壁上。其他结构都和实施例1同。
本实施例使用时，当静环7和动环6因摩擦而损耗后，压缩弹簧13产生的轴向弹力使得静环7和动环6始终保持紧密贴合。其他使用方法都和实施例1同。
Claims (3)
1. 一种泵送防泄漏机械密封装置，包括转轴(10)、动环(2)和静环(3)，其特征是：还包括动环套(1)、静环座(4)、轴套(5)和压盖(6)，
轴套(5)为法兰状，轴套(5)套并固定在转轴(10)上，动环套(1)套并固定在轴套(5)法兰底盘的外侧面上，动环(2)套并可拆卸地固定在动环套(1)的内侧壁和轴套(5)法兰颈的外侧壁之间，动环(2)的底面可拆卸地固定在轴套(5)的法兰底盘上，动环(2)的外侧壁和动环套(1)的内侧壁之间衬有O型圈支承；
压盖(6)、静环座(4)和静环(3)依次可转动地套在轴套(5)的法兰颈上，静环座(4)和压盖(6)轴向连接，压盖(6)和轴套(5)之间、静环座(4)和轴套(5)之间以及静环(3)和轴套(5)之间都形成间隙配合，静环(3)和静环座(4)固定，静环(3)的一个端面和动环(2)的一个端面互相贴合；
当转轴(10)转动时，转轴(10)带动轴套(5)、动环套(1)和动环(2)同步转动，而压盖(6)、静环座(4)和静环(3)都不随转轴(10)转动，同时静环(3)和动环(2)之间有滑动摩擦；
压盖(6)法兰颈的内侧壁上和轴套(5)法兰颈外侧壁的相应处都设有螺旋槽，
压盖(6)法兰颈的内侧壁上的螺旋槽轴套(5)法兰颈外侧壁的相应处的螺旋槽的螺旋方向相反。
2. 如权利要求1所述的泵送防泄漏机械密封装置，其特征是：静环座(4)和压盖(6)之间衬有可轴向伸缩的压缩弹簧(7)；
压盖(6)上开有泄漏孔(61)，泄漏孔(61)的两端分别设于压盖(6)的中心通孔和压盖(6)的外侧壁上。
3. 如权利要求1或2所述的泵送防泄漏机械密封装置，其特征是：压盖(6)为法兰状，压盖(6)的法兰颈套在轴套(5)的法兰颈上且两者形成间隙配合，静环座(4)套在压盖(6)的法兰颈上后再和压盖(6)的法兰底盘轴向连接；
动环套(1)和轴套(5)之间、动环套(1)和动环(2)之间、静环座(4)和压盖(6)的法兰颈之间都垫有密封圈；压盖(6)内孔壁上的螺旋槽和轴套(5)外侧壁上的螺旋槽的牙型都为矩形。
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