CN203621599U - 一种管材快速切断装置 - Google Patents

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CN203621599U CN201320871589.3U CN201320871589U CN203621599U CN 203621599 U CN203621599 U CN 203621599U CN 201320871589 U CN201320871589 U CN 201320871589U CN 203621599 U CN203621599 U CN 203621599U
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陈模
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Chengdu Common Tube Group Co ltd
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CHENGDU COMMON TUBE INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种管材快速切断装置,由右模块、左模块和棒芯构成其固定装置,切削部分由破口刀和切断刀两部分组成,所述右模块与左模块之间有破口刀刀槽和切断刀刀槽,所述右模块与左模块用于固定管材,所述破口刀刀头部分为楔形,楔形顶角为40°~50°;所述切断刀刀尖为锥形,刀刃为弧状凹面,锥形顶角为25°~35°,使用时需在管材中插入尺寸相当的棒芯用于固定管材,棒芯上设有与破口刀相匹配的缺口,并起到一定的支撑作用并方便破口刀工作。采用该装置可实现管材快速切断,且断面毛刺较少,同时,由于棒芯的支撑作用,前期在棒芯的支撑下用破口刀开口,之后用切断刀快速切断,断面在切断时也不会变形,减少了后期打磨毛刺的工作,尤其适用于薄壁管材的切断。

Description

一种管材快速切断装置
技术领域
本实用新型属于机械加工设备领域,具体为一种管材快速切断装置。
背景技术
管材切断,目前广泛采用锯片、砂轮片等,使管材达到要求长度,这类方式往往存在毛刺多、管材口部易变形、效率慢等问题。尤其在后续加工过程中,还要剔除毛刺等,使得其工序复杂,同时,针对薄壁管材的切断,使用传统的切断方法,管材口易变形。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足,本实用新型拟开发一种管材快速切断装置,减少后续工作,尤其适合于薄壁管材的切断。
为达到上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:一种管材快速切断装置,由右模块、左模块和棒芯构成其固定装置,切削部分由破口刀和切断刀两部分组成,所述右模块与左模块之间有破口刀刀槽和切断刀刀槽,所述右模块与左模块用于固定管材,所述棒芯带有与破口刀相匹配的缺口,至破口时插入管材用起到支撑作用。
作为本实用新型的进一步限定,所述破口刀刀头部分为楔形,楔形顶角为40°~50°。
进一步地,所述楔形顶角优选为45°。
作为本实用新型的更进一步限定,所述切断刀刀尖为锥形,刀刃为弧状凹面,锥形顶角为25°~35°。
优选实施方案中,所述锥形顶角为30°。
上述技术方案的工作原理是:根据需要切断管材的规格选择对应的模块和刀具,之后将管材放入模块中并夹紧,为使管材固定,在管材中放入尺寸相当的棒芯,且由于棒芯上有与破口刀相匹配的缺口,之后破口刀快速插入把管材破口后退回,取出芯棒,切断刀再快速插入进行切断后退回。打开模块,取出被断管材,完成断管。
综上所述,由于采用了上述技术方案,使用本实用新型的切断装置,可实现管材快速切断,且断面毛刺较少,同时,由于棒芯的支撑作用,前期在棒芯的支撑下用破口刀开口,之后用切断刀快速切断,断面在切断时也不会变形,减少了后期打磨毛刺的工作,本实用新型切断装置尤其适用于薄壁管材的切断。
附图说明
图 1为本实用新型实施例剖面示意图;
图 2 为本实用新型的切断示意图;
图 3为本实用新型图1右模块主视图;
图 4为本实用新型图1左模块主视图:
图 5为本实用新型所述的破口刀主视图;
图 6为本实用新型所述的切断刀主视图。
附图中各标记为:1-破口刀  2-切断刀  3-右模块  4-左模块  5-管材  6-棒芯  7-切断刀刀槽  8-破口刀刀槽  a-楔形顶角  b-锥形顶角。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白,以下结合附图及实例,对本实用新型进行进一步详细说明。
结合图1至图6,本实用新型所述的管材快速切断装置,由右模块(3)、左模块(4)和棒芯(6)构成其固定装置,切削部分由破口刀(1)和切断刀(2)两部分组成,所述右模块(3)与左模块(4)之间有破口刀刀槽(8)和切断刀刀槽(7),所述右模块(3)与左模块(4)用于固定管材(5);所述破口刀(1)刀头部分为楔形,使用中,可选择楔形顶角(a)为40°~50°,本实施例中楔形顶角(a)为45°;所述切断刀(2)刀尖为锥形,刀刃为弧状凹面,锥形顶角(b)可以是25°~35°,本实施例中,锥形顶角(b)为30°。使用时,根据需要切断管材(5)的规格选择对应的右模块(3)、左模块(4)用于固定管材(5),同时选用合适的破口刀(1)和切断刀(2),之后将管材(5)放入右模块(3)、左模块(4)中并夹紧,为使管材(5)固定,在管材(5)中放入尺寸相当的棒芯(6),棒芯(6)上有与破口刀(1)相匹配的缺口,当棒芯(6)插入到位之后,用破口刀(1)快速插入把管材(5)破口后退回,取出芯棒(6),切断刀(2)再快速插入进行切断后退回,打开右模块(3)和左模块(4),取出被断管材(5),完成断管。
以上,仅为本实用新型的较佳实施实例,但本实用新型的保护范围并不止于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应该以权力要求书所界定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种管材快速切断装置,其特征在于:由右模块、左模块和棒芯构成其固定装置,切削部分由破口刀和切断刀两部分组成,所述右模块与左模块之间有破口刀刀槽和切断刀刀槽,所述右模块与左模块用于固定管材,所述棒芯在破口时用于支撑管材。
2.根据权利要求1所述的管材快速切断装置,其特征在于:所述棒芯带有与破口刀相匹配的缺口。
3.根据权利要求1所述的管材快速切断装置,其特征在于:所述破口刀刀头部分为楔形,楔形顶角为40°~50°。
4.根据权利要求3所述的管材快速切断装置,其特征在于:所述楔形顶角为45°。
5.根据权利要求1所述的管材快速切断装置,其特征在于:所述切断刀刀头为锥形,刀刃为弧状凹面,锥形顶角为25°~35°。
6.根据权利要求5所述的管材快速切断装置,其特征在于:所述锥形顶角为30°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104550392A (zh) * 2015-01-30 2015-04-29 常州机电职业技术学院 油管冲切工艺
CN109530523A (zh) * 2018-11-29 2019-03-29 安徽江淮汽车集团股份有限公司 切断模具

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GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: CHENGDU COMMOC TUBE GROUP CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: CHENGDU COMMON TUBE INDUSTRY CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: Wenjiang District 611130 of Sichuan city of Chengdu province Chengdu Strait science and Technology Industry Development Park Haike Road West No. 498

Patentee after: CHENGDU COMMON TUBE GROUP Co.,Ltd.

Address before: Cross strait economic development science and Technology Park in Wenjiang District of Chengdu City, Sichuan province 611130 Hartcourt Road No. 498

Patentee before: CHENGDU COMMON TUBE INDUSTRY Co.,Ltd.

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