CN202291673U - 一种尼龙内角加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种尼龙加工刀具，主要解决现有尼龙加工存在的对工件内孔多边形的加工是单个面依次加工；对工件加工必须先划线，测量，以确定切削量；分度头每完成一个面的切削后，需要再次调整分度头的角度，难度大，切削中，加工的面与面之间交界处留有夹角或过限现象，操作繁琐的技术问题。技术方案为：一种尼龙内角加工刀具，由刀头和刀座组成，刀头固定在刀座上，刀座为截面为正六边形的短轴，短轴一端中心加工有顶针孔，短轴另一端设有具有外螺纹连接头，所述的刀头由一体三段构成，从前至后依次为锥度圆导向段、切削刀刃段和连接座，切削刀刃呈梯度布置，在每节切削刀刃的后端留有退刀槽，连接座尾端端面中心加工有攻有内螺纹的连接孔，连接孔直径与连接头直径相匹配，连接头旋入连接孔固定。利用该工具可直接用于加工不同内径、内角的尼龙工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工刀具，特别涉及一种尼龙内角加工刀具。利用该工具可直接用于加工不同内径、内角的尼龙工件。
背景技术
鱼雷罐车主令凸轮控制器在作业过程中发生多起触点卡死，转动不够灵活，导致几起铁水倾倒角度不够准确，严重存在安全隐患。急需对主令凸轮控制器内带磁性塑料的凸轮片改为尼龙的。鱼雷罐车一套主令控制器有8只凸轮片连接组成，起初用手工锉切一套需花费4天左右的时间，而且加工后尺寸偏差较大，很难满足使用要求。经检索中国专利申请200810232724.3公开了《尼龙内多边形的加工方法及其专用刀具》，但是该专利申请存在下述问题：对工件内孔多边形的加工是单个面依次加工；对工件加工必须先划线，测量，以确定切削量；分度头每完成一个面的切削后，需要再次调整分度头的角度，难度大，操作繁琐。
发明内容
本实用新型的目的在于一种用于用于加工不同内径、内角尼龙工件的尼龙内角加工刀具。主要解决现有尼龙内多边形的加工方法存在的对工件内孔多边形的加工是单个面依次加工；对工件加工必须先划线，测量，以确定切削量；分度头每完成一个面的切削后，需要再次调整分度头的角度，难度大，操作繁琐的技术问题。其设计思路是利用车床尾座可以纵向位移这一功能，将顶针装夹在车床尾座上，通过移动车床尾座，将顶针与刀具的后端内六角顶针孔接触，同时利用专用刀具的前端锥度圆导向（多角刀具圆导向和切削刀刃相连接）插入所需加工尼龙片内圆孔内，使刀具的刀刃前段与尼龙片的内圆孔接触压紧，通过移动车床尾座不断挤压刀具，使刀具后端顺利通过被加工尼龙工件，一次正内六角加工成型。
本实用新型技术方案为：一种尼龙内角加工刀具，由刀头和刀座组成，刀头固定在刀座上，刀座为截面为正六边形的短轴，短轴一端中心加工有顶针孔，短轴另一端设有具有外螺纹连接头，所述的刀头由一体三段构成，从前至后依次为锥度圆导向段、锥度切削刀刃段和连接座，锥度切削刀刃呈梯度布置，在每节切削刀刃的后端留有退刀槽，能够保证在对被加工工件产生的切削物及时排出，减少阻力；连接座尾端端面中心加工有攻有内螺纹的连接孔，连接孔直径与连接头直径相匹配，连接头旋入连接孔固定。连接座的长度方向加工有螺孔，螺孔内安置沉头放松螺栓顶靠固定连接头。切削刀刃锥度为3°，斜度为1.5°；从刀刃D放大后可见刀具的前角γ0为20-25°，后角αf0为12-15°，刀尖角ω为120°。
本实用新型的有益效果是：操作简便、使用灵活，一次正内六角加工成型，能适用于用于加工不同内径、内角的尼龙工件。既节省时间和材料，又达到了预计的效果。加工8只凸轮片仅仅需要60分钟左右，加工的产品比原先更标准，大大提高了工作效率，每套节约成本1.2万元，累计可以节约30万元。
附图说明
图 1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的D部局部放大图。
图中：1 -锥度圆导向段；2-退刀槽；3-切削刀刃段；4-刀头；5-连接孔；6-连接头；7-沉头放松螺栓；8-连接头外螺纹；9-刀座；10-连接座；11-顶针孔。
具体实施方式
实施例1，参照图1，一种尼龙内角加工刀具，由刀头4和刀座9组成，刀头4固定在刀座9上，刀座9为截面为正六边形的短轴，短轴一端中心加工有顶针孔11，短轴另一端设有具有外螺纹连接头6，所述的刀头4由一体三段构成，从前至后依次为锥度圆导向段1、切削刀刃段3和连接座10，切削刀刃段3呈梯度布置，在每节切削刀刃的后端留有一定的退刀槽2，能够保证在对被加工工件产生的切削物及时排出，减少阻力；连接座10为截面为正六边形的短轴，连接座尾端端面中心加工有攻有内螺纹的连接孔5，连接孔5直径与连接头6直径相匹配。连接头外螺纹8与连接孔内螺纹匹配，连接头6旋入连接孔5固定，连接座10的长度方向加工有螺孔，螺孔内安置沉头放松螺栓7顶靠固定连接头6。切削刀刃锥度为3°，斜度为1.5°；参照图2，通过局部放大D可见刀具的前角γ0为20°，后角αf0为12°，刀尖角ω为120°。
加工时，先将被加工工件装夹在车床上，再将顶针装夹在车床尾座上，通过移动车床尾座，使顶针与刀具的后端内六角顶针孔11接触，刀具的前端锥度圆导向段1插入所需加工尼龙片内圆孔内，使刀具的刀刃前段与尼龙片的内圆孔接触压紧，通过移动车床尾座不断挤压刀具，使刀具后端顺利通过被加工尼龙工件，一次正内六角加工成型。
实施例2，刀具的前角γ0为22°，后角αf0为13°，其余与实施例1相同。
实施例3，刀具的前角γ0为25°，后角αf0为15°，其余与实施例1相同。
Claims (3)
1.一种尼龙内角加工刀具，由刀头和刀座组成，刀头固定在刀座上，其特征是刀座为截面为正六边形的短轴，短轴一端中心加工有顶针孔，短轴另一端设有具有外螺纹连接头，所述的刀头由一体三段构成，从前至后依次为锥度圆导向段、切削刀刃段和连接座，切削刀刃呈梯度布置，在每节切削刀刃的后端留有退刀槽，连接座尾端端面中心加工有攻有内螺纹的连接孔，连接孔直径与连接头直径相匹配，连接头旋入连接孔固定。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙内角加工刀具，其特征是所述的连接座的长度方向加工有螺孔，螺孔内安置沉头放松螺栓顶靠固定连接头。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙内角加工刀具，其特征是切削刀刃锥度为3°，斜度为1.5°；刀具的前角γ0为20-25°，后角αf0为12-15°，刀尖角ω为120°。
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| CN2011203470405U CN202291673U (zh) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | 一种尼龙内角加工刀具 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108890755A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-27 | 浦林成山（山东）轮胎有限公司 | 一种塑料棒材直边孔加工装置 |
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2011
- 2011-09-16 CN CN2011203470405U patent/CN202291673U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108890755A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-27 | 浦林成山（山东）轮胎有限公司 | 一种塑料棒材直边孔加工装置 |
| CN108890755B (zh) * | 2018-08-01 | 2023-10-13 | 浦林成山（山东）轮胎有限公司 | 一种塑料棒材直边孔加工装置 |
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