CN204277045U - 管口加工刀具及管口加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管口加工刀具及管口加工装置。其中，管口加工刀具包括：刀身(10)，刀身(10)具有回转中心；刀头(20)；刀头(20)设置在刀身(10)的一端，刀头(20)包括刀刃(21)；导向头(30)；导向头(30)设置在刀头(20)上，并且位于回转中心的延长线上。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的管口平整度低难以加工的问题。

Description

管口加工刀具及管口加工装置

技术领域

本实用新型涉及管路技术领域，具体而言，涉及一种管口加工刀具及管口加工装置。

背景技术

目前，两器铜管在胀管工序后，由于铜管的收缩性能不同，导致喇叭口出现高低错位现象。而高低错位的喇叭口很难进行管路件的装配，还需要对喇叭口进行修整处理。

通常情况下，对于喇叭口的处理是工人采用手工钳撕掉喇叭口处凸出的部分以保证喇叭口平齐。但是这种修整方法操作起来无法保证喇叭口处的质量，用手工钳很难将管口处的高低错位整平。同时，手工操作手工钳，很容易造成喇叭口出现开裂、不齐的现象严重。

还有一种处理管口的方法，就是采用标准割管器来处理两器铜管管口。但是，由于铜管管口的口径为25mm，普通割管器的割管尺寸又在100mm以上，割管器无法铜管进行有效切割。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种管口加工刀具及管口加工装置，以解决现有技术中的管口平整度低难以加工的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种管口加工刀具，包括：刀身，刀身具有回转中心；刀头；刀头设置在刀身的一端，刀头包括刀刃；导向头；导向头设置在刀头上，并且位于回转中心的延长线上。

进一步地，刀头包括多个刀刃，多个刀刃沿回转中心均匀设置。

进一步地，刀头还包括排屑槽，排屑槽设置在相邻的两个刀刃之间。

进一步地，排屑槽与回转中心呈角度设置。

进一步地，管口加工刀具还包括固定头，固定头设置在刀身上远离刀头的一端。

进一步地，固定头为六棱柱形状。

进一步地，刀身为圆柱体形状。

进一步地，导向头包括圆柱段和与圆柱段的一端连接的半球段，圆柱段的自由端与刀头连接。

一种管口加工装置，包括：电钻器，电钻器包括可旋转的输出端；管口加工刀具，管口加工刀具为上述的管口加工工具，管口加工刀具安装在输出端上。

进一步地，电钻器为手持电钻器。

应用本实用新型的技术方案，刀身具有回转中心，刀头设置在刀身的一端，刀头包括刀刃。刀头的回转中心应当与刀身的回转中心处于一条直线上，这样整个刀具在旋转时会更加平稳。导向头设置在刀头上，用以在对管口进行平整时方便导向以及定位。当然，为了使得导向头在定位时不会随着刀头的转动而晃动，导向头位于所述回转中心的延长线上。在对管口进行加工时，先将旋转的刀具对准待加工的管口，再将导向头伸入管口内对刀具进行定位。最后，将刀头压在管口上，通过旋转的刀刃对管口进行切削以平整管口。通过本实用新型的刀具对管口进行加工，可以提高管口的质量，避免出现管口开裂的现象。需要说明的是，本实用新型的刀具尤其适用于两器铜管的管口加工，加工后两器铜管的喇叭口外观质量良好，完全没有喇叭口开裂的现象。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的管口加工刀具的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的实施例的主视示意图；

图3示出了图2的实施例的右视示意图；以及

图4示出了图2的实施例的左视示意图。

上述附图包括以下附图标记：

10、刀身；20、刀头；21、刀刃；22、排屑槽；30、导向头；40、固定头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实施例的管口加工刀具，包括：刀身10、刀头20以及导向头30。其中，刀身10具有回转中心，刀头20设置在刀身10的一端，刀头20包括刀刃21。导向头30设置在刀头20上，并且位于回转中心的延长线上。

应用本实施例的技术方案，刀身10具有回转中心，刀头20设置在刀身10的一端，刀头20包括刀刃21。刀头20的回转中心应当与刀身10的回转中心处于一条直线上，这样整个刀具在旋转时回更加平稳。导向头30设置在刀头20上，用以在对管口进行平整时方便导向以及定位。当然，为了使得导向头30在定位时不会随着刀头20的转动而晃动，导向头30位于回转中心的延长线上。在对管口进行加工时，先将旋转的刀具对准待加工的管口，再将导向头30伸入管口内对刀具进行定位。最后，将刀头20压在管口上，通过旋转的刀刃21对管口进行切削以平整管口。通过本实施例的刀具对管口进行加工，可以提高管口的质量，避免出现管口开裂的现象。需要说明的是，本实施例的刀具尤其适用于两器铜管的管口加工，加工后两器铜管的喇叭口外观质量良好，完全没有喇叭口开裂的现象。

如图1所示，在本实施例中，刀头20包括多个刀刃21，多个刀刃21沿回转中心均匀设置。多个刀刃21的设置不仅提高了对于管口的切削效率，而且会使得刀头20按压在管口上的施力更加平稳。

为了使得本实施例的管口加工刀具在使用时不会因为切屑发生卡塞现象，刀头20还包括排屑槽22，排屑槽22设置在相邻的两个刀刃21之间。这样，在管口处切削小的切屑就会顺着排屑槽22排走，避免切屑过多影响刀具的使用。优选地，排屑槽22与回转中心呈角度设置。排屑槽22这样设置，排屑效果更好。

考虑到本实施例的管口加工刀具会应用于机床或者其他机加工设备，管口加工刀具还包括固定头40，固定头40设置在刀身10上远离刀头20的一端。固定头40的设置，方便了刀具在机床或者其他机加工设备上的加持。优选地，固定头40为六棱柱形状。这样形状的固定头40加工方便，结构强度良好。

如图1所示，在本实施例中，导向头30包括圆柱段和与圆柱段的一端连接的半球段，圆柱段的自由端与刀头20连接。这样，就会避免导向头30在旋转时与管口内壁磕碰造成的管口平整质量下降。优选地，刀身10为圆柱体形状，这样利于刀具的旋转。

本实用新型还提供一种管口加工装置，该管口加工装置包括电钻器和管口加工刀具。其中，电钻器包括可旋转的输出端。管口加工刀具为上述的管口加工工具，管口加工刀具安装在输出端上。通过电钻器带动管口加工刀具对管口进行加工，从很大程度上减小了加工环境的限制。即使没有机床等机加工器械，只要将刀具安装在电钻器上就可以对管口进行加工，方便实用。优选地，电钻器为手持电钻器。这样，方便工人手工作业，提高加工效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管口加工刀具，其特征在于，包括：

刀身(10)，所述刀身(10)具有回转中心；

刀头(20)；所述刀头(20)设置在所述刀身(10)的一端，所述刀头(20)包括刀刃(21)；

导向头(30)；所述导向头(30)设置在所述刀头(20)上，并且位于所述回转中心的延长线上。

2.根据权利要求1所述的管口加工刀具，其特征在于，所述刀头(20)包括多个所述刀刃(21)，多个所述刀刃(21)沿所述回转中心均匀设置。

3.根据权利要求2所述的管口加工刀具，其特征在于，所述刀头(20)还包括排屑槽(22)，所述排屑槽(22)设置在相邻的两个所述刀刃(21)之间。

4.根据权利要求3所述的管口加工刀具，其特征在于，所述排屑槽(22)与所述回转中心呈角度设置。

5.根据权利要求1所述的管口加工刀具，其特征在于，所述管口加工刀具还包括固定头(40)，所述固定头(40)设置在所述刀身(10)上远离所述刀头(20)的一端。

6.根据权利要求5所述的管口加工刀具，其特征在于，所述固定头(40)为六棱柱形状。

7.根据权利要求1所述的管口加工刀具，其特征在于，所述刀身(10)为圆柱体形状。

8.根据权利要求1所述的管口加工刀具，其特征在于，所述导向头(30)包括圆柱段和与所述圆柱段的一端连接的半球段，所述圆柱段的自由端与所述刀头(20)连接。

9.一种管口加工装置，其特征在于，包括：

电钻器，所述电钻器包括可旋转的输出端；

管口加工刀具，所述管口加工刀具为权利要求1至8中任一项所述的管口加工工具，所述管口加工刀具安装在所述输出端上。

10.根据权利要求9所述的管口加工装置，其特征在于，所述电钻器为手持电钻器。