CN203649488U - 抛光钻 - Google Patents

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朱胜雷
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Abstract

本实用新型公开了一种抛光钻,包括刀柄,所述刀柄通过避让面连接有毛坯基体,所述毛坯基体前端焊接有刀片,所述毛坯基体内设有直槽,所述直槽内设有刀刃,所述刀刃上设有刀头,所述刀刃与所述刀头一体成型,所述刀片上连接有圆弧过渡面。本实用新型的有益效果:本实用新型用于密封圈的加工,一次成型,提高光洁度,更好的密封,焊接刀片节省成本。

Description

抛光钻
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别涉及一种抛光钻。
背景技术
现有技术中,在进行通孔内壁抛光及孔口倒角作业时,一般需先使用抛光钻对通孔内壁抛光,再使用倒角刀分别对两孔口倒角,在这一过程中,除了需要更换刀具,还需要将工件调转180°,以方便倒角。这种加工方式不仅费时费力,而且加工精度很低。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种抛光钻,用于密封圈的加工,一次成型,提高了密封圈的光洁度,使得密封圈具有更好的密封,同时焊接刀片,节省了成本。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下:抛光钻,包括刀柄,所述刀柄通过避让面连接有毛坯基体,所述毛坯基体前端焊接有刀片,所述毛坯基体内设有直槽,所述直槽内设有刀刃,所述刀刃上设有刀头,所述刀刃与所述刀头一体成型,所述刀片上连接有圆弧过渡面。
作为优选 ,所述刀刃和刀头均位于所述毛坯基体的前端。
作为优选,所述避让面的直径小于所述刀柄的直径。
作为优选,所述毛坯基体的直径大于所述刀柄的直径。
本实用新型的有益效果:本实用新型用于密封圈的加工,一次成型,提高了密封圈的光洁度,使得密封圈具有更好的密封,同时焊接刀片,节省了成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:抛光钻,包括刀柄1,所述刀柄1通过避让面2连接有毛坯基体3,所述毛坯基体3前端焊接有刀片4,所述毛坯基体3内设有直槽8,所述直槽8内设有刀刃5,所述刀刃5上设有刀头6,所述刀刃5与所述刀头6一体成型,所述刀片4上连接有圆弧过渡面7。
值得注意的是,所述刀刃5和刀头6均位于所述毛坯基体3的前端。
值得注意的是,所述避让面2的直径小于所述刀柄1的直径。
此外,所述毛坯基体3的直径大于所述刀柄1的直径。
本具体实施用于密封圈的加工,一次成型,提高了密封圈的光洁度,使得密封圈具有更好的密封,同时焊接刀片,节省了成本。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.抛光钻,包括刀柄(1),其特征在于,所述刀柄(1)通过避让面(2)连接有毛坯基体(3),所述毛坯基体(3)前端焊接有刀片(4),所述毛坯基体(3)内设有直槽(8),所述直槽(8)内设有刀刃(5),所述刀刃(5)上设有刀头(6),所述刀刃(5)与所述刀头(6)一体成型,所述刀片(4)上连接有圆弧过渡面(7)。
2.根据权利要求1所述的抛光钻,其特征在于,所述刀刃(5)和刀头(6)均位于所述毛坯基体(3)的前端。
3.根据权利要求1所述的抛光钻,其特征在于,所述避让面(2)的直径小于所述刀柄(1)的直径。
4.根据权利要求1所述的抛光钻,其特征在于,所述毛坯基体(3)的直径大于所述刀柄(1)的直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103691999A (zh) * 2013-12-26 2014-04-02 无锡雨田精密工具有限公司 抛光钻

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