CN203613581U - 一种推土机及回油分流液压油缸升降系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种回油分流液压油缸升降系统,单向阀出油口连接油箱,单向阀进油口连接二位二通液控阀出油口,二位二通液控阀进油口连接节流阀出油口,节流阀出油口连接在主控阀与液压油缸无杆腔油口之间的油路上,二位二通液控阀液控口与主控阀液控口连接。本实用新型的有益效果在于:1、解决了液压油缸无杆腔回油流量放大现象导致的回油背压大的问题,适用于液压油缸组成的系统中,对液压油缸无杆腔回油的放大流量进行分流,减少进入主控阀的回油,降低回油背压,减少压力损失,以控制系统油温升高,达到节能目的。2、与选用较大流量主控阀相比,降低了成本和安装空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油缸升降系统,尤其涉及一种回油分流液压油缸升降系统。
背景技术
目前在工程机械领域,工作装置的动作主要由液压油缸的运动来完成,如推土机铲刀及松土器的提升下降、挖掘机铲斗的动作、装载机铲臂的提升动作等。在某些场合,需要油缸的频繁动作以完成某种功能,如通过推土机铲刀的提升下降来控制作业的平整度。当油缸运动频繁时,由于主控阀的额定流量是固定的,液压油缸无杆腔回油流量放大,当放大的流量回到主控阀时,会大大超过主控阀的额定流量,造成回油背压的升高,压力损失增加,使得系统发热量增加,因此油缸进出油的压力损失会对系统油温产生关键的影响。但是如在系统设计时,按照放大后的流量设计主控阀,不但造成系统额定流量的浪费,主控阀的成本也会大大增加,同时外形及管路布置也受到影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种回油分流液压油缸升降系统,解决了液压油缸无杆腔回油流量放大现象导致的回油背压大的问题,将放大后的流量一部分直接通往油箱,以控制系统油温升高,实现节能的目的。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种回油分流液压油缸升降系统,包括油泵1,油箱2,主控阀3,液压油缸4和先导阀5,油泵1进油口连接油箱2,油泵1通过主控阀3与液压油缸4连接,先导阀5与主控阀3液控口连接,还包括单向阀6,二位二通液控阀7和节流阀8,单向阀6出油口连接油箱2,单向阀6进油口连接二位二通液控阀7出油口,二位二通液控阀7进油口连接节流阀8出油口,节流阀8出油口连接在主控阀3与液压油缸4无杆腔油口之间的油路上,二位二通液控阀7液控口与主控阀3液控口连接。
所述的为主控阀3为四位六通液控阀,动作灵敏,压力损失低。
所述的液压油缸4为单活塞杆液压油缸,负载大,使用寿命长。
一种推土机,包括如上所述一种回油分流液压油缸升降系统。
本实用新型的工作原理:当实现液压油缸活塞杆收缩功能时,液压油进入主控阀的同时进入二位二通液控阀液控口,克服弹簧力,推动二位二通液控阀阀芯向上运动,接通阀芯的下位;液压油缸无杆腔内的部分液压油进入主控阀,其他液压油经过节流阀、二位二通液控阀和单向阀流回油箱;可通过对节流阀开口大小的调节,控制液压油进入主控阀和油箱的流量大小。当实现液压油缸活塞杆伸出功能时,二位二通液控阀液控口接通油箱,在弹簧力的作用下,二位二通液控阀阀芯向下运动,接通阀芯的上位,此时主控阀的压力油进入液压油缸无杆腔,推动活塞杆伸出。
本实用新型的有益效果在于:1、解决了液压油缸无杆腔回油流量放大现象导致的回油背压大的问题,适用于液压油缸组成的系统中,对液压油缸无杆腔回油的放大流量进行分流,减少进入主控阀的回油,降低回油背压,减少压力损失,以控制系统油温升高,达到节能目的。2、与选用较大流量主控阀相比,降低了成本和安装空间。
附图说明
图1是本实用新型的原理图。
其中,1-油泵,2-油箱,3-主控阀,4-液压油缸,5-先导阀,6-单向阀,7-二位二通液控阀,8-节流阀。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1,本具体实施方式所述的一种回油分流液压油缸升降系统,包括油泵1,油箱2,主控阀3,液压油缸4和先导阀5,油泵1进油口连接油箱2,油泵1通过主控阀3与液压油缸4连接,先导阀5与主控阀3液控口连接,还包括单向阀6,二位二通液控阀7和节流阀8,单向阀6出油口连接油箱2,单向阀6进油口连接二位二通液控阀7出油口,二位二通液控阀7进油口连接节流阀8出油口,节流阀8出油口连接在主控阀3与液压油缸4无杆腔油口之间的油路上,二位二通液控阀7液控口与主控阀3液控口连接。
所述的为主控阀3为四位六通液控阀,动作灵敏,压力损失低。
所述的液压油缸4为单活塞杆液压油缸,负载大,使用寿命长。
一种推土机,包括如上所述一种回油分流液压油缸升降系统。
本具体实施方式的工作原理:当实现液压油缸活塞杆收缩功能时,液压油进入主控阀的同时进入二位二通液控阀液控口,克服弹簧力,推动二位二通液控阀阀芯向上运动,接通阀芯的下位;液压油缸无杆腔内的部分液压油进入主控阀,其他液压油经过节流阀、二位二通液控阀和单向阀流回油箱;可通过对节流阀开口大小的调节,控制液压油进入主控阀和油箱的流量大小。当实现液压油缸活塞杆伸出功能时,二位二通液控阀液控口接通油箱,在弹簧力的作用下,二位二通液控阀阀芯向下运动,接通阀芯的上位,此时主控阀的压力油进入液压油缸无杆腔,推动活塞杆伸出。
本具体实施方式的有益效果在于:1、解决了液压油缸无杆腔回油流量放大现象导致的回油背压大的问题,适用于液压油缸组成的系统中,对液压油缸无杆腔回油的放大流量进行分流,减少进入主控阀的回油,降低回油背压,减少压力损失,以控制系统油温升高,达到节能目的。2、与选用较大流量主控阀相比,降低了成本和安装空间。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。
相关术语解释:
液压油缸:是一种执行元件,主要功能是由液压油液推动活塞杆在缸筒内做直线运动,主要分为无杆腔和有杆腔,无杆腔面积大于有杆腔。
Claims (4)
1.一种回油分流液压油缸升降系统,包括油泵(1),油箱(2),主控阀(3),液压油缸(4)和先导阀(5),油泵(1)进油口连接油箱(2),油泵(1)通过主控阀(3)与液压油缸(4)连接,先导阀(5)与主控阀(3)液控口连接,其特征在于:还包括单向阀(6),二位二通液控阀(7)和节流阀(8),单向阀(6)出油口连接油箱(2),单向阀(6)进油口连接二位二通液控阀(7)出油口,二位二通液控阀(7)进油口连接节流阀(8)出油口,节流阀(8)出油口连接在主控阀(3)与液压油缸(4)无杆腔油口之间的油路上,二位二通液控阀(7)液控口与主控阀(3)液控口连接。
2.如权利要求1所述的一种回油分流液压油缸升降系统,其特征在于:所述的为主控阀(3)为四位六通液控阀。
3.如权利要求1所述的一种回油分流液压油缸升降系统,其特征在于:所述的液压油缸(4)为单活塞杆液压油缸。
4.一种推土机,包括如权利要求1-3任一项所述一种回油分流液压油缸升降系统。
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Cited By (1)
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CN104790446A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-22 | 山推工程机械股份有限公司 | 全液压推土机用传动油温控制系统、推土机及控制方法 |
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2013
- 2013-11-16 CN CN201320721898.2U patent/CN203613581U/zh not_active Expired - Fee Related
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