CN203613247U - 一种铜熔炼炉的精矿入料装置 - Google Patents
一种铜熔炼炉的精矿入料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203613247U CN203613247U CN201320828692.XU CN201320828692U CN203613247U CN 203613247 U CN203613247 U CN 203613247U CN 201320828692 U CN201320828692 U CN 201320828692U CN 203613247 U CN203613247 U CN 203613247U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding device
- concentrate
- airduct
- jetting
- baffle plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种铜熔炼炉的精矿入料装置,涉及一种铜冶炼过程熔炼炉的入料装置结构的改进。其结构包括溜槽、入料口与溜槽联接的喷射分配器、设置于喷射分配器入口处的分料挡板、设置于喷射分配器下端的喷嘴,其特征在于在喷射分配器入口处的分料挡板上设置风管,该风管管壁上开有若干出风孔。本实用新型能够有效解决杂物堵塞入料口的问题,减少了人工清理的次数,使精矿能够平稳、均匀的进入熔炼炉中,保障了闪速熔炼过程顺利进行。
Description
技术领域
一种铜熔炼炉的精矿入料装置,涉及一种铜冶炼过程熔炼炉的入料装置结构的改进。
背景技术
熔炼炉精矿入料的核心技术之一是混合物料如何平稳、均匀的进入精矿喷嘴,随后进行闪速熔炼。目前普遍采用溜槽技术,即通过压缩风将进入溜槽的物料吹散,形成流化态,物料在重力的作用下进入入料口,入料口被多块分料挡板均匀分配成几个截面,物料通过这几个截面均匀进入喷射分配器,从喷嘴喷出进行熔炼炉进行熔炼。
熔炼炉入炉精矿大多采用编织袋运输,因此精矿中含有大量的碎编织袋等杂物,生产过程中杂物经常挂在入料口的挡板上,堵塞下料口,造成下料不均,必须及时清理才能保证正常生产。生产时由于物料处于流化状,打开盖板清理会喷出大量粉尘物料,造成生产环境的恶劣,增加清理难度。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种能够有效解决了杂物堵塞入料口的问题,保证均匀下料铜熔炼炉的精矿入料装置。
上述目的是通过下述方案实现的。
一种铜熔炼炉的精矿入料装置,其结构包括溜槽、入料口与溜槽联接的喷射分配器、设置于喷射分配器入口处的分料挡板、设置于喷射分配器下端的喷嘴,其特征在于在喷射分配器入口处的分料挡板上设置风管,该风管管壁上开有若干出风孔。
本实用型的一种铜熔炼炉的精矿入料装置,其特征在于所述的风管进气口与压缩空气供风管道联接,在压缩空气供风管设置有控制阀门。
本实用型的一种铜熔炼炉的精矿入料装置,其特征在于所述的分料挡板下端设置温度检测装置,该温度检测装置与压缩空气供风管设置有的控制阀门联动。
本实用型的一种铜熔炼炉的精矿入料装置,能够有效解决杂物堵塞入料口的问题,减少了人工清理的次数,使精矿能够平稳、均匀的进入熔炼炉中,保障了闪速熔炼过程顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一种铜熔炼炉的精矿入料装置,其结构包括溜槽1、入料口3与溜槽联接的喷射分配器2、设置于喷射分配器入口处的分料挡板5、设置于喷射分配器下端的喷嘴4,在喷射分配器入口处的分料挡板上设置风管6,该风管管壁上开有若干出风孔;所述的风管进气口与压缩空气供风管道9联接,在压缩空气供风管设置有控制阀门7。
本实用型的一种铜熔炼炉的精矿入料装置,其特征在于所述的分料挡板下端设置温度检测装置8,该温度检测装置与压缩空气供风管设置有的控制阀门联动。
物料从溜槽中进入入料口,在入料口处的挡板的作用下均匀进入喷射分配器中。风管中通有空压风,防止精矿堵塞风管上的孔,经过一段时间后,通过控制阀,增大风管中的风力,大量空压风从风管上的孔中流出,以吹扫的方式作业,达到清理挡板上的杂物的目的。
更为优选的,在挡板下端分别设置若干个温度检测装置8,实时监控挡板附近的温度。当杂物挂在挡板上,堵塞精矿的入料口时,相应的温度检测点测得的温度降低。当温度检测点之间的温差过大时,用控制阀增大风管中的风力,挡板上的杂物被清理干净。
由于风管上的孔吹出的风的方向与溜槽中精矿的流动方向不同,因此能够有效清理随精矿的流动而悬挂在挡板上的杂物。
Claims (3)
1.一种铜熔炼炉的精矿入料装置,其结构包括溜槽、入料口与溜槽联接的喷射分配器、设置于喷射分配器入口处的分料挡板、设置于喷射分配器下端的喷嘴,其特征在于在喷射分配器入口处的分料挡板上设置风管,该风管管壁上开有若干出风孔。
2.根据权利要求1所述的一种铜熔炼炉的精矿入料装置,其特征在于所述的风管进气口与压缩空气供风管道联接,在压缩空气供风管设置有控制阀门。
3.根据权利要求1所述的一种铜熔炼炉的精矿入料装置,其特征在于所述的分料挡板下端设置温度检测装置,该温度检测装置与压缩空气供风管设置有的控制阀门联动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320828692.XU CN203613247U (zh) | 2013-12-17 | 2013-12-17 | 一种铜熔炼炉的精矿入料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320828692.XU CN203613247U (zh) | 2013-12-17 | 2013-12-17 | 一种铜熔炼炉的精矿入料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203613247U true CN203613247U (zh) | 2014-05-28 |
Family
ID=50765903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320828692.XU Expired - Fee Related CN203613247U (zh) | 2013-12-17 | 2013-12-17 | 一种铜熔炼炉的精矿入料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203613247U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104567431A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-29 | 金川集团股份有限公司 | 旋风式精矿喷嘴 |
CN105002370A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-10-28 | 铜陵有色金属集团股份有限公司金昌冶炼厂 | 一种奥斯麦特炉用加料筒 |
-
2013
- 2013-12-17 CN CN201320828692.XU patent/CN203613247U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104567431A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-29 | 金川集团股份有限公司 | 旋风式精矿喷嘴 |
CN104567431B (zh) * | 2014-12-04 | 2017-03-15 | 金川集团股份有限公司 | 旋风式精矿喷嘴 |
CN105002370A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-10-28 | 铜陵有色金属集团股份有限公司金昌冶炼厂 | 一种奥斯麦特炉用加料筒 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203613247U (zh) | 一种铜熔炼炉的精矿入料装置 | |
KR20150051905A (ko) | 미립자 재료를 좁은 수직 용기 안으로 장입하기 위한 공정 | |
CN105346985A (zh) | 皮带机微米级干雾抑尘装置 | |
CN105731081A (zh) | 气刀旋切式下落煤管清堵装置 | |
CN203696786U (zh) | 喷砂机用料罐及喷砂机 | |
CN201855612U (zh) | 真空带式过滤机的浸洗液分布装置和真空带式过滤机 | |
CN108002039B (zh) | 一种输料阀 | |
CN206762475U (zh) | 一种粉状物料过滤收集装置 | |
CN107671990A (zh) | 一种混凝土脱模剂喷洒装置 | |
CN202322950U (zh) | 一种改进的沸腾焙烧炉给料装置 | |
CN201825445U (zh) | 一种防止料仓产生壁附料的水浸润装置 | |
CN203048966U (zh) | 高炉排料自动除尘排灰装置 | |
CN209189740U (zh) | 多点加料系统及设有该系统的车间 | |
CN203281156U (zh) | 低压布袋除尘器 | |
CN207141946U (zh) | 一种带有球形流化板的流化器 | |
CN206185097U (zh) | 设置脱模剂喷涂装置的连续浇铸机 | |
CN204528665U (zh) | 过滤系统灰料输送装置 | |
CN217866942U (zh) | 一种气力输送物料自平衡分配器 | |
CN203767409U (zh) | 一种粉状原料的进料装置 | |
CN204911896U (zh) | 一种热铜锍包罐的降温与烟气控制喷枪 | |
CN209241434U (zh) | 一种用于锌粉的出料装置 | |
CN203791029U (zh) | 一种具有蒸汽灭火装置的立式中速磨煤机 | |
CN203848605U (zh) | 一种干燥机的内置流化床 | |
CN204473882U (zh) | 喷吸式过滤系统灰料输送装置 | |
CN202953337U (zh) | 一种催化剂计量罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140528 Termination date: 20161217 |