CN204528665U - 过滤系统灰料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体过滤技术。本实用新型公开了一种过滤系统灰料输送装置。本实用新型的技术方案，包括灰料入口、吸灰器、储灰罐和抽风机，所述抽风机通过管道与储灰罐连接，抽取储灰罐中的气体，所述储灰罐中安装有过滤器，分离储灰罐中的气体和灰料，所述灰料入口一端连接过滤系统管道，一端与吸灰器连接，向吸灰器传输灰料，所述灰料入口与吸灰器连接处压力≤过滤系统管道压力，防止气体或灰料倒灌，所述吸灰器通过管道与储灰罐连接。本实用新型采用管道密闭输灰，无扬尘、安全可靠。

Description

过滤系统灰料输送装置

技术领域

本实用新型涉及气体过滤技术，特别涉及过滤系统灰料输送装置。

背景技术

气体过滤是一项应用非常广泛的技术，涉及国民经济和人民生活的方方面面。特别是煤化工、石油化工、冶金工业等领域应用非常普遍。在这些工业领域中，通常都需要对含有大量粉尘、灰渣等固体物质的气体进行过滤，以分离气体和固体物质。通常这些气体和固体灰料都是重要的工业原料，但是如果处理不当，则常常对环境造成损害，危及生命安全。

一个普遍的问题是，气体过滤过程中产生的大量灰料，如果不能及时排除，将会对过滤系统产生非常大的危害，如阻塞滤芯、管道，甚至发生爆炸等安全事故。

对于过滤系统产生的大量灰料，现有技术通常是采用专用工具进行卸料和运输，过程中，很多环节处于开放作业状态，非常容易造成灰料和气体泄漏。而且很多过滤系统为负压过滤，如果空气漏入系统内，也会引起粉尘燃烧，轻则导致滤芯局部温度过高损坏滤芯，空气漏入过滤系统还有很大的安全隐患。排出的粉尘在灰斗车内，与空气直接接触会燃烧，也有一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种过滤系统灰料输送装置，通过管道输送灰料，避免泄漏和气体倒灌。

本实用新型解决所述技术问题，采用的技术方案是，过滤系统灰料输送装置，其特征在于，包括灰料入口、吸灰器、储灰罐和抽风机，所述抽风机通过管道与储灰罐连接，抽取储灰罐中的气体，所述储灰罐中安装有过滤器，分离储灰罐中的气体和灰料，所述灰料入口一端连接过滤系统管道，一端与吸灰器连接，向吸灰器传输灰料，所述灰料入口与吸灰器连接处压力≤过滤系统管道压力，防止气体或灰料倒灌，所述吸灰器通过管道与储灰罐连接。

本实用新型的过滤系统灰料输送装置，灰料的整个输送过程全部处于密闭管道中，灰料输送到储灰罐中，被过滤器分离，气体被抽风机抽出，灰料从储灰罐下部取出。灰料输送过程的动力来至于抽风机。本实用新型由于设定灰料入口与吸灰器连接处压力≤过滤系统管道压力，可以保证吸灰器可靠装卸灰料，能够避免空气进入过滤系统产生爆炸等危险。

进一步的，所述储灰罐中安装有过滤器清洁装置。

储灰罐中由于灰料密度比较大，容易发生阻塞，安装过滤器清洁装置可以定期进行清洁，保证灰料分离效率。

具体的，所述过滤器清洁装置由气体反吹装置构成，通过反向吹气清洁过滤器。

通过气体反吹清洁过滤器，非常适合金属滤芯构成的过滤器，如铝铁滤芯等。

更具体的，所述吸灰器由文丘里管构成，所述文丘里管一端为与大气连通的开放式结构，所述文丘里管另一端通过管道与储灰罐连接，所述文丘里管喉部连接灰料入口。

本方案采用文丘里管构成吸灰器，利用文丘里管喉部压力低的结构特点，将灰料入口连接在文丘里管喉部，利用其喉部的低压或负压吸灰，不需要其他辅助设备。可以根据流量等数据选择文丘里管的结构参数，获得需要的喉部压力。本方案具有结构简单，成本低的特点。

优选的，所述文丘里管具有大端和小端，大端为开放式结构，小端连接储灰罐。

采用两端口径不同的文丘里管，一方面方便与连接储灰罐的管道匹配，另一方面可以通过选择开口端的口径大小，根据流量来控制文丘里管喉部压力大小。

进一步的，所述吸灰器由文丘里管、喷嘴构成，所述文丘里管一端通过管道与储灰罐连接，另一端同轴安装喷嘴，所述文丘里管连接安装喷嘴一端还与灰料入口连接，所述灰料入口位于喷嘴前面，所述喷嘴与带压气体连通。

本方案结合了文丘里管和喷嘴的结构特点，可以在喷嘴一端的灰料入口处产生需要的低压或负压。本案可以利用喷嘴产生的气流吹散积灰，不容易发生阻塞等事故，有利于提高装置运行的可靠性。

具体的，所述喷嘴为拉瓦尔喷嘴。

拉瓦尔喷嘴是一种渐缩渐扩的喷嘴，非常适合与文丘里管配合，利用其特殊结构的喷嘴产生负压。

优选的，所述文丘里管喉部直径与拉瓦尔喷嘴喉部直径之比为2∶1～10∶1。

文丘里管喉部直径与拉瓦尔喷嘴喉部直径之比在2∶1～10∶1范围内，可以满足绝大多数过滤系统排灰要求。

推荐的，所述带压气体为氮气或空气。

选择氮气或空气作为喷嘴的工作气体(带压气体)，具有取材方便、低成本的优势，特别是氮气还具有性能比较稳定，安全性好的特点。

进一步的，所述文丘里管连接喷嘴一端通过管道与压力控制装置连接，控制灰料入口处压力。

本方案增加了一个压力控制装置，可以控制灰料入口处压力，使之保持≤过滤系统管道压力，可靠避免气体和灰料倒灌，保证系统可靠工作。

本实用新型的有益效果是，采用管道密闭输灰，无扬尘、安全可靠。本实用新型可以实现长距离输送、自动输灰，无需人工值守，灰料入口处于相对负压状态，可以防止空气通过卸灰通道漏入到过滤系统内。采用本实用新型可以取消中间灰罐，实现高温直接排灰。

附图说明

图1是实施例1结构示意图；

图2是实施例2吸灰器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，详细描述本实用新型的技术方案。

实施例1

本例灰料输送装置，包括灰料入口120、吸灰器、储灰罐6和抽风机7，如图1所示。抽风机7通过管道与储灰罐6连接，从储灰罐6上部抽取储灰罐6中的气体，储灰罐6中安装的过滤器60，分离储灰罐6中的气体和灰料，气体通过抽风机7被排放到空气中，灰料则被收集在储灰罐6下部的漏斗空间中。图1中，过滤系统1产生的灰料，被中间灰罐10收集起来，由风机11吹送进入过滤系统管道12，然后通过灰料入口120进入吸灰器，向吸灰器传输灰料。

本例吸灰器由文丘里管3构成，文丘里管3两端直径不相等，其大端为开放式结构，直接与空气连通，文丘里管3小端通过管道与储灰罐6连接，文丘里管3喉部连接灰料入口。根据文丘里管的特性，当抽风机7工作时，空气从文丘里管3大端进入文丘里管，文丘里管喉部是口径最小的部分，气体流动时此处的压力最小，而灰料入口120正好连接在这里，过滤系统的灰料被吸入文丘里管3，通过卸灰管道5传输到储灰罐6中，最后通过风机4送入后续工序进行处理。根据气体流速选择合适的文丘里管结构参数，可以使灰料入口120与文丘里管3连接处压力≤过滤系统管道12的压力，既能够可靠排灰，又能够防止气体或灰料倒灌。

本例中，储灰罐6中安装有反吹气体过滤器清洁装置61，通过反向吹气清洁过滤器60，保证过滤器正常通量和压差。

实施例2

本例吸灰器结构如图2所示，由文丘里管3、拉瓦尔喷嘴30、带压气体装置31、压力控制装置32构成。文丘里管3一端通过管道与储灰罐6连接，另一端同轴安装拉瓦尔喷嘴30，文丘里管3安装拉瓦尔喷嘴30的一端还与灰料入口120连接，灰料入口120上端连接过滤系统管道12，下端连接在文丘里管3上，位于拉瓦尔喷嘴30前面，拉瓦尔喷嘴30与带压气体连通，压力控制装置通过管道连接在灰料入口120附近，用于控制灰料入口120处的压力。

卸灰时，灰料掉入到喷嘴前，喷嘴喷出高速气体将灰料带走，在灰料入口120处为负压或低压，将带有粉尘的气体送入储灰罐6。在储灰罐6内气体和粉尘被过滤器60分离，粉尘留在储灰罐内，气体被抽风机7排出。每隔一段时间，储灰罐6内压差过大时，将接入压缩空气或氮气接通滤器清洁装置61对过滤器60进行一次反吹，恢复通量和压差。

通过压力控制装置来控制接灰口的压力，使其与过滤系统系统的压力相当或略低于过滤系统压力，既可以防止空气通过卸灰管道漏入过滤系统，又可防止灰料入口压力过低将过滤系统内的气体抽出来。压力控制装置32可以采用各种储液式压力控制罐或其他压力控制器，喷嘴的结构形式也可以采用其他渐缩式喷嘴。

本例灰料输送装置，在灰料入口采用喷嘴进行吹灰，可以防止文丘里管阻塞，具有更高的灰料输送效率。

本例装置主要结构参数如下：

拉瓦尔喷嘴出口与文丘里管距离为0～500mm；拉瓦尔喷嘴入口直径20～200mm；拉瓦尔喷嘴喉部直径10～100mm；拉瓦尔喷嘴出口直径20～200mm；文丘里管喉部直径与拉瓦尔喷嘴喉部直径之比为2∶1～10∶1；带压气体(空气或氮气)压力为0.15～2Mpa，温度10～500℃；反吹气体压力0.15～2Mpa。

Claims (10)

1.过滤系统灰料输送装置，其特征在于，包括灰料入口、吸灰器、储灰罐和抽风机，所述抽风机通过管道与储灰罐连接，抽取储灰罐中的气体，所述储灰罐中安装有过滤器，分离储灰罐中的气体和灰料，所述灰料入口一端连接过滤系统管道，一端与吸灰器连接，向吸灰器传输灰料，所述灰料入口与吸灰器连接处压力≤过滤系统管道压力，防止气体和/或灰料倒灌，所述吸灰器通过管道与储灰罐连接。

2.根据权利要求1所述的过滤系统灰料输送装置，其特征在于，所述储灰罐中安装有过滤器清洁装置。

3.根据权利要求2所述的过滤系统灰料输送装置，其特征在于，所述过滤器清洁装置由气体反吹装置构成，通过反向吹气清洁过滤器。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的过滤系统灰料输送装置，其特征在于，所述吸灰器由文丘里管构成，所述文丘里管一端为与大气连通的开放式结构，所述文丘里管另一端通过管道与储灰罐连接，所述文丘里管喉部连接灰料入口。

5.根据权利要求4所述的过滤系统灰料输送装置，其特征在于，所述文丘里管具有大端和小端，大端为开放式结构，小端连接储灰罐。

6.根据权利要求1～3任意一项所述的过滤系统灰料输送装置，其特征在于，所述吸灰器由文丘里管、喷嘴构成，所述文丘里管一端通过管道与储灰罐连接，另一端同轴安装喷嘴，所述文丘里管连接喷嘴一端还与灰料入口连接，所述灰料入口位于喷嘴前面，所述喷嘴与带压气体连通。

7.根据权利要求6所述的过滤系统灰料输送装置，其特征在于，所述喷嘴为拉瓦尔喷嘴。

8.根据权利要求7所述的过滤系统灰料输送装置，其特征在于，所述文丘里管喉部直径与拉瓦尔喷嘴喉部直径之比为2∶1～10∶1。

9.根据权利要求6所述的过滤系统灰料输送装置，其特征在于，所述带压气体为氮气或空气。

10.根据权利要求6所述的过滤系统灰料输送装置，其特征在于，所述文丘里管连接喷嘴一端通过管道与压力控制装置连接，控制灰料入口处压力。