CN104692123A - 过滤系统灰料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气体过滤技术。本发明公开了一种过滤系统灰料输送装置。本发明的技术方案,包括灰料入口、吸灰器、储灰罐和抽风机,所述抽风机通过管道与储灰罐连接,抽取储灰罐中的气体,所述储灰罐中安装有过滤器,分离储灰罐中的气体和灰料,所述灰料入口一端连接过滤系统管道,一端与吸灰器连接,向吸灰器传输灰料,所述灰料入口与吸灰器连接处压力≤过滤系统管道压力,防止气体或灰料倒灌,所述吸灰器通过管道与储灰罐连接。本发明采用管道密闭输灰,无扬尘、安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及气体过滤技术,特别涉及过滤系统灰料输送装置。
背景技术
气体过滤是一项应用非常广泛的技术,涉及国民经济和人民生活的方方面面。特别是煤化工、石油化工、冶金工业等领域应用非常普遍。在这些工业领域中,通常都需要对含有大量粉尘、灰渣等固体物质的气体进行过滤,以分离气体和固体物质。通常这些气体和固体灰料都是重要的工业原料,但是如果处理不当,则常常对环境造成损害,危及生命安全。
一个普遍的问题是,气体过滤过程中产生的大量灰料,如果不能及时排除,将会对过滤系统产生非常大的危害,如阻塞滤芯、管道,甚至发生爆炸等安全事故。
对于过滤系统产生的大量灰料,现有技术通常是采用专用工具进行卸料和运输,过程中,很多环节处于开放作业状态,非常容易造成灰料和气体泄漏。而且很多过滤系统为负压过滤,如果空气漏入系统内,也会引起粉尘燃烧,轻则导致滤芯局部温度过高损坏滤芯,空气漏入过滤系统还有很大的安全隐患。排出的粉尘在灰斗车内,与空气直接接触会燃烧,也有一定安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,就是提供一种过滤系统灰料输送装置,通过管道输送灰料,避免泄漏和气体倒灌。
本发明解决所述技术问题,采用的技术方案是,过滤系统灰料输送装置,其特征在于,包括灰料入口、吸灰器、储灰罐和抽风机,所述抽风机通过管道与储灰罐连接,抽取储灰罐中的气体,所述储灰罐中安装有过滤器,分离储灰罐中的气体和灰料,所述灰料入口一端连接过滤系统管道,一端与吸灰器连接,向吸灰器传输灰料,所述灰料入口与吸灰器连接处压力≤过滤系统管道压力,防止气体或灰料倒灌,所述吸灰器通过管道与储灰罐连接。
本发明的过滤系统灰料输送装置,灰料的整个输送过程全部处于密闭管道中,灰料输送到储灰罐中,被过滤器分离,气体被抽风机抽出,灰料从储灰罐下部取出。灰料输送过程的动力来至于抽风机。本发明由于设定灰料入口与吸灰器连接处压力≤过滤系统管道压力,可以保证吸灰器可靠装卸灰料,能够避免空气进入过滤系统产生爆炸等危险。
进一步的,所述储灰罐中安装有过滤器清洁装置。
储灰罐中由于灰料密度比较大,容易发生阻塞,安装过滤器清洁装置可以定期进行清洁,保证灰料分离效率。
具体的,所述过滤器清洁装置由气体反吹装置构成,通过反向吹气清洁过滤器。
通过气体反吹清洁过滤器,非常适合金属滤芯构成的过滤器,如铝铁滤芯等。
更具体的,所述吸灰器由文丘里管构成,所述文丘里管一端为与大气连通的开放式结构,所述文丘里管另一端通过管道与储灰罐连接,所述文丘里管喉部连接灰料入口。
本方案采用文丘里管构成吸灰器,利用文丘里管喉部压力低的结构特点,将灰料入口连接在文丘里管喉部,利用其喉部的低压或负压吸灰,不需要其他辅助设备。可以根据流量等数据选择文丘里管的结构参数,获得需要的喉部压力。本方案具有结构简单,成本低的特点。
优选的,所述文丘里管具有大端和小端,大端为开放式结构,小端连接储灰罐。
采用两端口径不同的文丘里管,一方面方便与连接储灰罐的管道匹配,另一方面可以通过选择开口端的口径大小,根据流量来控制文丘里管喉部压力大小。
进一步的,所述吸灰器由文丘里管、喷嘴构成,所述文丘里管一端通过管道与储灰罐连接,另一端同轴安装喷嘴,所述文丘里管连接安装喷嘴一端还与灰料入口连接,所述灰料入口位于喷嘴前面,所述喷嘴与带压气体连通。
本方案结合了文丘里管和喷嘴的结构特点,可以在喷嘴一端的灰料入口处产生需要的低压或负压。本案可以利用喷嘴产生的气流吹散积灰,不容易发生阻塞等事故,有利于提高装置运行的可靠性。
具体的,所述喷嘴为拉瓦尔喷嘴。
拉瓦尔喷嘴是一种渐缩渐扩的喷嘴,非常适合与文丘里管配合,利用其特殊结构的喷嘴产生负压。
优选的,所述文丘里管喉部直径与拉瓦尔喷嘴喉部直径之比为2∶1~10∶1。
文丘里管喉部直径与拉瓦尔喷嘴喉部直径之比在2∶1~10∶1范围内,可以满足绝大多数过滤系统排灰要求。
推荐的,所述带压气体为氮气或空气。
选择氮气或空气作为喷嘴的工作气体(带压气体),具有取材方便、低成本的优势,特别是氮气还具有性能比较稳定,安全性好的特点。
进一步的,所述文丘里管连接喷嘴一端通过管道与压力控制装置连接,控制灰料入口处压力。
本方案增加了一个压力控制装置,可以控制灰料入口处压力,使之保持≤过滤系统管道压力,可靠避免气体和灰料倒灌,保证系统可靠工作。
本发明的有益效果是,采用管道密闭输灰,无扬尘、安全可靠。本发明可以实现长距离输送、自动输灰,无需人工值守,灰料入口处于相对负压状态,可以防止空气通过卸灰通道漏入到过滤系统内。采用本发明可以取消中间灰罐,实现高温直接排灰。
附图说明
图1是实施例1结构示意图;
图2是实施例2吸灰器结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例,详细描述本发明的技术方案。
实施例1
本例灰料输送装置,包括灰料入口120、吸灰器、储灰罐6和抽风机7,如图1所示。抽风机7通过管道与储灰罐6连接,从储灰罐6上部抽取储灰罐6中的气体,储灰罐6中安装的过滤器60,分离储灰罐6中的气体和灰料,气体通过抽风机7被排放到空气中,灰料则被收集在储灰罐6下部的漏斗空间中。图1中,过滤系统1产生的灰料,被中间灰罐10收集起来,由风机11吹送进入过滤系统管道12,然后通过灰料入口120进入吸灰器,向吸灰器传输灰料。
本例吸灰器由文丘里管3构成,文丘里管3两端直径不相等,其大端为开放式结构,直接与空气连通,文丘里管3小端通过管道与储灰罐6连接,文丘里管3喉部连接灰料入口。根据文丘里管的特性,当抽风机7工作时,空气从文丘里管3大端进入文丘里管,文丘里管喉部是口径最小的部分,气体流动时此处的压力最小,而灰料入口120正好连接在这里,过滤系统的灰料被吸入文丘里管3,通过卸灰管道5传输到储灰罐6中,最后通过风机4送入后续工序进行处理。根据气体流速选择合适的文丘里管结构参数,可以使灰料入口120与文丘里管3连接处压力≤过滤系统管道12的压力,既能够可靠排灰,又能够防止气体或灰料倒灌。
本例中,储灰罐6中安装有反吹气体过滤器清洁装置61,通过反向吹气清洁过滤器60,保证过滤器正常通量和压差。
实施例2
本例吸灰器结构如图2所示,由文丘里管3、拉瓦尔喷嘴30、带压气体装置31、压力控制装置32构成。文丘里管3一端通过管道与储灰罐6连接,另一端同轴安装拉瓦尔喷嘴30,文丘里管3安装拉瓦尔喷嘴30的一端还与灰料入口120连接,灰料入口120上端连接过滤系统管道12,下端连接在文丘里管3上,位于拉瓦尔喷嘴30前面,拉瓦尔喷嘴30与带压气体连通,压力控制装置通过管道连接在灰料入口120附近,用于控制灰料入口120处的压力。
卸灰时,灰料掉入到喷嘴前,喷嘴喷出高速气体将灰料带走,在灰料入口120处为负压或低压,将带有粉尘的气体送入储灰罐6。在储灰罐6内气体和粉尘被过滤器60分离,粉尘留在储灰罐内,气体被抽风机7排出。每隔一段时间,储灰罐6内压差过大时,将接入压缩空气或氮气接通滤器清洁装置61对过滤器60进行一次反吹,恢复通量和压差。
通过压力控制装置来控制接灰口的压力,使其与过滤系统系统的压力相当或略低于过滤系统压力,既可以防止空气通过卸灰管道漏入过滤系统,又可防止灰料入口压力过低将过滤系统内的气体抽出来。压力控制装置32可以采用各种储液式压力控制罐或其他压力控制器,喷嘴的结构形式也可以采用其他渐缩式喷嘴。
本例灰料输送装置,在灰料入口采用喷嘴进行吹灰,可以防止文丘里管阻塞,具有更高的灰料输送效率。
本例装置主要结构参数如下:
拉瓦尔喷嘴出口与文丘里管距离为0~500mm;拉瓦尔喷嘴入口直径20~200mm;拉瓦尔喷嘴喉部直径10~100mm;拉瓦尔喷嘴出口直径20~200mm;文丘里管喉部直径与拉瓦尔喷嘴喉部直径之比为2∶1~10∶1;带压气体(空气或氮气)压力为0.15~2Mpa,温度10~500℃;反吹气体压力0.15~2Mpa。
Claims (10)
1.过滤系统灰料输送装置,其特征在于,包括灰料入口、吸灰器、储灰罐和抽风机,所述抽风机通过管道与储灰罐连接,抽取储灰罐中的气体,所述储灰罐中安装有过滤器,分离储灰罐中的气体和灰料,所述灰料入口一端连接过滤系统管道,一端与吸灰器连接,向吸灰器传输灰料,所述灰料入口与吸灰器连接处压力≤过滤系统管道压力,防止气体和/或灰料倒灌,所述吸灰器通过管道与储灰罐连接。
2.根据权利要求1所述的过滤系统灰料输送装置,其特征在于,所述储灰罐中安装有过滤器清洁装置。
3.根据权利要求2所述的过滤系统灰料输送装置,其特征在于,所述过滤器清洁装置由气体反吹装置构成,通过反向吹气清洁过滤器。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的过滤系统灰料输送装置,其特征在于,所述吸灰器由文丘里管构成,所述文丘里管一端为与大气连通的开放式结构,所述文丘里管另一端通过管道与储灰罐连接,所述文丘里管喉部连接灰料入口。
5.根据权利要求4所述的过滤系统灰料输送装置,其特征在于,所述文丘里管具有大端和小端,大端为开放式结构,小端连接储灰罐。
6.根据权利要求1~3任意一项所述的过滤系统灰料输送装置,其特征在于,所述吸灰器由文丘里管、喷嘴构成,所述文丘里管一端通过管道与储灰罐连接,另一端同轴安装喷嘴,所述文丘里管连接喷嘴一端还与灰料入口连接,所述灰料入口位于喷嘴前面,所述喷嘴与带压气体连通。
7.根据权利要求6所述的过滤系统灰料输送装置,其特征在于,所述喷嘴为拉瓦尔喷嘴。
8.根据权利要求7所述的过滤系统灰料输送装置,其特征在于,所述文丘里管喉部直径与拉瓦尔喷嘴喉部直径之比为2∶1~10∶1。
9.根据权利要求6所述的过滤系统灰料输送装置,其特征在于,所述带压气体为氮气或空气。
10.根据权利要求6所述的过滤系统灰料输送装置,其特征在于,所述文丘里管连接喷嘴一端通过管道与压力控制装置连接,控制灰料入口处压力。
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