CN201855612U - 真空带式过滤机的浸洗液分布装置和真空带式过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种真空带式过滤机的浸洗液分布装置，其特征在于，该装置包括供液管(1)、第一阀(2)和浸洗液分布管(3)，所述第一阀(2)设置在所述供液管(1)上，所述供液管(1)的一端连接于浸洗液源，另一端连接于所述浸洗液分布管(3)，沿所述浸洗液分布管(3)的长度方向间隔设置有多个喷射单元。本实用新型还提供一种包括本实用新型的浸洗液分布装置的真空带式过滤机。通过本实用新型，可以根据不同的浸洗段的实际需要而通过所述喷射单元向滤饼表面均匀地喷射适当强度的浸洗液，从而避免在滤饼表面形成凹凸或沟痕。

Description

真空带式过滤机的浸洗液分布装置和真空带式过滤机

技术领域

本实用新型涉及真空带式过滤机的浸洗液分布装置和真空带式过滤机。

背景技术

真空带式过滤机是实现固液分离的重要设备，特别在氧化钒浸洗生产中，由于真空带式过滤机比过滤槽占地面积小且产能大，因而越来越多的企业使用真空带式过滤机。真空带式过滤机(以下简称过滤机)包括多个连续的浸洗段以实现连续式浸洗，真空带式过滤机包括提供洗水的水源，通过水源提供的洗水分为两部分：一部分作为淋洗水(即最后一个浸洗段的浸洗液)直接浸洗过滤机最后一个浸洗段的滤饼；另一部分作为洗布水清洗过滤机的滤布。每个浸洗段包括滤液收集罐，每个浸洗段的滤液汇集到相应的滤液收集罐中。最后一个浸洗段的滤液收集罐中的滤液和洗布水一起通过泵输送到过滤机的上方作为浸洗倒数第二个浸洗段的滤饼的浸洗液；倒数第二个浸洗段的滤液收集罐中的滤液作为倒数第三个浸洗段的滤饼的浸洗液……，依此类推，直到第一个浸洗段。第一个浸洗段的滤液直接与浸洗物混合均匀后作为料浆用泵输送到过滤机的布料器内，从而在布料器的作用下，在过滤机的抽干段形成滤饼。

浸洗液分布装置是过滤机的不可或缺的组成部分。过滤机的第一个浸洗段、第二个浸洗段、……、最后一个浸洗段的浸洗液均需要浸洗液分布装置进行布液，以让浸洗液均匀分布在滤饼表面。现有的真空带式过滤机的浸洗液分布装置大体上有两种。第一种是在过滤机上方架设管道，管道上直接开小孔，从小孔喷射出的浸洗液直接洒落在滤饼上。但这种方式不容易控制浸洗水量的变动：若水量大了则管中的压力大，从小孔喷射出的浸洗液的冲力大，因而会在滤饼表面冲出较大的凹凸，严重时会造成过滤机跑真空；若水量小了则管中的压力小，从小孔喷射出的浸洗液会形成水雾，恶化工作环境。第二种是在过滤机上方架设矩形长槽，槽的侧面开小孔，浸洗液从小孔流到挡液布上缓冲后再流到滤饼上。但由于槽内的浸洗液无压力，因而浸洗液缓慢流出。另外，两个邻近的孔流出的浸洗液容易汇集在一起形成较大股流，该较大股流流到挡液布上使得挡液布的缓冲效果减弱，因而也导致在滤饼的表面形成凹凸或小的沟痕。此外，这种方式也很难控制浸洗液的流量，因而浸洗液不能浸洗到滤饼的所有部位，导致滤饼中应进入滤液的物质未能进入。

另外，现有的浸洗液分布装置中还存在因夹杂在浸洗液中的杂质堵塞管路的问题，使得浸洗液的不均匀分配更加严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是使浸洗液均匀分布在滤饼表面以提高浸洗效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种真空带式过滤机的浸洗液分布装置，其中，该装置包括供液管、第一阀和浸洗液分布管，所述第一阀设置在所述供液管上，所述供液管的一端连接于浸洗液源，另一端连接于所述浸洗液分布管，沿所述浸洗液分布管的长度方向间隔设置有多个喷射单元。

在本实用新型的一种实施方式中，所述浸洗液分布管上设置有用作所述喷射单元的喷射孔。

在本实用新型的另一种实施方式中，所述喷射单元为喷嘴，所述浸洗液分布管上具有安装所述喷嘴的安装孔。优选地，所述喷嘴包括可拆卸连接的管体和喷头。更优选地，所述喷头上的喷孔为矩形喷孔，矩形的长边与所说浸洗液分布管的长度方向一致。

另外，优选地，所述浸洗液分布装置包括滤网和排污管，所述滤网设置在所述供液管中并位于所述第一阀的下游，所述排污阀与所述供液管连通并位于所述第一阀和所述滤网之间，所述排污管上设置有排污阀。

优选地，所述排污管紧邻所述滤网设置。

优选地，所述滤网的网孔尺寸小于所述喷射孔或所述喷嘴的喷孔的尺寸。

优选地，所述浸洗液分布装置包括第二阀和冲洗管，所述第二阀设置在所述供液管上并位于所述滤网的下游，所述冲洗管与所述供液管连通并位于所述滤网和所述第二阀之间，所述冲洗管上设置有冲洗阀。

本实用新型还提供一种真空带式过滤机，该真空带式过滤机包括沿真空过滤行程方向依次设置的多个浸洗段，其中，至少一个浸洗段设置有本实用新型的浸洗液分布装置，所述浸洗液分布管平行于所述至少一个浸洗段设置在所述至少一个浸洗段的上方并垂直于所述真空过滤行程方向。

优选地，所述真空带式过滤机包括倾斜设置在所述至少一个浸洗段和所述浸洗液分布管之间的挡液布。

优选地，第一浸洗段到最后一个浸洗段各自设置有沿所述真空过滤行程方向的多个所述浸洗液分布装置。

更优选地，每个所述浸洗段包括滤液收集罐，所述真空带式过滤机包括水源，最后一个浸洗段的浸洗液分布装置的浸洗液源为所述水源，所述第一浸洗段到倒数第二浸洗段的浸洗液分布装置的浸洗液源各自为第二浸洗段到最后一个浸洗段的滤液收集罐。

本实用新型的上述技术方案中，所述第一阀可以控制提供到所述浸洗液分布管的浸洗液的流速和流量，从而根据不同的浸洗段的实际需要通过所述喷射单元向滤饼表面喷射适当强度的浸洗液。由于所述浸洗液分布管上设置有多个喷射单元，因而能够均匀地喷射浸洗液，从而避免在滤饼表面形成凹凸或沟痕。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是说明本实用新型的浸洗液分布装置的结构的示意图；

图2是说明本实用新型的浸洗液分布装置的安装结构的示意图。

附图标记说明

1：供液管    2：第一阀     3：浸洗液分布管

4：喷嘴      4a：喷孔      5：滤网

6：排污管    6a：排污阀    7：第二阀

8：冲洗管    8a：冲洗阀    9：浸洗段    10：挡液布

11：流量表

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型的真空带式过滤机的浸洗液分布装置(以下简称浸洗液分布装置)包括供液管1、第一阀2、浸洗液分布管3，所述第一阀2设置在所述供液管1上，所述供液管1的一端连接于浸洗液源，另一端连接于所述浸洗液分布管3，沿所述浸洗液分布管3的长度方向间隔设置有多个喷射单元。

通过第一阀2可以控制供液管1提供到浸洗液分布管3的浸洗液的流量和流速，从而控制通过喷射单元喷射的浸洗液的强度，以避免在滤饼表面形成凹凸或沟痕。优选地，供液管1中可以设置流量表11以监测通过供液管1提供的浸洗液的流量等参数，根据流量表11的测量值可以实时通过第一阀2调节浸洗液的流量和流速。另外，由于浸洗液分布管3沿其长度方向设置有多个喷射单元，因而能够对滤饼表面均匀喷射浸洗液。

喷射单元可以是各种适当结构，只要能够使浸洗液形成喷射流即可，从而避免现有技术中相邻的浸洗液股流汇集的问题。

在本实用新型的一种实施方式中，所述浸洗液分布管3上设置有用作所述喷射单元的喷射孔。由于通过第一阀2提供了所需强度的浸洗液，换言之，浸洗液分布管3中的浸洗液具有适当的压力，因而能够通过喷射孔形成喷射流，从而均匀地提供到滤饼表面。

在本实用新型的另一种实施方式中，如图1所示，所述喷射单元为喷嘴4，所述浸洗液分布管3上具有安装所述喷嘴4的安装孔。该安装孔可以是螺孔或其它形式的孔，只要能够保证喷嘴4的安装并通过该安装孔将浸洗液输送给喷嘴4即可。在本实施方式中，通过使用喷嘴4可以更好地导向喷射流。

优选地，所述喷嘴4包括可拆卸连接的管体和喷头。通过这种布置，当喷嘴4因浸洗液中的杂质等因素发生堵塞时，可以方便地将喷头拆卸下来，以清理喷头和/或管体。管体和喷头的可拆卸连接可以通过适当的方式实现，例如，管体可以具有内螺纹，喷头可以具有与该内螺纹配合的外螺纹，从而可以管体和喷头实现可拆卸的螺纹连接。

更优选地，所述喷头上的喷孔4a可以为矩形喷孔，从而喷射出扁平状或扇形状喷射流，以使浸洗液充分覆盖滤饼。另外，可以使矩形的长边与浸洗液分布管3的长度方向一致，从而使浸洗液从喷孔4a喷射出来后能够形成水帘且以预定的压力落下，例如落在下文说明的挡液布10上，最后流到滤饼上。

另外，优选地，如图1所示，所述浸洗液分布装置可以包括滤网5和排污管6，所述滤网5设置在所述供液管1中并位于所述第一阀2的下游，所述排污管6与所述供液管1连通并位于所述第一阀2和所述滤网5之间，所述排污管6上设置有排污阀6a。滤网5用于过滤浸洗液中的杂质，通过滤网5过滤的杂质可以通过排污管6排放。换言之，无法通过滤网5的杂质将进入排污管6，根据使用情况可以打开排污阀6a以通过排污管6向外排放堆积的杂质。通过这种布置，可以对浸洗液分布管3提供尽可能清洁的浸洗液，从而避免喷射单元发生堵塞以及因喷射单元堵塞造成的喷射不均匀。

优选地，所述排污管6紧邻所述滤网5设置，从而便于将滤网5过滤的杂质尽快转移到排污管6中。

另外，可以使滤网5的网孔尺寸小于喷射单元的喷射孔或喷嘴4的喷孔的尺寸。这里，喷射孔或喷孔的尺寸表示喷射孔或喷孔的最小尺寸。具体地，当喷射孔或喷孔为矩形喷孔时，该最小尺寸为喷射孔或喷孔的横截面的最小尺寸，即矩形横截面的宽度尺寸。

更优选地，如图1所示，所述浸洗液分布装置包括第二阀7和冲洗管8，所述第二阀7设置在所述供液管1上并位于所述滤网5的下游，所述冲洗管8与所述供液管1连通并位于所述滤网5和所述第二阀7之间，所述冲洗管8上设置有冲洗阀8a。当使用较长时间后，滤网5的部分网孔可能会被杂质堵塞，在这种情况下可以通过冲洗管8提供的冲洗水沿与浸洗液的流动方向相反的方向流过滤网5，从而冲洗和疏通滤网5。进行冲洗操作之前，首先关闭第一阀2和第二阀7并且打开排污阀6a和冲洗阀8a，使得冲洗水进入供液管1并冲洗滤网5后通过排污管6排出。反之，在进行浸洗操作之前，首先关闭排污阀6a和冲洗阀8a并打开第一阀2和第二阀7，从而浸洗液进入供液管1并经滤网5过滤后提供到浸洗液分布管3。

在本实用新型中，第一阀2、第二阀7、排污阀6a和冲洗阀8a可以是相同或不同的阀，并且可以采用手动阀、液压阀或电磁阀等。当第一阀2、第二阀7、排污阀6a和冲洗阀8a为电磁阀时，可以使用PLC等实现各电磁阀的控制，从而使各电磁阀按照所需操作的顺序打开或关闭。

本实用新型还提供一种真空带式过滤机，该真空带式过滤机包括沿真空过滤行程方向依次设置的多个浸洗段9，其中，至少一个浸洗段9设置有本实用新型的浸洗液分布装置，所述浸洗液分布管3平行于所述至少一个浸洗段9设置在所述至少一个浸洗段9的上方并垂直于所述真空过滤行程方向。

其中，浸洗液分布管3平行于浸洗段9设置，即平行于形成在浸洗段9上的滤饼设置。另外，浸洗液分布管3垂直于真空过滤行程方向，即浸洗液分布管3横跨浸洗段9的宽度方向设置，从而沿浸洗段9的宽度方向均匀地喷射浸洗液。

优选地，所述真空带式过滤机包括倾斜设置在所述至少一个浸洗段9和所述浸洗液分布管3之间的挡液布10。由于挡液布10倾斜于浸洗段9设置，即倾斜于形成在浸洗段9上的滤饼设置，从而浸洗液分布管3喷射的浸洗液首先喷射到挡液布10上，经挡液布10缓冲后，浸洗液能够平缓且更加均匀地流动到滤饼上。

优选地，第一浸洗段到最后一个浸洗段各自设置有沿所述真空过滤行程方向的多个所述浸洗液分布装置。由于从第一浸洗段到最后一个浸洗段需要进行浸洗，因而在第一浸洗段到最后一个浸洗段中的每个浸洗段设置浸洗液分布装置。另外，根据各浸洗段的长度和实际情况的不同，可以在每个浸洗段设置不同数量和间隔的浸洗液分布装置。

为了便于利用后一个浸洗段的滤液浸洗前一个浸洗段，优选地，每个所述浸洗段包括滤液收集罐，所述真空带式过滤机包括水源，最后一个浸洗段的浸洗液分布装置的浸洗液源为所述水源，所述第一浸洗段到倒数第二浸洗段的浸洗液分布装置的浸洗液源各自为第二浸洗段到最后一个浸洗段的滤液收集罐。

下面通过具体实施例说明本实用新型的浸洗液分布装置和真空带式过滤机。本实施例使用真空带式过滤机分离浆料，该浆料由通过氧化钠化焙烧钒渣得到的熟料(其中SV(水溶性钒)质量百分比为3.5-4.2％)与水均匀搅拌而成。经真空带式过滤机过滤后得到滤液和尾渣，使得大部分SV溶解在滤液中。

其中，真空带式过滤机包括依次设置的抽干段和三个浸洗段，第一浸洗段、第二浸洗段和第三浸洗段的长度均为4m，并且分别设置有一个浸洗液分布管装置。每个浸洗液分布装置中，浸洗液分布管3的长度为2500mm并设置有30个喷嘴。另外，第一浸洗段和第二浸洗段的喷嘴的喷孔为2mm×5mm的矩形，浸洗液流量为12.5m³/h；第三浸洗段的喷嘴的喷孔为1.5mm×4mm的矩形，浸洗液流量为7m³/h。挡液布10设置在浸洗液分布管3下方，使得浸洗液从喷嘴喷出并经挡液布10缓冲后流动约40mm到达滤饼。

需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，可以通过任何合适的方式进行任意组合，其同样落入本实用新型所公开的范围之内。另外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1.真空带式过滤机的浸洗液分布装置，其特征在于，该装置包括供液管(1)、第一阀(2)和浸洗液分布管(3)，所述第一阀(2)设置在所述供液管(1)上，所述供液管(1)的一端连接于浸洗液源，另一端连接于所述浸洗液分布管(3)，沿所述浸洗液分布管(3)的长度方向间隔设置有多个喷射单元。

2.根据权利要求1所述的浸洗液分布装置，其特征在于，所述浸洗液分布管(3)上设置有用作所述喷射单元的喷射孔。

3.根据权利要求1所述的浸洗液分布装置，其特征在于，所述喷射单元为喷嘴(4)，所述浸洗液分布管(3)上具有安装所述喷嘴(4)的安装孔。

4.根据权利要求3所述的浸洗液分布装置，其特征在于，所述喷嘴(4)包括可拆卸连接的管体和喷头。

5.根据权利要求4所述的浸洗液分布装置，其特征在于，所述喷头上的喷孔(4a)为矩形喷孔，矩形的长边与所说浸洗液分布管(3)的长度方向一致。

6.根据权利要求2-5中任意一项所述的浸洗液分布装置，其特征在于，所述浸洗液分布装置包括滤网(5)和排污管(6)，所述滤网(5)设置在所述供液管(1)中并位于所述第一阀(2)的下游，所述排污管(6)与所述供液管(1)连通并位于所述第一阀(2)和所述滤网(5)之间，所述排污管(6)上设置有排污阀(6a)。

7.根据权利要求6所述的浸洗液分布装置，其特征在于，所述排污管(6)紧邻所述滤网(5)设置。

8.根据权利要求6所述的浸洗液分布装置，其特征在于，所述滤网(5)的网孔尺寸小于所述喷射孔或所述喷嘴的喷孔的尺寸。

9.根据权利要求6所述的浸洗液分布装置，其特征在于，所述浸洗液分布装置包括第二阀(7)和冲洗管(8)，所述第二阀(7)设置在所述供液管(1)上并位于所述滤网(5)的下游，所述冲洗管(8)与所述供液管(1)连通并位于所述滤网(5)和所述第二阀(7)之间，所述冲洗管(8)上设置有冲洗阀(8a)。

10.真空带式过滤机，该真空带式过滤机包括沿真空过滤行程方向依次设置的多个浸洗段(9)，其特征在于，至少一个浸洗段(9)设置有根据权利要求1-9中任意一项所述的浸洗液分布装置，所述浸洗液分布管(3)平行于所述至少一个浸洗段(9)设置在所述至少一个浸洗段(9)的上方并垂直于所述真空过滤行程方向。

11.根据权利要求10所述的真空带式过滤机，其特征在于，所述真空带式过滤机包括倾斜设置在所述至少一个浸洗段(9)和所述浸洗液分布管(3)之间的挡液布(10)。

12.根据权利要求10或11所述的真空带式过滤机，其特征在于，第一浸洗段到最后一个浸洗段各自设置有沿所述真空过滤行程方向的多个所述浸洗液分布装置。

13.根据权利要求12所述的真空带式过滤机，其特征在于，每个所述浸洗段包括滤液收集罐，所述真空带式过滤机包括水源，最后一个浸洗段的浸洗液分布装置的浸洗液源为所述水源，所述第一浸洗段到倒数第二浸洗段的浸洗液分布装置的浸洗液源各自为第二浸洗段到最后一个浸洗段的滤液收集罐。

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