CN217866942U - 一种气力输送物料自平衡分配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种气力输送物料自平衡分配器，包括气固混合物进口、扩散段、连接卡箍、分配段、分支管路、助吹管、以及内部锥体。气力输送系统运行时，固气混合物质从气固混合物进口进入内部空间，在锥体的作用下均匀分配至多个分配器出口，每个分支出口设置一个助吹空气，物料在锥体碰撞、物料惯性、负压抽吸的共同作用下均匀分配到各分支出口。本实用新型具有物料自平衡分配、物料分配均匀、不易堵料、出口数量多、拆装方便等优点。

Description

一种气力输送物料自平衡分配器

技术领域

本实用新型属于气力输送技术领域，特别涉及一种气力输送物料自平衡分配器。

背景技术

在锅炉、环保行业，会用到炉内石灰石脱硫技术、高分子脱硝或半干法脱硫技术，此类技术会用到气力输送系统将物料送至炉内或脱硫塔内合适位置，分配器是系统中不可或缺的一个部件，其作用是进行物料分配，以减少母管用量，简化系统。

目前的分配器多采用Y型或者筒仓型，Y型分配器的弊端是分支数量少，同时易分配不均，导致部分分支管路堵塞，进而导致分配器堵塞；筒仓型分配器易在各分支口之间形成积料，如果物料具有一定粘性，会越积越多，从而导致分配器堵塞，影响系统运行。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种气力输送物料自平衡分配器，以期解决现有的分配器分配口数量少、分配不均匀、易堵塞等问题的至少之一乃至全部。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种气力输送物料自平衡分配器，所述分配器的内部空间在底部边沿向下延伸形成若干分支管路；所述内部空间在底部中心设置锥体；所述分配器的顶部设置气固混合物进口；所述分支管路的出口为所述分配器的出口。

在一个实施例中，所述内部空间分为上部的扩散段和下部的分配段，所述扩散段由上方阔口部和下方等口径部组成，所述分配段由上方等口径部和下方的若干分支管路组成，所述下方等口径部与所述上方等口径部连接，且二者直径相等。

在一个实施例中，所述扩散段与所述分配段通过连接卡箍装配。

在一个实施例中，所述锥体设置在所述上方等口径部的底部。

在一个实施例中，所述锥体为圆锥体或正棱锥。

在一个实施例中，各所述分支管路的上部与所述锥体的锥面相切，分支管路的下部为竖直管，且上部与下部平滑过渡。

在一个实施例中，各所述分支管路分别设置一个助吹管，所述助吹管为竖直管，接入所述分支管路中，自上向下向所述分支管路通入助吹空气。

在一个实施例中，所述分支管路数量为2个以上。

在一个实施例中，所述助吹管紧贴分支管路远离分配器中心的侧壁设置。

在一个实施例中，各所述分支管路的总截面积大于等于气固混合物进口的截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种气力输送物料自平衡分配器，气力输送系统运行时，气固混合物质从气固混合物进口进入分配器的内部空间，物料在锥体碰撞、物料惯性的共同作用下均匀分配到各分支管路，并最终从分配器的各个出口送出。

进一步地，还可为每个分支管路设置助吹管，自上而下通入助吹空气，使得物料在锥体碰撞、物料惯性、负压抽吸的共同作用下均匀分配。运行期间，助吹空气的进入使得内部空间到分支管路入口位置呈负压，当某个分支管路物料较多时，其相应物料入口的负压变小，从而使得其进料变少，反之，某支路物料少时，其物料入口负压变大，会吸引更多物料进来。

进一步地，本实用新型的扩散段与分配段分别加工，通过连接卡箍固定，便于拆卸。

因此，本实用新型具有物料自平衡分配、物料分配均匀、不易堵料、出口数量多、拆装方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型分配器主视图。

图2是本实用新型分配器俯视图。

其中，1、气固混合物进口2、扩散段3、连接卡箍4、分配段5分支管路 6、助吹管7、内部空间8、锥体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

现有气力输送物料分配器无论是Y型还是筒仓型，其出口数量已无法满足很多场景，并且均存在堵塞问题，需停机维修。为此，本实用新型气力输送物料分配器，可增加较多的出口，并进一步实现各出口的平均分配，防止堵塞，最终达到自平衡的预期效果。

参考图1和图2，本实用新型分配器的主体可以称之为分配仓，仓内即为分配器的内部空间7。分配器的顶部设置气固混合物进口1，在内部空间7的底部边沿的若干位置，向下延伸形成若干分支管路5，同时，在内部空间7的底部中心设置锥体8，也即，各分支管路5环绕锥体8的底面分布，且处于锥体8底面的下方。分支管路5的出口即为分配器的出口。

根据该结构，气力输送系统运行时，固气混合物质从气固混合物进口1进入分配仓，在锥体8的作用下向内部空间7的下方运行，物料在锥体碰撞、物料惯性的共同作用下均匀分配至各分支管路5，进而从各分支管路5也即从分配器的多个出口送出。各分支管路5的数量至少为2个，图1和图2的实施例中布置了8个，容易理解，这些分支管路5应该等间距分布。

在本发明的一个实施例中，分配器的内部空间7可分为上部的扩散段2和下部的分配段4，扩散段2由上方阔口部和下方等口径部组成，分配段4由上方等口径部和下方的若干分支管路5组成。其中，扩散段2的下方等口径部与分配段4的上方等口径部连接，且二者的直径相等。根据该结构，物料从气固混合物进口1进入后，先经扩散段2的上方阔口部分散开，然后从等口径部下落，接着碰撞锥体8的壁面，沿锥体8的壁面与等口径部内壁的间隙向下进入分支管路5。

根据本发明的结构，其现场使用时，以分配段4的上方等口径部的下表面为支撑部，安装于支撑结构上，所使用的支撑结构的高度显然应该大于分支管路5，即，当支撑安装后，分支管路5应处于悬空状态，其出口显然应该高于地面，以向接收设备供料。

示例地，扩散段2与分配段4是两个分离的部分，通过连接卡箍3装配，便于拆卸以及批量生产，连接处可设置橡胶垫进行密封。

示例地，锥体8可以设置在分配段4的上方等口径部的底部，其高度可以为整个分配仓等口径部高度的一半或稍稍大于一半。容易理解，本领域可以根据不同的物料特性，例如粘度、粒度、密度等，采用不同高度的等口径部和不同高度的锥体8。在更多的实施例中，扩散段2的上方阔口部和下方等口径部的高度分别采用多种规格，分配段4的上方等口径部也可采用多种规格，由此即可根据不同的物料特性，选择性地组装使用。具体的高度参数、直径参数可以根据有限次的现场实验获取，也可通过模拟软件仿真计算获取，这并不需要付出创造性的劳动。

示例地，本实用新型的锥体8可以为圆锥体，也可以为正棱锥。其壁面应该光滑并具有一定的耐磨特性，一方面防止物料粘附，一方面能长期使用。

在本发明的一个实施例中，各分支管路5可以理解为由上部的管一和下部的管二连接组成，其中，上部的管一与锥体8的锥面相切，下部的管二为竖直管，即分支管路5上部的管一的轴线与分配仓的中心线不平行，各管一围成的结构，相对于分配仓的中心线呈自上向下的渐阔形状。容易理解，管一和管二的连接应平滑过渡。

在本发明的一个实施例中，各分支管路5的总截面积大于等于气固混合物进口1的截面积，通过该手段，可避免在出口形成局部阻力过大，使得物料更为畅通地分布到各分支管路5。

进一步地，在本发明的一个更优选实施例中，还为每个分支管路5增设了一个助吹管6，助吹管6是一个竖直管，其管径小于或者可称之为远小于分支管路5的管径，助吹管6接入在分支管路5中，自上向下地，向分支管路5通入助吹空气。容易理解，助吹管6最好应设置在分支管路5下部的管二中，其可以位于管二中，与管二内壁无接触，也可紧贴管二远离分配器中心的侧壁设置。设置在竖直的管二，可更好地起到助吹作用。助吹管6上可设置调节阀、流量计等本领域常规的调控、监测装置。

此结构下，可利用助吹管6送入助吹空气，助吹空气的流量和流速可调，通过高速气流可在助吹管6的喷口周围产生文丘里效应，使得内部空间7尤其是在分支管路5的入口区域形成负压。由此，物料在锥体碰撞、物料惯性的作用之外，还受到了负压抽吸的作用，当某个分支管路5的物料较多时，其相应入口的负压变小，从而使得其进料变少，反之，某分支管路5的物料较少时，其相应入口的负压变大，会吸引更多物料进来。从而更好地实现物料的平均分配。

因此本实用新型具有物料自平衡分配、物料分配均匀、不易堵料、出口数量多、拆装方便等优点。

以上对本实用新型的一个实例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所做出的变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种气力输送物料自平衡分配器，所述分配器的内部空间(7)在底部边沿向下延伸形成若干分支管路(5)；所述内部空间(7)在底部中心设置锥体(8)；所述分配器的顶部设置气固混合物进口(1)；所述分支管路(5)的出口为所述分配器的出口，其特征在于，所述内部空间(7)分为上部的扩散段(2)和下部的分配段(4)，所述扩散段(2)由上方阔口部和下方等口径部组成，所述分配段(4)由上方等口径部和下方的若干分支管路(5)组成，所述下方等口径部与所述上方等口径部连接，且二者直径相等。

2.根据权利要求1所述气力输送物料自平衡分配器，其特征在于，所述扩散段(2)与所述分配段(4)通过连接卡箍(3)装配。

3.根据权利要求1所述气力输送物料自平衡分配器，其特征在于，所述锥体(8)设置在所述上方等口径部的底部。

4.根据权利要求1所述气力输送物料自平衡分配器，其特征在于，所述锥体(8)为圆锥体或正棱锥。

5.根据权利要求1所述气力输送物料自平衡分配器，其特征在于，各所述分支管路(5)的上部与所述锥体(8)的锥面相切，分支管路(5)的下部为竖直管，且上部与下部平滑过渡。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述气力输送物料自平衡分配器，其特征在于，各所述分支管路(5)分别设置一个助吹管(6)，所述助吹管(6)为竖直管，接入所述分支管路(5)中，自上向下向所述分支管路(5)通入助吹空气。

7.根据权利要求6所述气力输送物料自平衡分配器，其特征在于，所述分支管路(5)数量为2个以上。

8.根据权利要求6所述气力输送物料自平衡分配器，其特征在于，所述助吹管(6)紧贴分支管路(5)远离分配器中心的侧壁设置。

9.根据权利要求1所述气力输送物料自平衡分配器，其特征在于，各所述分支管路(5)的总截面积大于等于气固混合物进口(1)的截面积。

Images