CN2501861Y - 粉料气力输送管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉料气力输送管道,其包括输送外管(1),在输送外管(1)的内上部通过螺栓(6)固定有一辅助内管(2),辅助内管(2)上沿长度方向开设有若干相间隔的开口(7),每个开口(7)被一个节流孔板(9)分隔成两部分,从管道输送方向的上游端至管道输送方向的下游端两相邻开口(7)之间的距离逐渐减小。和现有技术相比,本实用新型可以提高输送效率,同时可以减少开口及孔板的数量,降低管道的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干式粉料的气力输送管道，该管道能使管内物料以栓柱状流动，可防止物料在输送过程中造成堵管。
传统气力输送管道基本为单管形式。单管输送时，如果输送气流速度太高，则管道设备磨损严重，并且系统能耗增加。如果输送气流速度太低，则物料容易沉积下来造成堵管，影响系统的安全运行。
为了解决低速输送容易堵管的问题，美国专利4595317提供了一种内重管的结构，在普通输送管道的内上部增加一根辅助内管道，在辅助管道上相隔等间距开设坡口，并在坡口中间安装一立式孔板，该孔板将坡口分隔成进口和出口两部分，通过使气流进出辅助内套管的过程对管内被输送物料产生挠动作用，使物料在管道内不易堵管，同时当物料沉积之后，依靠该结构能自动吹通料堆。通过理论和大量试验发现，在该管道的辅助内管道沿程均匀设置孔板是不合适的。在管道的气力输送中，推动或吹散相同的料柱长度与物料的物理特性、该处的气流压力等因素密切相关。沿着物料输送方向，在同种规格管道中，流速和压力均在不断变化，因此孔板的设置距离单一与管径关联显然是不合理的。
实用新型的内容
本实用新型的目的就是提供一种改进的粉料气力输送管道，通过孔板间距的合理配置，提高粉料的输送效率，并降低能耗。
本实用新型的粉料气力输送管道包括输送外管，在输送外管的内上部固定有一辅助内管，辅助内管上沿长度方向开设有若干相间隔的开口，每个开口被一个具有喷嘴的节流孔板分隔成两部分，从管道输送方向的上游端至管道输送方向的下游端，上游端两相邻开口之间的距离大于下游端两相邻开口之间的距离。
试验证明，在相同的物料种类和数量、相同的输送长度、相同的内外管径、相同的开口、相同的孔板参数以及相同的起始输送压力条件下，逐渐减小的开口间距结构比等间距的开口结构所消耗的压力(压损)要小。从而本实用新型和现有技术相比，可以在相同输送量的条件下降低输送的起始压力，减少系统能耗，或者在相同起始压力的条件下提高了输送效率，同时可以减少开口及孔板的数量，降低管道的制造成本。
下面参照附图和实施例详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型粉料气力输送管道的示意图；
图2是图1管道内外管的连接示意图；
图3是沿图1中A-A线的剖视图。
附图中各标号表示：1输送外管，2辅助内管，5法兰，6螺栓，7开口，9节流孔板，10物料，15开口切面，16开口切面，17孔板平面。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的粉料气力输送管道包括输送外管1，在输送外管1的内上部固定有一辅助内管2，辅助内管2上沿长度方向开设有若干相间隔的开口7，每个开口7被一个具有喷嘴的节流孔板9分隔成两部分，从管道输送方向的上游端至管道输送方向的下游端两相邻开口7之间的距离逐渐减小。
该实用新型结构的优点是对任意粉粒物料，在输送过程中由于辅助内管的作用下产生管内气流的强烈挠动，使物料不易沉积下来，另一方面，对沉积的物料堆，也能实现有效的疏通，提高了物料输送的安全性和输送混合比，降低了输送速度，减轻了磨损和维护。当物料在管道中低速输送而出现沉积料堆10时，料堆10对气流的阻力作用增大，迫使气流在离它最近的前一个扇形坡口7进入辅助内管2，然后在下一个坡口处在节流喷嘴的作用下加速导出，对沉积的料堆产生强烈挠动，使得物料在压差和挠动的双层作用下使料堆以栓拄状态整体向前运动，保证输送物料安全输送不堵管，同时提高了料气混合比。试验证明，在相同的物料种类和数量、相同的输送长度、相同的内外管径、相同的开口、相同的孔板参数以及相同的起始输送压力条件下，逐渐减小的开口间距结构比等间距的开口结构所消耗的压力(压损)要小。从而本实用新型和现有技术相比，可以在相同输送量的条件下降低输送的起始压力，减少系统能耗，或者在相同起始压力的条件下提高了输送效率，同时可以减少开口及孔板的数量，降低管道的制造成本。
在本实用新型的一个实施例中，所述的开口7是一个扇形开口，构成该扇形开口7的位于输送方向上游的一个切面15与孔板9所在的平面17成α角，构成该扇形开口7的位于输送方向下游的另一个切面16与孔板9所在的平面17成β角。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述的角度β＜α。这种结构可以防止内管2中的物料堵塞。
根据本实用新型进一步的结构，所述α角为50-65°，β角为30-45°。这种结构特别适用于对火电厂粉煤灰类物料的输送。
所述的管道可以由多节组成，相邻管道之间通过螺栓连接。
开口7的另一种结构形式是，所述的开口7具有与孔板9所在平面17相平行的切面，开口7的底面与平面17垂直。当然开口7也可以具有其它合适的结构形式。
为了减少阻力，辅助内管上的节流喷嘴外径与辅助内管外径相等。
上述参照附图和实施例对实用新型的描述只是说明性的，而不构成对它的限定。显然，在本实用新型的基础上可以进行许多变型，但并不脱离其实质。
Claims (6)
1.一种粉料气力输送管道，其包括输送外管(1)，在输送外管(1)的内上部固定有一辅助内管(2)，辅助内管(2)上沿长度方向开设有若干相间隔的开口(7)，每个开口(7)被一个具有喷嘴的节流孔板(9)分隔成两部分，其特征在于，从管道输送方向的上游端至管道输送方向的下游端，上游端两相邻开口(7)之间的距离大于下游端两相邻开口(7)之间的距离。
2.按照权利要求1所述的管道，其特征在于，所述的开口(7)是一个扇形开口，构成该扇形开口(7)的位于输送方向上游的一个切面(15)与孔板(9)所在的平面(17)成α角，构成该扇形开口(7)的位于输送方向下游的另一个切面(16)与孔板(9)所在的平面(17)成β角。
3.按照权利要求2所述的管道，其特征在于，所述的角度β＜α。
4.按照权利要求3所述的管道，其特征在于，所述α角为50-65°，β角为30-45°。
5.按照权利要求1所述的管道，其特征在于：所述的管道由多节组成，相邻管道之间通过螺栓连接。
6.按照权利要求1所述的管道，其特征在于，所述的开口(7)具有与孔板(9)所在平面(17)相平行的切面，开口(7)的底面与平面(17)垂直。
Priority Applications (1)
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