CN207375355U - 一种低阻型物料分配器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低阻型物料分配器。它包括依次连接的进口短管（2）、变径节（3）和分配器主体（4），以及两件以上皆与分配器主体（4）连通的流线型出口支管（5）；各件流线型出口支管（5）皆与进口短管（2）平行，且各件流线型出口支管（5）皆包括喇叭型进口段和圆形直管段。气固两相流通过这种低阻型物料分配器时，因其各件流线型出口支管（5）皆与其进口短管（2）平行，加之其流线型出口支管（5）采用喇叭型进口结构，故与现有技术相比，在其分配器主体（4）和流线型出口支管（5）进口段内形成的旋涡区都比较小，致使气固两相流的能量损失也比较少。因此，这种低阻型物料分配器具有局部阻力系数比较小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及气力输送技术领域，尤其是涉及气力输送管路中的一种低阻型物料分配器。
背景技术
由于气力输送技术具有布置灵活和清洁送料等优点，现在它已被广泛应用于火力发电、钢铁冶炼和建材等行业。在气力输送管路上设置物料分配器，物料则可以被输送至多处。
如图1、图2所示，现有气力输送管路中的一种物料分配器包括依次连接的进口短管2＇、变径节3＇和分配器主体4＇，以及两件皆与分配器主体4＇连通的出口支管5＇；进口短管2＇进口端安装有进口法兰1＇；分配器主体4＇呈圆桶状，包括一件圆管、一件盲法兰和若干套螺栓组件；进口短管2＇中心线和变径节3＇中心线皆与分配器主体4＇中心线重合；两件出口支管5＇对称地设置在分配器主体4＇后部两侧，且两件出口支管5＇既与分配器主体4＇垂直，又与进口短管2＇垂直；两件出口支管5＇出口端都安装有出口法兰6＇。当然，人们也可以在分配器主体4＇后部周围均匀地设置若干件垂直于进口短管2＇的出口支管5＇，以将物料输送至若干处。
气固两相流自进口短管2＇进入这种物料分配器，经变径节3＇减速后，再通过分配器主体4＇和两件出口支管5＇分成输气量基本相等的两股气固两相流（或称作两股支流），然后流进设置在该物料分配器下游的两条气力输送管道。众所周知，当流体在紊流状态下通过管道截面突变处时，由于惯性力处于支配地位，流体的流动方向不能象管壁那样突然转折，于是在管壁突变处附近，出现主流与边壁脱离的现象，形成旋涡区；旋涡区越大，则主流能量损失越大。当气固两相流流经这种物料分配器时，不仅在变径节3＇与分配器主体4＇的连接处附近形成了旋涡区，而且在分配器主体4＇后部和出口支管5＇进口段内形成了更大的旋涡区，导致气固两相流的能量损失显著增大。显然地，这种物料分配器存在着局部阻力系数比较大的缺点。因此，如何显著地减小气力输送管路中的物料分配器之局部阻力系数，并有效地减少气力输送管路的阻力损失，是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
实用新型内容
本实用新型之目的是提供一种低阻型物料分配器，以显著地减小物料分配器的局部阻力系数，并有效地减少气力输送管路的阻力损失。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种低阻型物料分配器，包括依次连接的进口短管、变径节和分配器主体，并且还包括两件以上皆与所述分配器主体连通的流线型出口支管；所述各件流线型出口支管皆与所述进口短管平行，且所述各件流线型出口支管皆包括喇叭型进口段和圆形直管段。
优选地，所述分配器主体呈箱状，包括两件大长方形板、两件小长方形板和一件后端板；所述后端板具有一列直径相等的圆形出风口，且每相邻的两个圆形出风口之间的距离皆相等；所述三件以上的流线型出口支管呈并列布置。
优选地，所述进口短管的横截面呈口字形；所述进口短管进口端安装有方形法兰；所述流线型出口支管圆形直管段的横截面呈O字形；所述流线型出口支管出口端安装有环形法兰。
优选地，所述流线型出口支管出口端连接有气动阀门。
优选地，所述气动阀门通过螺栓组件与所述流线型出口支管出口端相连接；在所述气动阀门与所述环形法兰之间设置有法兰密封垫圈。
优选地，所述变径节包括两件等腰梯形板和两件矩形板；所述两件矩形板之间的夹角β在30°～100°之间。
气固两相流自进口短管进入这种低阻型物料分配器，经变径节减速后，再通过分配器主体和流线型出口支管分成输气量基本相等的、两股以上的气固两相流（或称作两股以上的支流），然后通过气动阀门流进该低阻型物料分配器下游的、两条以上的气力输送管道。在前述现有的物料分配器中，其各件出口支管5＇皆与其进口短管2＇垂直；而在这种低阻型物料分配器中，其各件流线型出口支管皆与其进口短管平行，并且其流线型出口支管采用了喇叭型进口结构。因此与现有技术相比，当气固两相流流经这种低阻型物料分配器时，在其分配器主体后部形成的旋涡区比较小，而且在其流线型出口支管进口段内形成的旋涡区也比较小，致使气固两相流的能量损失也比较少。换言之，与现有技术相比，这种低阻型物料分配器的局部阻力系数是比较小的。显然地，采用这种低阻型物料分配器可以有效地减少气力输送管路的阻力损失。
在进一步的实施方式中，这种低阻型物料分配器的分配器主体呈箱状，而不是呈圆桶状。当在这种低阻型物料分配器上并列布置有三件以上的流线型出口支管时，呈箱状的分配器主体之后端板面积大幅小于呈圆桶状的分配器主体之后端板面积，并且呈箱状的分配器主体体积大幅小于呈圆桶状的分配器主体体积，尤其是当并列布置有比较多的流线型出口支管时。因此，这种低阻型物料分配器还具有结构紧凑和便于加工安装的优点。
附图说明
图1为现有一种物料分配器的结构示意图。
图2为图1的俯视示意图。
图3为本实用新型实施例的结构示意图。
图4为图3的左视示意图。
图中：1＇—进口法兰；1—方形法兰；2＇、2—进口短管； 3＇、3—变径节； 4＇、4—分配器主体；5＇—出口支管；5—流线型出口支管； 6＇—出口法兰；6—环形法兰； 7—法兰密封垫圈；8—气动阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图3、图4所示，本实用新型所提供的一种低阻型物料分配器，包括依次连接的进口短管2、变径节3和分配器主体4，并且还包括三件皆与分配器主体4连通的流线型出口支管5和连接在流线型出口支管5出口端的气动阀门8；三件并列布置的流线型出口支管5皆包括喇叭型进口段和圆形直管段，且三件流线型出口支管5皆与进口短管2平行。
进口短管2的横截面呈口字形；进口短管2的进口端安装有方形法兰1； 变径节3包括两件等腰梯形板和两件矩形板；所述两件矩形板之间的夹角β等于68°。分配器主体4呈箱状，包括两件大长方形板、两件小长方形板和一件后端板；所述后端板具有三个直径相等的圆形出风口，且每相邻的两个圆形出风口之间的距离相等。
流线型出口支管5圆形直管段的横截面呈O字形；流线型出口支管5出口端安装有环形法兰6。气动阀门8通过螺栓组件与流线型出口支管5出口端相连接；在气动阀门8与环形法兰6之间设置有法兰密封垫圈7。
气固两相流自进口短管2进入这种低阻型物料分配器，经变径节3减速后，再通过分配器主体4和流线型出口支管5分成输气量基本相等的三股气固两相流（或称作三股支流），然后通过气动阀门8流进该低阻型物料分配器下游的三条气力输送管道。在前述现有的物料分配器中，其各件出口支管5＇皆与其进口短管2＇垂直；而在这种低阻型物料分配器中，其各件流线型出口支管5皆与其进口短管2平行，并且其流线型出口支管5采用了喇叭型进口结构。因此与现有技术相比，当气固两相流流经这种低阻型物料分配器时，在这种低阻型物料分配器的分配器主体4后部形成的旋涡区比较小，而且在其流线型出口支管5进口段内形成的旋涡区也比较小，致使气固两相流的能量损失也比较少。换言之，与现有技术相比，这种低阻型物料分配器的局部阻力系数是比较小的。显然地，采用这种低阻型物料分配器可以有效地减少气力输送管路的阻力损失。
此外，在本实施例中，这种低阻型物料分配器的分配器主体4呈箱状，而不是呈圆桶状。当在这种低阻型物料分配器上并列布置有三件流线型出口支管5时，呈箱状的分配器主体4之后端板面积大幅小于呈圆桶状的分配器主体之后端板面积，并且呈箱状的分配器主体4体积大幅小于呈圆桶状的分配器主体体积。当并列布置有四件以上的流线型出口支管5时，呈箱状的分配器主体体积则大大小于呈圆桶状的分配器主体体积。因此，这种低阻型物料分配器还具有结构紧凑和便于加工安装的优点。
Claims (6)
1.一种低阻型物料分配器，包括依次连接的进口短管（2）、变径节（3）和分配器主体（4），其特征在于，还包括两件以上皆与所述分配器主体（4）连通的流线型出口支管（5）；所述各件流线型出口支管（5）皆与所述进口短管（2）平行，且所述各件流线型出口支管（5）皆包括喇叭型进口段和圆形直管段。
2.根据权利要求1所述的一种低阻型物料分配器，其特征在于，所述分配器主体（4）呈箱状，包括两件大长方形板、两件小长方形板和一件后端板；所述后端板具有一列直径相等的圆形出风口，且每相邻的两个圆形出风口之间的距离皆相等；所述三件以上的流线型出口支管（5）呈并列布置。
3.根据权利要求2所述的一种低阻型物料分配器，其特征在于，所述进口短管（2）的横截面呈口字形；所述进口短管（2）进口端安装有方形法兰（1）；所述流线型出口支管（5）圆形直管段的横截面呈O字形；所述流线型出口支管（5）出口端安装有环形法兰（6）。
4.根据权利要求3所述的一种低阻型物料分配器，其特征在于，所述流线型出口支管（5）出口端连接有气动阀门（8）。
5.根据权利要求4所述的一种低阻型物料分配器，其特征在于，所述气动阀门（8）通过螺栓组件与所述流线型出口支管（5）出口端相连接；在所述气动阀门（8）与所述环形法兰（6）之间设置有法兰密封垫圈（7）。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种低阻型物料分配器，其特征在于，所述变径节（3）包括两件等腰梯形板和两件矩形板；所述两件矩形板之间的夹角在30°～100°之间。
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