CN206138965U - 气体分布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要应用于大型烟气脱硫钢筋混凝土方塔的进气领域，特别涉及一种气体分布器，包括梭形底板，梭形底板上方设置梭形封板，梭形底板的侧边和梭形封板的侧边之间设有烟气导流装置，烟气导流装置包括侧向封板，侧向封板对称设置在梭形底板和梭形封板之间的中间位置，侧向封板的两侧分别设置矩形导流板，矩形导流板的外侧分布有弧形导流板，烟气弯管一端连通梭形底板和梭形封板之间形成的空腔，另一端连接烟气进口管，梭形底板两端设置连接孔。本实用新型通过对进口烟气进行均匀的径向分流，提高方塔直角区域的烟气流速，降低塔内气相涡流，提高塔体轴向截面上气体均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体分布器，主要应用于大型烟气脱硫钢筋混凝土方塔的进气领域。
背景技术
海水烟气脱硫工艺利用海水碱性吸收燃煤电厂烟气中的SO2，具有工艺简单、投资省、运行维护方便和脱硫效率高等特点，能够有效控制燃煤电厂SO2排放量。海水脱硫系统采用钢筋混凝土方形填料塔作为吸收设备，烟气从塔底进入并向上流入填料层，海水从塔顶流入，在填料层内海水与烟气进行充分传质。燃煤电厂2×350MW机组采用海水脱硫工艺，方形吸收塔边长在14～16m左右，填料高度3～5m，塔内烟气流速2～3m/s。大规模烟气SO2吸收塔属于大直径浅床层填料塔且烟气流速较高，烟气容易引起偏流和漩涡，进而引起吸收塔的吸收效率的降低，因此必须设置性能优良的进气初始分布器消除填料塔的气相初始分布端效应。
切向环流式和双列叶片式气体分布器是大型塔器内应用最为广泛的气体分布器。双切向环流式气体分布器经入口分流及导流叶片均匀分流扩压后，沿弧形导流向下与塔器吸收剂碰撞，再通过内筒折流向上，因此存在塔壁区域流速低及压力损失较大等问题，方塔特殊结构形式加剧了壁面区域的偏流现象。双列叶片式气体分布器应用于方塔时，塔中心区域较低且存在漩涡，导致气相在塔横截面上的均匀度较低。
经对现有文献检索发现，中国专利申请号为201410847856.2，名称为：组合式进料分布器，在双切向进料分布器中加设双列叶片进料分布器，对进口的气体进行分流，减弱气体对塔底液体的扰动和气体在塔内产生的漩涡现象，但该结构没有解决塔壁两侧气速较低的问题，且存在结构复杂、安装成本高等缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于大型烟气脱硫钢筋混凝土方塔的气体分布器，烟气经弯管改变流向，在矩形导流板、弧形导流板的导流作用下，实现烟气在方形塔内均匀分布，解决烟气脱硫方形塔中存在的直角壁面区域的气体偏流、漩涡及阻力损失较大等技术问题。
本实用新型所述的气体分布器，包括梭形底板，梭形底板上方设置梭形封板，梭形底板的侧边和梭形封板的侧边之间设有烟气导流装置，烟气导流装置包括侧向封板，侧向封板对称设置在梭形底板和梭形封板之间的中间位置，侧向封板的两侧分别设置矩形导流板，矩形导流板的外侧分布有弧形导流板，烟气弯管一端连通梭形底板和梭形封板之间形成的空腔，另一端连接烟气进口管，梭形底板两端设置连接孔。
为了消除钢筋混凝土方塔直角壁面区域存在的气体流速过低、涡流及阻力损失较大等问题，需要开发新型适用于大规模烟气脱硫方形塔的高效气体分布装置，本装置首先通过进口弯管将待处理的烟气折向塔顶流动，在梭形顶板、侧向封板限流作用及弧形导流板、矩形导流板的导流作用下，烟气被均匀的分成多股物流。梭形底板开设的连接孔可设置为螺栓孔，并且可将气体分布器通过螺栓、螺栓孔与塔壁预埋牛腿支撑结构连接。
所述的侧向封板、弧形导流板及矩形导流板的高度相同，其取值范围在0.6d～2d之间，其中，d为烟气弯管的外径。
所述的侧向封板的直径D取值范围为1.05d≤D≤1.2d，其圆心角的角度δ取值范围为10°～30°，其中，d为烟气弯管的外径。
所述的弧形导流板数量设置为4N，N取值6～16，每块弧形导流板由一个弧形板和两个矩形板组成，矩形板位于弧形板两端，弧形板半径r取值为300mm～600mm。
所述的位于梭形底板两端的弧形导流板的倾角α为5°～10°，弧形导流板在梭形底板上的排列角度β为15°～35°，其中，α为端部的弧形导流板与梭形底板横向中心线之间的夹角，β为弧形导流板排列方向与梭形底板横向中心线之间的夹角。
烟气弯管直径d根据烟气流速3～15m/s确定；上述参数的设置，可根据具体的流速及烟气管道的直径在合理范围内设定，有效提高气体分布均匀率。
本实用新型的有益效果是：
通过对进口烟气进行均匀的径向分流，提高方塔直角区域的烟气流速，降低塔内气相涡流，提高塔体轴向截面上气体均匀度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图。
图3是图2中A-A的剖视截面旋转90°后的结构示意图。
图4是侧向封板、矩形导流板和弧形导流板的结构示意图。
图5是侧向封板、矩形导流板和弧形导流板在方塔内布置的结构示意图。
图中：1、烟气弯管；2、梭形底板；3、侧向封板；4、梭形封板；5、弧形导流板；6、连接孔；7、矩形导流板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
如图1～图5所示，本实用新型所述的气体分布器，包括梭形底板2，梭形底板2上方设置梭形封板4，梭形底板2的侧边和梭形封板4的侧边之间设有烟气导流装置，烟气导流装置包括侧向封板3，侧向封板3对称设置在梭形底板2和梭形封板4之间的中间位置，侧向封板3的两侧分别设置矩形导流板7，矩形导流板7的外侧分布有弧形导流板5，烟气弯管1一端连通梭形底板2和梭形封板4之间形成的空腔，另一端连接烟气进口管，梭形底板2两端设置连接孔6。侧向封板3、弧形导流板5及矩形导流板7的高度相同，其取值范围在0.6d～2d之间，其中，d为烟气弯管1的外径。侧向封板3的直径D取值范围为1.05d≤D≤1.2d，其圆心角的角度δ取值范围为10°～30°，其中，d为烟气弯管1的外径。弧形导流板5数量设置为4N，N取值6～16，每块弧形导流板5由一个弧形板和两个矩形板组成，矩形板位于弧形板两端，弧形板半径r取值为300mm～600mm。位于梭形底板2两端的弧形导流板5的倾角α为5°～10°，弧形导流板5在梭形底板2上的排列角度β为15°～35°，其中，α为端部的弧形导流板5与梭形底板2横向中心线之间的夹角，β为弧形导流板5排列方向与梭形底板2横向中心线之间的夹角。
Claims (5)
1.一种气体分布器，其特征在于：包括梭形底板(2)，梭形底板(2)上方设置梭形封板(4)，梭形底板(2)的侧边和梭形封板(4)的侧边之间设有烟气导流装置，烟气导流装置包括侧向封板(3)，侧向封板(3)对称设置在梭形底板(2)和梭形封板(4)之间的中间位置，侧向封板(3)的两侧分别设置矩形导流板(7)，矩形导流板的外侧分布有弧形导流板(5)，烟气弯管(1)一端连通梭形底板(2)和梭形封板(4)之间形成的空腔，另一端连接烟气进口管，梭形底板(2)两端设置连接孔。
2.根据权利要求1所述的气体分布器，其特征在于：侧向封板(3)、弧形导流板(5)及矩形导流板(7)的高度相同，其取值范围在0.6d～2d之间，其中，d为烟气弯管(1)的外径。
3.根据权利要求1所述的气体分布器，其特征在于：侧向封板(3)的直径D取值范围为1.05d≤D≤1.2d，其圆心角的角度δ取值范围为10°～30°，其中，d为烟气弯管(1)的外径。
4.根据权利要求1所述的气体分布器，其特征在于：弧形导流板(5)数量设置为4N，N取值6～16，每块弧形导流板(5)由一个弧形板和两个矩形板组成，矩形板位于弧形板两端，弧形板半径r取值为300mm～600mm。
5.根据权利要求1所述的气体分布器，其特征在于：位于梭形底板(2)两端的弧形导流板(5)的倾角α为5°～10°，弧形导流板(5)在梭形底板(2)上的排列角度β为15°～35°，其中，α为端部的弧形导流板(5)与梭形底板(2)横向中心线之间的夹角，β为弧形导流板(5)排列方向与梭形底板(2)横向中心线之间的夹角。
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Family
ID=58621924
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106475011A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-03-08 | 浙江大学 | 一种用于方形填料塔的辐射导流式气体分布器 |
| CN109529596A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-03-29 | 中建材环保研究院（江苏）有限公司 | 一种改良的sda半干法脱硫塔 |
| CN111408204A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-14 | 三一汽车制造有限公司 | 除尘器 |
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2016
- 2016-10-17 CN CN201621131535.3U patent/CN206138965U/zh active Active
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