CN112495183A - 一种活性炭基催化法烟气深度脱硫装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种活性炭基催化法烟气深度脱硫装置，其特征在于：包括脱硫塔和脱硫箱体，所述的脱硫箱体连接在脱硫塔下端的一侧并与其相连通，所述的脱硫箱体内设置有旋转脱硫机构，所述的脱硫塔内设置有脱硫座，所述的脱硫座内开设有若干条上下贯通的活性碳通道，所述的脱硫座下方的脱硫塔内设置有限制栅格板，所述的脱硫座内的活性碳通过限制栅格板停留在活性碳通道内，所述的限制栅格板下方的脱硫塔内还设置有喷淋管道，所述的脱硫塔内从上到下依次设置有三根喷淋管道，所述的脱硫塔的顶部还设置有活性炭仓。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

Description

一种活性炭基催化法烟气深度脱硫装置
技术领域
本发明涉及烟气净化技术领域，具体的涉及一种活性炭基催化法烟气深度脱硫装置。
背景技术
电厂锅炉烟气、钢厂烧结烟气等的烟气脱硫，主要有湿法脱硫和干法脱硫两大类，其中干法脱硫以活性炭、活性焦催化吸附为主，其中活性炭脱硫效果好，无需耗费大量的水，也不产生固体垃圾。但目前该法存在的问题是活性炭强度低，现有的设备和工艺还无法保证其大规模的应用于烟气脱硫，即使效果较差的活性焦脱硫，在使用中也存在大量破碎、损耗的问题，这极大限制了该方法在现实脱硫工艺中的应用。
另外，用活性炭进行烟气脱硝，同样存在上述问题。
发明内容
本发明提供了一种活性炭基催化法烟气深度脱硫装置，通过在脱硫塔上开设冷风入口、热风入口、冷风出口和热风出口实现了脱硫座内活性炭的再生，从而进行重复利用，起到了节约资源和降低成本的作用；而且能够通过顶部的活性碳仓补充活性炭通道内损耗的活性炭，始终保证脱硫效率，起到了增加实用性能的作用。
为解决上述的技术问题，本发明提供了一种活性炭基催化法烟气深度脱硫装置，其特征在于：包括脱硫塔和脱硫箱体，所述的脱硫箱体连接在脱硫塔下端的一侧并与其相连通，所述的脱硫箱体内设置有旋转脱硫机构，所述的脱硫塔内设置有脱硫座，所述的脱硫座内开设有若干条上下贯通的活性碳通道，所述的脱硫座下方的脱硫塔内设置有限制栅格板，所述的脱硫座内的活性碳通过限制栅格板停留在活性碳通道内，所述的限制栅格板下方的脱硫塔内还设置有喷淋管道，所述的脱硫塔内从上到下依次设置有三根喷淋管道，所述的脱硫塔的顶部还设置有活性炭仓，所述的活性炭仓通过料斗与活性炭通道上方的脱硫塔的内部空间相连通，活性炭仓内的活性碳通过料斗排入活性炭通道内进行补充，所述的脱硫座上方的脱硫塔的侧壁上开设有净化烟气出口，所述的脱硫箱体的顶部开设有烟气进口，所述的烟气进口正对着旋转脱硫机构，所述的脱硫箱体内与脱硫塔的连接处设置有滤板，所述的滤板上均匀开设有若干滤孔，所述的脱硫箱体通过滤孔与脱硫塔相连通。
进一步：所述的脱硫座上方的脱硫塔的外壁上还分别开设有含硫气体出口、冷风入口和热风入口，所述的脱硫座与喷淋管道之间的脱硫塔的外壁上还分别开设有冷风出口和热风出口，所述的喷淋管道下方的脱硫塔的侧壁上还开设有氮气进口和氨气进口。
又进一步：所述的脱硫箱体的顶部可拆卸地连接有盖体，所述的旋转脱硫机构固定在盖体的底部，所述的旋转脱硫机构包括框体、脱硫体、托架和电机，所述的脱硫体由活性炭和碳筐组成，所述的框体是由上箱壳和下箱壳上下连接所组成，所述的托架通过转盘转动连接在框体内，所述的上箱壳可拆卸地固定在盖体的底部，所述的电机安装在下箱壳的底部，电机的出轴端伸入下箱壳内与转盘相连，所述的托架在电机的驱动下随着转盘一同转动，所述的脱硫体布满在托架内，所述的烟气进口开设在盖体上并位于脱硫体的正上方，所述的托架的底部均匀开设有第二通槽，所述的下箱壳的底部还开设有出烟口，所述的上箱壳正对着烟气进口的位置开设有第一通槽。
又进一步：所述的上箱壳的上端还设置有导向密封上沿，所述的托架的上端伸入至导向密封上沿内。
再进一步：所述的盖体的顶部还设置有吊环。
采用上述结构后，本发明通过在脱硫塔上开设冷风入口、热风入口、冷风出口和热风出口实现了脱硫座内活性炭的再生，从而进行重复利用，起到了节约资源和降低成本的作用；而且能够通过顶部的活性碳仓补充活性炭通道内损耗的活性炭，始终保证脱硫效率，起到了增加实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为脱硫箱体的内部结构图。
具体实施方式
如图1所示的一种活性炭基催化法烟气深度脱硫装置，包括脱硫塔1和脱硫箱体3，所述的脱硫箱体连接在脱硫塔下端的一侧并与其相连通，所述的脱硫箱体内设置有旋转脱硫机构，所述的脱硫塔内设置有脱硫座2，所述的脱硫座2内开设有若干条上下贯通的活性碳通道2-1，所述的脱硫座下方的脱硫塔内设置有限制栅格板4，所述的脱硫座内的活性碳通过限制栅格板停留在活性碳通道内，所述的限制栅格板下方的脱硫塔内还设置有喷淋管道5，所述的脱硫塔内从上到下依次设置有三根喷淋管道，所述的脱硫塔的顶部还设置有活性炭仓10，所述的活性炭仓通过料斗11与活性炭通道上方的脱硫塔的内部空间相连通，活性炭仓内的活性碳通过料斗排入活性炭通道内进行补充，所述的脱硫座上方的脱硫塔的侧壁上开设有净化烟气出口12，所述的脱硫箱体的顶部开设有烟气进口7-1，所述的烟气进口正对着旋转脱硫机构，所述的脱硫箱体内与脱硫塔的连接处设置有滤板6，所述的滤板上均匀开设有若干滤孔，所述的脱硫箱体通过滤孔与脱硫塔相连通。
如图1所示的脱硫座上方的脱硫塔的外壁上还分别开设有含硫气体出口13、冷风入口14和热风入口15，所述的脱硫座与喷淋管道之间的脱硫塔的外壁上还分别开设有冷风出口17和热风出口16，所述的喷淋管道下方的脱硫塔的侧壁上还开设有氮气进口23和氨气进口24。
如图2所示的脱硫箱体的顶部可拆卸地连接有盖体7，所述的旋转脱硫机构固定在盖体的底部，所述的旋转脱硫机构包括框体、脱硫体18、托架19和电机21，所述的脱硫体1由活性炭和碳筐组成，所述的框体是由上箱壳9-1和下箱壳9-2上下连接所组成，所述的托架通过转盘20转动连接在框体内，所述的上箱壳可拆卸地固定在盖体的底部，所述的电机安装在下箱壳的底部，电机的出轴端伸入下箱壳内与转盘相连，所述的托架在电机的驱动下随着转盘一同转动，所述的脱硫体布满在托架内，所述的烟气进口开设在盖体上并位于脱硫体的正上方，所述的托架的底部均匀开设有第二通槽，所述的下箱壳的底部还开设有出烟口9-2-1，所述的上箱壳正对着烟气进口的位置开设有第一通槽，所述的上箱壳的上端还设置有导向密封上沿9-2-2，所述的托架的上端伸入至导向密封上沿内，所述的盖体的顶部还设置有吊环8。
综上所述，本发明通过在脱硫塔上开设冷风入口、热风入口、冷风出口和热风出口实现了脱硫座内活性炭的再生，从而进行重复利用，起到了节约资源和降低成本的作用；而且能够通过顶部的活性碳仓补充活性炭通道内损耗的活性炭，始终保证脱硫效率，起到了增加实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

Claims (5)

1.一种活性炭基催化法烟气深度脱硫装置，其特征在于：包括脱硫塔(1)和脱硫箱体(3)，所述的脱硫箱体连接在脱硫塔下端的一侧并与其相连通，所述的脱硫箱体内设置有旋转脱硫机构，所述的脱硫塔内设置有脱硫座(2)，所述的脱硫座(2)内开设有若干条上下贯通的活性碳通道(2-1)，所述的脱硫座下方的脱硫塔内设置有限制栅格板(4)，所述的脱硫座内的活性碳通过限制栅格板停留在活性碳通道内，所述的限制栅格板下方的脱硫塔内还设置有喷淋管道(5)，所述的脱硫塔内从上到下依次设置有三根喷淋管道，所述的脱硫塔的顶部还设置有活性炭仓(10)，所述的活性炭仓通过料斗(11)与活性炭通道上方的脱硫塔的内部空间相连通，活性炭仓内的活性碳通过料斗排入活性炭通道内进行补充，所述的脱硫座上方的脱硫塔的侧壁上开设有净化烟气出口(12)，所述的脱硫箱体的顶部开设有烟气进口(7-1)，所述的烟气进口正对着旋转脱硫机构，所述的脱硫箱体内与脱硫塔的连接处设置有滤板(6)，所述的滤板上均匀开设有若干滤孔，所述的脱硫箱体通过滤孔与脱硫塔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭基催化法烟气深度脱硫装置，其特征在于：所述的脱硫座上方的脱硫塔的外壁上还分别开设有含硫气体出口(13)、冷风入口(14)和热风入口(15)，所述的脱硫座与喷淋管道之间的脱硫塔的外壁上还分别开设有冷风出口(17)和热风出口(16)，所述的喷淋管道下方的脱硫塔的侧壁上还开设有氮气进口(23)和氨气进口(24)。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭基催化法烟气深度脱硫装置，其特征在于：所述的脱硫箱体的顶部可拆卸地连接有盖体(7)，所述的旋转脱硫机构固定在盖体的底部，所述的旋转脱硫机构包括框体、脱硫体(18)、托架(19)和电机(21)，所述的脱硫体(1)由活性炭和碳筐组成，所述的框体是由上箱壳(9-1)和下箱壳(9-2)上下连接所组成，所述的托架通过转盘(20转动连接在框体内，所述的上箱壳可拆卸地固定在盖体的底部，所述的电机安装在下箱壳的底部，电机的出轴端伸入下箱壳内与转盘相连，所述的托架在电机的驱动下随着转盘一同转动，所述的脱硫体布满在托架内，所述的烟气进口开设在盖体上并位于脱硫体的正上方，所述的托架的底部均匀开设有第二通槽，所述的下箱壳的底部还开设有出烟口(9-2-1)，所述的上箱壳正对着烟气进口的位置开设有第一通槽。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭基催化法烟气深度脱硫装置，其特征在于：所述的上箱壳的上端还设置有导向密封上沿(9-2-2)，所述的托架的上端伸入至导向密封上沿内。
5.根据权利要求3所述的一种活性炭基催化法烟气深度脱硫装置，其特征在于：所述的盖体的顶部还设置有吊环(8)。
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