CN217397862U - 粉料气力输送分配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉料气力输送分配装置，有效解决了物料气力输送过程中分配不均、堵管、磨损的问题。本实用新型包括分配器、进料管和出料管；分配器上开设有进料口和出料口，进料管与分配器的进料口连接，出料管与分配器的出料口连接；所述的分配器的出料口为三个，所述的出料管也为三根；其特征在于：还包括陶瓷衬板；所述的分配器为球形；陶瓷衬板固定覆盖在分配器的内腔壁上；所述的进料口和出料口分别位于分配器的左右两侧；进料口正对分配器的中心；三个出料口呈正三角形分布，且位于进料口的正对面。

Description

粉料气力输送分配装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉料气力输送分配装置，特别是涉及一种利用压缩空气进行气力输送固体粉状物料的粉料气力输送分配装置，主要应用于火力发电行业气力除灰系统、石灰石粉气力输送系统及各种粉体物料输送系统，同时也可以应用在食品、钢铁、化工等行业固体粉状物料气力输送系统中。

背景技术

气力输送技术自上世纪80年代在国内逐步推广，目前国内燃煤电厂飞灰、石灰石基本上都采用气力输送系统，在食品、钢铁、化工等其他行业也广泛应用气力输送技术来输送固体粉状物料，积累了较多的经验。气力输送技术广泛使用仓泵来远距离输送的固体粉状物料，具有生产率高、结构简单、操作方便、自动化程度高、密闭、环保、污染少等特点。随着国内燃煤电厂大面积使用及国家对环境保护要求的提高，为减少灰渣对大气环境的污染，降低烟气SO₂的排放量，为气力除灰和气力石灰石输送提供了很好的用武之地。可以说，随着我国可持续发展战略的实施和环境保护，现在的燃煤电厂基本全部都采用气力输送技术。

但是，现有的粉料气力输送分配装置，往往出现物料分配不均的现象，比如出现在石灰石输送过程中，炉内喷钙不均导致脱硫效果不明显，且现有的粉料气力输送分配装置还存在容易出现堵塞、磨损大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的粉料气力输送分配装置，有效解决了物料气力输送过程中分配不均、堵管、磨损的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种粉料气力输送分配装置，包括分配器、进料管和出料管；分配器上开设有进料口和出料口，进料管与分配器的进料口连接，出料管与分配器的出料口连接；所述的分配器的出料口为三个，所述的出料管也为三根；其特征在于：还包括陶瓷衬板；所述的分配器为球形；陶瓷衬板固定覆盖在分配器的内腔壁上；所述的进料口和出料口分别位于分配器的左右两侧；进料口正对分配器的中心；三个出料口呈正三角形分布，且位于进料口的正对面。

本实用新型所述的分配器采用不锈钢制成。

本实用新型以所述的三个出料口中心构成的圆的半径，为分配器的过其中心的球截面的半径的1/2。

本实用新型所述的三根出料管的管径大小相同，所述的进料管的管径比与出料管的管径大。

本实用新型还包括进料口法兰和出料口法兰，进料口法兰安装在进料管上，出料口法兰安装在出料管上。

本实用新型所述的三根出料管和进料管均平行设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单、制作容易、成本低、耐磨损、分配均匀，有效解决了气力输送分配不均、堵管、磨损等问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1 A向的结构示意图，图中省去了进料口法兰和出料口法兰。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

本实用新型实施例包括分配器1、进料管2、出料管3、进料口法兰4、出料口法兰5、陶瓷衬板6。

分配器1为球形，有效解决死角积料问题，防止堵管。分配器1采用不锈钢制成。

陶瓷衬板6固定覆盖在分配器1的内腔壁上，增加耐磨性，有效防止输送物料过程中，因磨损导致漏粉、扬尘等问题。

分配器1上开设有进料口和出料口，进料管2与分配器1的进料口连接，出料管3与分配器1的出料口连接，分配器1的出料口为三个，配套的出料管3也为三根，一根出料管3与一个出料口连接。

分配器1的进料口和出料口分别位于分配器1的左右两侧。分配器1的进料口正对分配器1的中心；分配器1的出料口为三个，三个出料口呈正三角形分布，且位于进料口的正对面，保证粉料从三根出料管3均匀出料。以三个出料口中心构成的圆的半径，为分配器1的过其中心的球截面的半径的1/2。

三根出料管3的管径大小相同，进料管2的管径比与出料管3的管径大一个等级，这样可实现粉料均分输送的同时保证进出口流速变化不大。三根出料管3和进料管2均平行设置。

进料口法兰4安装在进料管2上，出料口法兰5安装在出料管3上，本实用新型的两端与输送管道的连接采用法兰连接，使其方便和输送管道连接及气体管道连接，方便拆装及检修。

物料从进料管2进入，经过分配器1，从三根出料管3均匀出料。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。

Claims (6)

1.一种粉料气力输送分配装置，包括分配器、进料管和出料管；分配器上开设有进料口和出料口，进料管与分配器的进料口连接，出料管与分配器的出料口连接；所述的分配器的出料口为三个，所述的出料管也为三根；其特征在于：还包括陶瓷衬板；所述的分配器为球形；陶瓷衬板固定覆盖在分配器的内腔壁上；所述的进料口和出料口分别位于分配器的左右两侧；进料口正对分配器的中心；三个出料口呈正三角形分布，且位于进料口的正对面。

2.根据权利要求1所述的粉料气力输送分配装置，其特征在于：所述的分配器采用不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的粉料气力输送分配装置，其特征在于：以所述的三个出料口中心构成的圆的半径，为分配器的过其中心的球截面的半径的1/2。

4.根据权利要求1所述的粉料气力输送分配装置，其特征在于：所述的三根出料管的管径大小相同，所述的进料管的管径比与出料管的管径大。

5.根据权利要求1所述的粉料气力输送分配装置，其特征在于：还包括进料口法兰和出料口法兰，进料口法兰安装在进料管上，出料口法兰安装在出料管上。

6.根据权利要求1所述的粉料气力输送分配装置，其特征在于：所述的三根出料管和进料管均平行设置。

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