CN220885541U - 一种料仓防架桥装置及料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种料仓防架桥装置及料仓,装置包括导料组件和环吹组件,导料组件设置在料仓仓体内部,导料组件包括导料件和支撑件,导料件的外表面形成导料面,导料件的底部与料仓仓体的内侧壁之间具有供物料通过的间隙,支撑件用于连接导料件与料仓仓体;环吹组件包括环形盘管、连接管,环形盘管围绕料仓仓体的外周设置,环形盘管与气源连通;连接管一端与环形盘管连通,连接管另一端伸入料仓仓体内且该端口朝向导料件的导料面。本实用新型提供的料仓防架桥装置及料仓,通过设置导料组件和环吹组件,气体吹向导料面,形成环吹,防止PTA物料结块,并使得物料能够顺利沿着导料面进入料仓底部,并快速从料仓底部排出,防止物料架桥。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种料仓防架桥装置及料仓。
背景技术
PTA作为聚酯装置生产过程中主要原料,在生产过程中经常遇到PTA在日料仓内架桥问题:颗粒物粉尘在料仓内受重力挤压和湿度影响,容易在料仓底部出现堆积架桥。通常使用木锤在料仓底部进行敲击,架桥堵塞的PTA在外力的作用下产生震动后恢复正常下料,但由于长期外力敲击容易将料仓底部敲击变型,日料仓锥底出现凹凸不平,加剧了PTA架桥堵塞;当PTA架桥堵塞后PTA无法正常进入生产系统,严重时导致断料影响生产,设备故障率高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种料仓防架桥装置及料仓,以解决现有PTA日料仓经常架桥堵塞的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的一种技术方案是:
一种料仓防架桥装置,包括:
导料组件,所述的导料组件设置在料仓仓体内部,所述的导料组件包括导料件和支撑件,所述的导料件的外表面形成导料面,所述的导料件的底部与料仓仓体的内侧壁之间具有供物料通过的间隙,所述的支撑件用于连接所述的导料件与料仓仓体;
环吹组件,所述的环吹组件包括环形盘管、连接管,所述的环形盘管围绕料仓仓体的外周设置,所述的环形盘管与气源连通;所述的连接管一端与环形盘管连通,所述的连接管另一端伸入料仓仓体内且该端口朝向所述的导料件的导料面。
根据本实用新型的一些实施方面,所述的导料件的导料面为倾斜面,该倾斜面自料仓仓体顶部向其底部倾斜向下延伸。
根据本实用新型的一些实施方面,所述的导料件为圆锥体,所述的导料件的直径自料仓仓体上部至其底部逐渐增大。
根据本实用新型的一些实施方面,所述的导料件的内部具有中部空间,所述的支撑件的一端伸入所述的导料件的中空空间与所述的导料件的内壁连接,所述的支撑件的另一端与料仓仓体连接。
根据本实用新型的一些实施方面,所述的环吹组件还包括支撑杆,所述的支撑杆一端与所述的环形盘管连接,所述的支撑杆另一端与料仓仓体连接。
根据本实用新型的一些实施方面,所述的连接管设置有多个,多个所述的连接管围绕料仓仓体的外周设置。
根据本实用新型的一些实施方面,所述的环形盘管与气源连通的管路上设置有阀门。
根据本实用新型的一些实施方面,所述的环吹组件设置有多个,多个所述的环吹组件沿料仓仓体的高度方向分布。
根据本实用新型的一些实施方面,所述的装置还包括第一管路、第二管路,所述的环吹组件设置有两个,一个所述的环吹组件的环形盘管与所述的第一管路一端连通,另一个所述的环吹组件的环形盘管与所述的第二管路一端连通,所述的第一管路另一端与所述的第二管路连通,所述的第二管路另一端与气源连通。
根据本实用新型的一些实施方面,所述的第一管路和\或所述的第二管路上设置有阀门,其中一个所述的阀门为脉冲电磁阀。
本实用新型采用的另一种技术方案是:
一种料仓,包括料仓仓体以及所述的料仓防架桥装置。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型提供的料仓防架桥装置,通过设置导料组件和环吹组件,气体通过环形盘管、连接管直接吹向导料件的导料面上的物料,形成环吹,防止PTA物料结块,并使得PTA物料能够顺利沿着导料面进入料仓底部,并快速从料仓底部排出,防止物料架桥;装置安全可靠,消除安全生产隐患,提高生产稳定性。
附图说明
附图1为本实用新型提供的料仓防架桥装置的主视图;
附图2为图1的放大图;
附图3为本实用新型提供的料仓防架桥装置的立体图;
附图4为图3的放大图。
以上附图中:
1-料仓仓体,2-导料件,3-第一环形盘管,4-第二环形盘管,5-连接管,6-气体接口,7-脉冲电磁阀,8-人孔,9-料位计接口法兰,10-PTA入口法兰,11-尾气除尘器接口;12-支撑件;13-第一管路;14-第二管路;15-支撑杆;16-阀门。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1至图4所示的料仓,料仓仓体1的顶部开设有进料口,其底部开设有出料口。
参见图1至图4所示的料仓防架桥装置,装置包括导料组件和环吹组件,导料组件设置在料仓仓体1内部,导料组件包括导料件2和支撑件12,导料件2位于料仓仓体1底部,即导料件2的底部靠近料仓仓体1的出料口,导料件2的外表面形成导料面,导料件2的底部与料仓仓体1的内侧壁之间具有供物料通过的间隙(参见图2中a所指),导料件2的底部与料仓仓体1的底部之间具有供物料通过的空间,物料沿导料面通过该间隙进入该空间;支撑件12用于连接导料件2与料仓仓体1以支撑导料件2。当物料从料仓仓体1顶部下落至导料面上,可沿该导料面向料仓仓体1底部下落,易于分散持续下降过程中的PTA物料。
环吹组件包括环形盘管、连接管5,环形盘管围绕料仓仓体1的外周设置,环形盘管可呈圆形或椭圆形;环形盘管与气源连通,气源用于向环形盘管、连接管5输送气体,如氮气;连接管5一端与环形盘管连通,连接管5另一端与料仓仓体1连通,连接管5另一端伸入料仓仓体1内且该端口朝向导料件2的导料面,气体通过环形盘管、连接管5直接吹向导料面上的物料,形成环吹,防止PTA物料结块,并使得PTA物料能够顺利沿着导料面进入料仓仓体1底部,并快速从料仓仓体1底部排出,防止物料架桥。
导料件2的导料面为倾斜面,该倾斜面自料仓仓体1顶部向其底部倾斜向下延伸,倾斜面与水平面之间具有夹角,当物料从料仓仓体1顶部下落至导料面上,可沿该导料面向料仓仓体1底部下落,易于分散持续下降过程中的PTA物料。在一些实施方式中,倾斜面内侧与水平面之间夹角可为60度。
参见图1-2,导料件2呈圆锥形,导料件2沿料仓仓体1的高度方向延伸,导料件2内部具有中空空间,可无底面,导料件2的直径自料仓仓体1顶部至其底部逐渐增大,导料件2的尖角朝上。
或者导料件2为三角锥体,三角锥体的尖角朝上,可无底面,其内部具有中空空间。
支撑件12连接导料件2与料仓仓体1的方式为:支撑件12一端伸入导料件2的中空空间与导料件2的内壁连接,支撑件12另一端与料仓仓体1连接,连接方式有多种,如焊接、通过螺丝连接等。支撑件12可为长条形,如支撑板。
在一些实施方式中,支撑件12可设置多个,多个支撑件12围绕导料件2的周向设置,提高导料件2与料仓仓体1的连接强度,导料件2在料仓仓体1的稳定性好。
另外,环形盘管与气源连通的管路上设置有阀门16,阀门用于控制该管路的通断,阀门可为脉冲电磁阀,通过操作电磁阀实现间断性环吹,即打开电磁阀充气一段时间,然后再关闭电磁阀停止吹气,可这样循环操作,起到气体脉冲环吹效果,具体间隔时间可更具现场实际情况调节。
本例中,连接管5设置有多个,多个连接管5围绕料仓仓体1的外周设置,气体通过连接管5进入料仓仓体1内,设置多个连接管5可提供更多的气体,可对料仓仓体1内一周各个角度的物料吹散,更好地防止物料架桥。
环吹组件还包括支撑杆15,支撑杆15一端与环形盘管连接,支撑杆15另一端与料仓仓体1连接,支撑杆15倾斜设置,设置支撑杆15可支撑环形盘管,提高整体稳定性。支撑杆15可设置多个,多个支撑杆15围绕料仓仓体1的外周设置,提高对环形盘管的支撑强度。
装置还包括支架(支架在图1中未显示),支架用于支撑环吹组件,如支架支撑环形盘管与气源连通的管路,或支架支撑环形盘管,以稳定环吹组件,任何结构形式的支架均适用于本申请。
为更好环吹提高防架桥效果,环吹组件设置有多个,多个环吹组件沿料仓仓体1的高度方向分布。
参见图1-4,环吹组件设置有两个,其中一个环吹组件位于另一个环吹组件的上方,装置还包括第一管路13、第二管路14,一个环吹组件的环形盘管(如图1-4中第一环形盘管3)与第一管路13一端连通,另一个环吹组件的环形盘管(如图1-4中第二环形盘管4)与第二管路14一端连通,第一管路13另一端与第二管路14连通,第二管路14另一端与气源连通。
其中,第一管路13和\或第二管路14上设置有阀门,如第一管路13和第二管路14上均设置有阀门,其中一个阀门为脉冲电磁阀7,通过操作电磁阀实现间断性环吹。
在本实用新型的另一个实施例中,提供一种料仓,包括料仓仓体1以及上述的料仓防架桥装置,料仓仓体1的底部具有出料口,料仓仓体1的底部呈锥形,料仓仓体1底部的直径自其顶部至底部之间逐渐减小,进入料仓仓体1底部的物料可快速从出料口排出。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种料仓防架桥装置,其特征在于,包括:
导料组件,所述的导料组件设置在料仓仓体内部,所述的导料组件包括导料件和支撑件,所述的导料件的外表面形成导料面,所述的导料件的底部与料仓仓体的内侧壁之间具有供物料通过的间隙,所述的支撑件用于连接所述的导料件与料仓仓体;
环吹组件,所述的环吹组件包括环形盘管、连接管,所述的环形盘管围绕料仓仓体的外周设置,所述的环形盘管与气源连通;所述的连接管一端与环形盘管连通,所述的连接管另一端伸入料仓仓体内且该另一端端口朝向所述的导料件的导料面。
2.根据权利要求1所述的料仓防架桥装置,其特征在于,所述的导料件的导料面为倾斜面,该倾斜面自料仓仓体顶部向其底部倾斜向下延伸。
3.根据权利要求1所述的料仓防架桥装置,其特征在于,所述的导料件为圆锥体,所述的导料件的直径自料仓仓体上部至其底部逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的料仓防架桥装置,其特征在于,所述的环吹组件还包括支撑杆,所述的支撑杆一端与所述的环形盘管连接,所述的支撑杆另一端与料仓仓体连接。
5.根据权利要求1所述的料仓防架桥装置,其特征在于,所述的连接管设置有多个,多个所述的连接管围绕料仓仓体的外周设置。
6.根据权利要求1所述的料仓防架桥装置,其特征在于,所述的导料件的内部具有中部空间,所述的支撑件的一端伸入所述的导料件的中空空间与所述的导料件的内壁连接,所述的支撑件的另一端与料仓仓体连接。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的料仓防架桥装置,其特征在于,所述的环吹组件设置有多个,多个所述的环吹组件沿料仓仓体的高度方向分布。
8.根据权利要求7所述的料仓防架桥装置,其特征在于,所述的装置还包括第一管路、第二管路,所述的环吹组件设置有两个,一个所述的环吹组件的环形盘管与所述的第一管路一端连通,另一个所述的环吹组件的环形盘管与所述的第二管路一端连通,所述的第一管路另一端与所述的第二管路连通,所述的第二管路另一端与气源连通。
9.根据权利要求8所述的料仓防架桥装置,其特征在于,所述的第一管路和\或所述的第二管路上设置有阀门,其中一个所述的阀门为脉冲电磁阀。
10.一种料仓,其特征在于,包括料仓仓体以及权利要求1-9任意一项所述的料仓防架桥装置。
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