CN203611435U - 双向侧抽芯注射模具 - Google Patents
双向侧抽芯注射模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203611435U CN203611435U CN201320650231.8U CN201320650231U CN203611435U CN 203611435 U CN203611435 U CN 203611435U CN 201320650231 U CN201320650231 U CN 201320650231U CN 203611435 U CN203611435 U CN 203611435U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lever
- side core
- core
- pulling
- injection mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种双向侧抽芯注射模具,包括两抽芯机构,以及顶出机构,其特征在于,还包括杠杆式先复位机构,所述杠杆式先复位机构包括楔杆,以及与所述楔杆连接的杠杆,所述顶出机构包括推板以及设于所述推板上的推杆,所述杠杆设于所述推板上,合模时,所述杠杆在所述楔杆的带动下将所述推板和所述推杆复位,然后所述两抽芯机构复位;本实用新型的优点在于,有效地排除两抽芯机构和顶出机构同时复位的干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注射模具,尤其是一种双向侧抽芯注射模具。
背景技术
现有技术中对于壁上有两侧孔的塑件加工时,该塑件成型需要采用双向侧抽芯,但是在开模之后,合模过程中,由于双向侧抽芯机构的复位与顶出机构的复位发生干扰,给合模带来不便。
发明内容
本实用新型目的是:提供一种结构简单,生产效率高,且排除两抽芯机构和顶出机构同时复位干扰的双向侧抽芯注射模具。
本实用新型的技术方案是:一种双向侧抽芯注射模具,包括两抽芯机构,以及顶出机构,其特征在于,还包括杠杆式先复位机构,所述杠杆式先复位机构包括楔杆,以及与所述楔杆连接的杠杆,所述顶出机构包括推板以及设于所述推板上的推杆,所述杠杆设于所述推板上,合模时,所述杠杆在所述楔杆的带动下将所述推板和所述推杆复位,然后所述两抽芯机构复位,有效地排除两抽芯机构和顶出机构同时复位的干扰。
优选地,所述抽芯机构包括斜销,上、下滑块以及楔紧块,所述上、下滑块在所述斜销和所述楔紧块的作用下同步复位。
优选地,还包括点浇口,所述点浇口设于塑件底部,使熔体流动均匀,填充迅速,降低塑件变形的几率,且点浇口的残留痕迹小,确保了塑件的表面质量,脱模时浇口处自动拉断,提高了生产效率。
优选地,还包括冷却系统,所述冷却系统连接有外接水管,且该外接水管与所述冷却系统形成冷却回路,保证塑件质量,缩短成型时间,提高生产效率。
优选地,所述冷却系统由直径为8mm的水道组成。
本实用新型的优点是:
1.本实用新型通过杠杆式先复位机构,有效地排除两抽芯机构和顶出机构同时复位的干扰;
2.本实用新型采用设于塑件底部的点浇口进料,使熔体流动均匀,填充迅速,降低塑件变形的几率,且点浇口的残留痕迹小,确保了塑件的表面质量,脱模时浇口处自动拉断,提高了生产效率;
3.本实用新型外接水管与冷却系统形成冷却回路,保证塑件质量,缩短成型时间,提高生产效率。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型结构示意图;
其中:1楔杆,2杠杆,3推板,4推杆,5斜销,6上滑块,7下滑块,8楔紧块。
具体实施方式
实施例:参照图1所示,一种双向侧抽芯注射模具,包括两抽芯机构,顶出机构,以及杠杆式先复位机构,杠杆式先复位机构包括楔杆1,以及与楔杆1连接的杠杆2,顶出机构包括推板3以及设于推板3上的推杆4,杠杆2设于推板3上,抽芯机构包括斜销5,上、下滑块6、7以及楔紧块8,合模时,杠杆2在楔杆1的带动下将推板3和推杆4复位,然后上、下滑块6、7在斜销5和楔紧块8的作用下同步复位,从而有效地排除两抽芯机构和顶出机构同时复位的干扰。
本实用新型双向侧抽芯注射模具还包括点浇口,以及冷却系统,点浇口设于塑件底部,使熔体流动均匀,填充迅速,降低塑件变形的几率,且点浇口的残留痕迹小,确保了塑件的表面质量,脱模时浇口处自动拉断,提高了生产效率,该冷却系统连接有外接水管,且该外接水管与冷却系统形成冷却回路,保证塑件质量,缩短成型时间,提高生产效率,冷却系统由直径为8mm的水道组成。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双向侧抽芯注射模具,包括两抽芯机构,以及顶出机构,其特征在于,还包括杠杆式先复位机构,所述杠杆式先复位机构包括楔杆,以及与所述楔杆连接的杠杆,所述顶出机构包括推板以及设于所述推板上的推杆,所述杠杆设于所述推板上,合模时,所述杠杆在所述楔杆的带动下将所述推板和所述推杆复位,然后所述两抽芯机构复位。
2.根据权利要求1所述的双向侧抽芯注射模具,其特征在于,所述抽芯机构包括斜销,上、下滑块以及楔紧块,所述上、下滑块在所述斜销和所述楔紧块的作用下同步复位。
3.根据权利要求1所述的双向侧抽芯注射模具,其特征在于,还包括点浇口,所述点浇口设于塑件底部。
4.根据权利要求1所述的双向侧抽芯注射模具,其特征在于,还包括冷却系统,所述冷却系统连接有外接水管,且该外接水管与所述冷却系统形成冷却回路。
5.根据权利要求4所述的双向侧抽芯注射模具,其特征在于,所述冷却系统由直径为8mm的水道组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320650231.8U CN203611435U (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 双向侧抽芯注射模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320650231.8U CN203611435U (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 双向侧抽芯注射模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203611435U true CN203611435U (zh) | 2014-05-28 |
Family
ID=50764109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320650231.8U Expired - Fee Related CN203611435U (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 双向侧抽芯注射模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203611435U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106393596A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-02-15 | 贵州天义电器有限责任公司 | 一种塑料外罩成型模具 |
-
2013
- 2013-10-18 CN CN201320650231.8U patent/CN203611435U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106393596A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-02-15 | 贵州天义电器有限责任公司 | 一种塑料外罩成型模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106696203A (zh) | 一种多角度同步抽芯结构 | |
CN104029355A (zh) | 注塑模具外侧带凸环筒形产品的脱模机构 | |
CN203611435U (zh) | 双向侧抽芯注射模具 | |
CN203973966U (zh) | 弧形气管模具圆弧抽芯锁模机构 | |
CN105415588A (zh) | 一种遥控器的注塑成型工艺及模具 | |
CN104943092B (zh) | 一种带活动型芯注塑模的取件结构 | |
CN203937133U (zh) | 注塑模具外侧带凸环筒形产品的脱模机构 | |
CN204209090U (zh) | 新型金属压铸模具 | |
CN204546959U (zh) | 自动断浇口结构 | |
CN203737937U (zh) | 掣子的浇铸装置 | |
CN203580026U (zh) | 进胶机构 | |
CN203254612U (zh) | 一种塑料模具的流道结构 | |
CN202378244U (zh) | 新型注塑模具 | |
CN206690488U (zh) | 一种注塑模具进胶模内切断装置 | |
CN205951171U (zh) | 一种壳体浇注模具 | |
CN204622463U (zh) | 带有手动复位机构的一次成型模具 | |
CN205255330U (zh) | 一种斜楔式顺序合模机构 | |
CN205112174U (zh) | 一种母模斜销新型结构 | |
CN204451026U (zh) | 模具的强制回位结构 | |
CN103950154A (zh) | 一种用于暖瓶外壳的自动脱模注塑模具 | |
CN204449217U (zh) | 一种用于加工换挡器壳体的模具 | |
CN103692611B (zh) | 微型输电轴导线箍环的注塑成型方法及专用模具 | |
CN203765934U (zh) | 一种用于暖瓶外壳的自动脱模注塑模具 | |
CN203752433U (zh) | 一种塑料管的自动定位加工模具 | |
CN208118321U (zh) | 一种用于注塑模具的脱模结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140528 Termination date: 20151018 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |