CN203609241U - 一种自动下料的压力烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动下料的压力烹饪器具，属于厨房烹饪器具领域，解决了现有压力烹饪器具无法实现烹饪过程加料的技术问题。本实用新型自动下料的压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅体内设有锅胆，所述锅胆与锅盖之间形成压力腔，锅盖上设有下料机构，所述下料机构包括储料腔、下料板、卡持件和排汽装置，所述储料腔设有下料口，所述卡持件可锁住下料板以关闭下料口，所述排汽装置连接在压力腔与储料腔之间，所述压力烹饪器具还包括压力检测装置，所述压力检测装置检测压力腔中的蒸汽压力，压力烹饪器具根据压力检测装置的检测信号控制所述排汽装置。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种自动下料的压力烹饪器具，属于厨房烹饪器具领域。
【背景技术】
目前市场上的压力烹饪器具，如电压力锅，具有其它烹饪器具无法比拟的优势，能满足多方面的烹饪需要，能快速、安全、自动实现多种烹调方式，其节能、营养的特性是现代人追求的方向，现有电压力锅在使用时，通常都是将食料预先调配好放入锅中，合上锅盖开始加热，直至烹饪结束。
在实现和使用上述压力烹饪器具的过程中，至少还存在以下问题：有些食料需要在烹饪过程中加入，但这时锅内已形成一定的压力，锅盖无法打开或强行打开会存在危险，用户无法实现烹饪过程中间的加料操作，无法满足用户的多种烹饪需求。
【实用新型内容】
本实用新型为克服现有技术的弊端提供一种自动下料的压力烹饪器具，可满足烹饪过程中的加料需求，操作方便、安全。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种自动下料的压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅体内设有锅胆，所述锅胆与锅盖之间形成压力腔，锅盖上设有下料机构，所述下料机构包括储料腔、下料板、卡持件和排汽装置，所述储料腔设有下料口，所述卡持件可锁住下料板以关闭下料口，所述排汽装置连接在压力腔与储料腔之间，所述压力烹饪器具还包括压力检测装置，所述压力检测装置检测压力腔中的蒸汽压力，压力烹饪器具根据压力检测装置的检测信号控制所述排汽装置。
进一步的，压力烹饪器具根据压力检测装置的检测信号启动所述排汽装置，使压力腔与储料腔连通，下料板依重力打开下料口。
进一步的，所述压力检测装置安装在下料机构上，压力检测装置通过下料板检测压力腔中的蒸汽压力。
进一步的，所述下料板受蒸汽压力可产生弹性形变，所述压力检测装置包括位移传感器，位移传感器检测下料板形变量而产生相应的位移检测信号，压力烹饪器具根据位移检测信号控制排汽装置。
进一步的，所述下料板包括压力感应部和弹性形变部，弹性形变部在压力感应部受蒸汽压力时产生相应弹性形变。
进一步的，所述压力检测装置包括压力传感器，压力腔中的蒸汽压力通过下料板传递到压力传感器，压力烹饪器具根据压力传感器的压力检测信号控制所述排汽装置。
进一步的，所述卡持件为弹性卡扣，所述压力腔中升温和/或升压可解除卡持件与下料板的扣合。
进一步的，所述储料腔上还设有进料口和启闭进料口的密封盖。
进一步的，所述排汽装置包括蒸汽通道和控制蒸汽通道启闭的控制阀，蒸汽通道一端连接到储料腔，另一端连通压力腔，所述控制阀连接到压力烹饪器具的控制电路。
本实用新型的有益效果：
本实用新型自动下料的压力烹饪器具，其锅盖上设有下料机构，下料机构包括储料腔、下料板、卡持件和排汽装置，储料腔设有下料口，在常温常压状态下，卡持件锁住下料板以关闭下料口，排汽装置连接在压力腔与储料腔之间，打开排汽装置时可将压力腔中的蒸汽引入储料腔，使得两腔压力平衡。实际烹饪时，当压力腔中温度、压力升高后，卡持件与下料板之间解除锁定，这时的下料板仅靠蒸汽压力关闭下料口，当达到预定时间或压力时，排汽装置打开，使得两腔压力平衡，下料板在重力作用下打开，使储料腔中的食料落入压力腔中，从而实现了压力烹饪器具烹饪过程中加料。
在实现烹饪过程中加料的基础上，本实用新型的压力烹饪器具还包括压力检测装置，压力检测装置检测压力腔中的蒸汽压力，压力烹饪器具根据压力检测装置的检测信号控制排汽装置，实际操作时，用户可根据不同食料的烹煮压力要求来预先设定加料压力值，当压力腔中的蒸汽压力到达设定的加料压力值时，压力烹饪器具根据压力检测装置的检测信号控制排汽装置打开，两腔压力平衡后，下料板在重力作用下打开，储料腔中的食料落入压力腔中，实现烹饪过程中自动下料压力、时间的可控性，产品烹饪功能更加丰富，从而可以满足用户多元化的烹饪需求。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型优选实施例中压力烹饪器具烹饪前的状态示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为本实用新型优选实施例中压力烹饪器具烹饪过程中上升时的状态示意图；
图4为本实用新型优选实施例中压力烹饪器具烹饪过程中压力平衡时的状态示意图；
图5为本实用新型优选实施例中压力烹饪器具烹饪过程中下料时的状态示意图。
【具体实施方式】
本实用新型提供一种自动下料的压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅体内设有锅胆，锅胆与锅盖之间形成压力腔，锅盖上设有下料机构，下料机构包括储料腔、下料板、卡持件和排汽装置，压力烹饪器具还包括压力检测装置，压力检测装置检测压力腔中的蒸汽压力，压力烹饪器具根据压力检测装置的检测信号控制所述排汽装置。本实用新型可以实现不同压力、时间下的自动下料，更好的满足烹饪过程中的自动加料的需求。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
参照图1，本实用新型的优选实施例：自动下料的压力烹饪器具，包括锅体2和锅盖1，锅体2内设有锅胆，锅胆与锅盖1之间形成压力腔21，锅盖1上设有下料机构，下料机构包括储料腔3、下料板31、卡持件6和排汽装置。本实施例中的压力烹饪器具可以是分体式结构，也可以是连体式结构，分体式的压力烹饪器具通过锅盖与锅体旋转扣合使得锅盖与锅胆之间形成密封的压力腔，连体式的压力烹饪器具，锅盖铰接在锅体上，通过锅盖上的锁圈与锅体旋转扣合使得锅盖与锅胆之间形成密封的压力腔。
上述储料腔3用于放置烹饪过程中加入的食料，储料腔可与锅盖一体成型，也可以后期装配到锅盖上，在储料腔3的下端设有下料口和下料板31，本实施例中下料板31一端转动连接在储料腔3侧壁，下料板31可以绕着转接处转动，以打开或者关闭下料口，下料板31的另一端可被上述卡持件6锁住，以保持在关闭状态。
为了能实现自动下料，本实施例的卡持件6采用弹性卡扣，参照图2，弹性卡扣下端设有第一卡持部61，下料板31相对转接的一端设置第二卡持部313，常态下，第一卡持部61与第二卡持部313相互扣合，下料板31保持关闭状态；另外，本实施例中，下料板31为弹性板，在受到蒸汽压力后可产生弹性形变，具体的：下料板31包括压力感应部311和弹性形变部312，弹性形变部312在压力感应部311受蒸汽压力时产生相应弹性形变，实际运用时，压力感应部311可以是耐温耐压的金属板，弹性形变部312是安装在金属板上的胶质密封垫。当压力腔21中产生压力时，压力通过压力感应部311作用在弹性形变部312上，弹性形变部312随之变形使得下料板31整体向上移动，下料板31的移动使得第一卡持部61与第二卡持部313相互脱开，由于卡持件6具有弹性，一旦第一卡持部61与第二卡持部313相互脱开，卡持件6即可复位，这时的下料板31仅在蒸汽压力的作用下保持关闭状态。
依据上述方案，本领域技术人员可以想到：要实现卡持件与下料板之间自动脱开，除了上述方案之外，也可以利用温度变化来实现，例如第一卡持部和/或第二卡持部采用双金属片制成，依赖温度改变而使双金属片发生形状变化，从而实现卡持件与下料板之间的自动脱开。由此，本实施例中压力腔升温和/或升压可解除卡持件与下料板的扣合，避免用户手工操作。其他的实施方式，如采用温敏磁铁的形式也是可以实现的。
本实施例是通过如下方案来实现不同压力下的自动下料：压力检测装置采用电容式位移传感器，并且直接安装在下料机构上，通过下料板31检测压力腔21中的蒸汽压力，实际运用时，可将电容式位移传感器的其中一块极板安装在下料板31上，另一块极板安装在储料腔3中，由于下料板31受蒸汽压力可产生弹性形变，下料板31的变形可带动电容式位移传感器的极板动作，改变两块极板之间的间距，由此产生的位移检测信号即为电容值变化信号，该位移检测信号输入到压力烹饪器具的控制电路中，经过处理后转换成相应的压力值，当这个压力值到达预设值时，系统便发出信号，开启排汽装置。用户在实际操作时，根据不同食料的烹饪要求，设定相应的预设值，从而实现不同压力下的自动下料，更好的保证食料的烹饪口味。对应信号的处理过程，采用现有技术中成熟的单片机控制技术，可以很容易实现压力、时间等参数的设定、检测及控制。
参照图1，本实施例排汽装置的结构包括但不限于如下方案：排汽装置包括蒸汽通道5和控制蒸汽通道5启闭的控制阀4，蒸汽通道5一端连接到储料腔3，另一端连通压力腔21，控制阀4连接到压力烹饪器具的控制电路，控制阀4选用电磁阀，方便控制蒸汽通道5的通断。当系统发出信号时，电磁阀动作，打开蒸汽通道5，压力腔21与储料腔3连通，压力腔21中的蒸汽通过蒸汽通道5引入储料腔3，一段时间后，压力腔21与储料的压力达到平衡，此时，下料板31在食料和自身重力作用下打开，实现自动下料。当然，本领域技术人员可以想到还可以采用手动的方式来实现，例如，用户根据系统给出的信号提示，手动操作控制阀4打开蒸汽通道5。
综上，本实施例的工作原理为：
1、如图1，放料阶段，在压力腔21中放好食物和水，关闭下料板31，卡持件6扣住下料板31，然后将配料放入储料腔3中；
2、如图2，上压阶段，压力烹饪器具通电开始加热工作，压力腔21中充满蒸汽，随着压力腔21中气压不断上升，下料板31因弹性形变部312变性而向上位移，待压力达到一定程度后，卡持件6与下料板31脱开；
3、如图3，压力平衡阶段，压力检测装置检测压力腔21中的蒸汽压力，当压力上升到设定值时，压力烹饪器具的控制系统发出信号，开启排汽装置，打开蒸汽通道5，压力腔21与储料腔3连通，压力腔21中的蒸汽通过蒸汽通道5引入储料腔3，使压力腔21与储料的压力达到平衡；
4、如图4，下料阶段，下料板31在重力的作用下被打开，储料腔3中的配料从下料口落入压力腔21中，与先煮的食物混合熬煮，直到熬煮完成。
参照图1，为方便用户加料，在储料腔3上还设有进料口和启闭进料口的密封盖32，加料时，用户打开密封盖32，将食料从进料口放入储料腔3，因此，本实施例的加料过程可以是在压力烹饪器具烹饪前进行，也可以在压力烹饪器具烹饪过程中进行。
本实用新型对于压力的检测并不局限于位移传感器，也可以采用压力传感器，具体的：将压力传感器连接到下料板，压力腔中的蒸汽压力通过下料板传递到压力传感器，压力烹饪器具根据压力传感器的压力检测信号控制所述排汽装置，信号的处理过程与上述实施例相同，不再详述。
另外，由于本实用新型是通过检测压力腔中的压力来判断压力烹饪器具的工作状态，从而能在预定的压力或时间下进行中间下料，目前所公开的压力烹饪器具，如压力锅、压力煲等，都具备压力检测、调节的功能，通过多段压力调节实现不同食物的压力烹煮。因此，本实用新型的压力检测并不局限在下料板上，理论上，能检测到锅内压力的部位都能设置压力检测装置，比如目前所公开的在锅盖上设置压力传感器；或者在锅体底部设置的位移传感器等方案。
除了位移传感器和压力传感器，压力检测装置可以用微动开关来代替，当压力上升到预定值时，可以触发微动开关，以此来实现压力控制，应用于本实用新型中同样可以达到烹饪过程下料的目的。
本实用新型实施例主要应用于压力锅、压力煲等压力烹饪器具。
通过上述实施例，本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (9)
1.一种自动下料的压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅体内设有锅胆，所述锅胆与锅盖之间形成压力腔，锅盖上设有下料机构，所述下料机构包括储料腔、下料板、卡持件和排汽装置，所述储料腔设有下料口，所述卡持件可锁住下料板以关闭下料口，所述排汽装置连接在压力腔与储料腔之间，其特征在于：所述压力烹饪器具还包括压力检测装置，所述压力检测装置检测压力腔中的蒸汽压力，压力烹饪器具根据压力检测装置的检测信号控制所述排汽装置。
2.如权利要求1所述的一种自动下料的压力烹饪器具，其特征在于：压力烹饪器具根据压力检测装置的检测信号启动所述排汽装置，使压力腔与储料腔连通，下料板依重力打开下料口。
3.如权利要求1或2所述的一种自动下料的压力烹饪器具，其特征在于：所述压力检测装置安装在下料机构上，压力检测装置通过下料板检测压力腔中的蒸汽压力。
4.如权利要求3所述的一种自动下料的压力烹饪器具，其特征在于：所述下料板受蒸汽压力可产生弹性形变，所述压力检测装置包括位移传感器，位移传感器检测下料板形变量而产生相应的位移检测信号，压力烹饪器具根据位移检测信号控制排汽装置。
5.如权利要求4所述的一种自动下料的压力烹饪器具，其特征在于：所述下料板包括压力感应部和弹性形变部，弹性形变部在压力感应部受蒸汽压力时产生相应弹性形变。
6.如权利要求3所述的一种自动下料的压力烹饪器具，其特征在于：所述压力检测装置包括压力传感器，压力腔中的蒸汽压力通过下料板传递到压力传感器，压力烹饪器具根据压力传感器的压力检测信号控制所述排汽装置。
7.如权利要求1至6任一项所述的一种自动下料的压力烹饪器具，其特征在于：所述卡持件为弹性卡扣，所述压力腔中升温和/或升压可解除卡持件与下料板的扣合。
8.如权利要求1至6任一项所述的一种自动下料的压力烹饪器具，其特征在于：所述储料腔上还设有进料口和启闭进料口的密封盖。
9.如权利要求1至6任一项所述的一种自动下料的压力烹饪器具，其特征在于：所述排汽装置包括蒸汽通道和控制蒸汽通道启闭的控制阀，蒸汽通道一端连接到储料腔，另一端连通压力腔，所述控制阀连接到压力烹饪器具的控制电路。
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