CN203599690U

CN203599690U - 卧式h型钢焊接机

Info

Publication number: CN203599690U
Application number: CN201320683217.8U
Authority: CN
Inventors: 沈奇; 杨念记; 龚国华; 周怡; 孙志民; 唐亮; 朱越来; 钱军
Original assignee: Wuxi Hualian Science and Technology Group Co Ltd
Current assignee: Wuxi Hualian Science and Technology Group Co Ltd
Priority date: 2013-10-31
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2023-10-31

Abstract

本实用新型涉及一种卧式H型钢焊接机，具体的说是用于卧式H型钢的焊接作业，属于焊接机技术领域。其包括门架、横移机构、升降机构、焊接机构和回收送丝机构，门架上设有横梁，横梁上设有两个横移机构，每个横移机构上连接一个升降机构，每个升降机构上连接一个焊接机构，横移机构上端设有回收送丝机构。本实用新型结构简单、紧凑、合理，高可靠性、高精度、操作方便、工艺适应性强、生产效率高、性价比高；能够对H型钢进行焊接工作，工作效率大大提高，工人操作安全性大大提高。

Description

卧式H型钢焊接机

技术领域

本实用新型涉及一种卧式H型钢焊接机，具体的说是用于卧式H型钢的焊接作业，属于焊接机技术领域。

背景技术

目前，市场上焊接H型钢大部分手工焊接及龙门型自动埋弧焊机进行船型埋弧焊作业。其操作时需要将H型钢翻转四次进行焊接，使用起重机的频率很高，危险系数较大，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种高可靠性、高精度、操作方便、工艺适应性强、生产效率高、性价比高的卧式H型钢焊接机，能够对H型钢进行焊接工作，工作效率大大提高，工人操作安全性大大提高。

按照本实用新型提供的技术方案，卧式H型钢焊接机包括门架、横移机构、升降机构、焊接机构和回收送丝机构，其特征是：门架上设有横梁，横梁上设有两个横移机构，每个横移机构上连接一个升降机构，每个升降机构上连接一个焊接机构，横移机构上端设有回收送丝机构。

进一步的，门架包括固定在立柱上端的平台，平台和立柱之间设有支撑斜杆；平台上端固定两个左右对称的焊丝盘，焊丝盘后方设有回收机支架；平台一侧设有报警灯，另一侧设有托线架；所述平台两侧设有护栏，立柱侧面连接爬梯。

进一步的，横移机构包括缆索气缸支架，缆索气缸支架上固定缆索气缸，缆索气缸上连接缆索移动块，缆索移动块上连接安装升降机构的横移板；横移板上固定拖链支架，拖链支架上连接拖链；横移板上设有两排导向滚轮装置，导向滚轮装置滑动连接在横梁上下端；所述横移板上设有料桶架。

进一步的，升降机构包括升降架体，升降架体上设有导轨，升降体通过连接的滑块滑动安装在导轨中；升降架体上端固定升降气缸，升降气缸的活塞杆通过连接套连接升降体；升降体下端固定轴承座，轴承座内安装转轴；转轴下端连接下连接架，下连接架和轴承座之前设有定位销轴；升降体上端固定上连接架。

进一步的，焊接机构包括导弧架体，导弧架体上固定微调支架，微调支架上端通过轴承连接调节轴；调节轴上端连接手轮，调节轴下端连接丝杆轴；丝杆轴下端通过第一绝缘套连接导体板，导体板上通过螺纹连接导电杆；导弧架体上固定第二绝缘套，第二绝缘套内滑动安装导电杆；导电杆下端连接导电连接座，导电连接座下端连接焊嘴支架，焊嘴支架内安装导电嘴；导弧架体上设有放粉管，导弧架体侧面设有气缸座，气缸座上固定气缸，气缸的活塞杆前端连接能够将放粉管封闭的封板；所述导弧架体底端两侧设有导轮。

进一步的，回收送丝机构包括大药斗，大药斗上分别连接放粉软管连接管和回收软管，回收软管连接回收机。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，高可靠性、高精度、操作方便、工艺适应性强、生产效率高、性价比高；能够对H型钢进行焊接工作，工作效率大大提高，工人操作安全性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为门架主视图。

图4为门架侧视图。

图5为横移机构主视图。

图6为横移机构侧视图。

图7为升降机构主视图。

图8为升降机构侧视图。

图9为焊接机构主视图。

图10为焊接机构侧视图。

图11为图9中AA剖视图。

图12为回收送丝机构示意图。

附图标记说明：1-门架、1.1-立柱、1.2-平台、1.3-爬梯、1.4-报警灯、1.5-焊丝盘、1.6-托线架、1.7-支撑斜杆、1.8-回收机支架、1.9-护栏、2-横移机构、2.1-料桶架、2.2-拖链支架、2.3-缆索气缸支架、2.4-导向滚轮装置、2.5-缆索气缸、2.6-缆索移动块、2.7-横移板、2.8-拖链、3-升降机构、3.1-升降架体、3.2-升降气缸、3.3-导轨、3.4-连接套、3.5-升降体、3.6-滑块、3.7-上连接架、3.8-轴承座、3.9-转轴、3.10-定位销轴、3.11-下连接架、4-焊接机构、4.1-手轮、4.2-调节轴、4.3-微调支架、4.4-第一绝缘套、4.5-丝杆轴、4.6-导体板、4.7-第二绝缘套、4.8-导电杆、4.9-导弧架体、4.10-导电连接座、4.11-焊嘴支架、4.12-导电嘴、4.13-封板、4.14-气缸、4.15-气缸座、4.16-放粉管、4.17-导轮、5-回收送丝机构、5.1-大药斗、5.2-放粉软管连接管、5.3-回收软管、5.4-回收机、6-横梁。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括门架1、横移机构2、升降机构3、焊接机构4和回收送丝机构5，门架1上设有横梁6，横梁6上设有两个横移机构2，每个横移机构2上连接一个升降机构3，每个升降机构3上连接一个焊接机构4，横移机构2上端设有回收送丝机构5。

如图3~4所示，所述门架1包括固定在立柱1.1上端的平台1.2，平台1.2和立柱1.1之间设有支撑斜杆1.7。平台1.2上端固定两个左右对称的焊丝盘1.5，焊丝盘1.5后方设有回收机支架1.8。平台1.2一侧设有报警灯1.4，另一侧设有托线架1.6。所述平台1.2两侧设有护栏1.9，立柱1.1侧面连接爬梯1.3。

如图5~6所示，所述横移机构2包括缆索气缸支架2.3，缆索气缸支架2.3上固定缆索气缸2.5，缆索气缸2.5上连接缆索移动块2.6，缆索移动块2.6上连接安装升降机构3的横移板2.7。横移板2.7上固定拖链支架2.2，拖链支架2.2上连接拖链2.8。横移板2.7上设有两排导向滚轮装置2.4，导向滚轮装置2.4滑动连接在横梁6上下端。所述横移板2.7上设有料桶架2.1。缆索气缸2.5进行左右移动时即带动横移板2.7进行左右移动，导向滚轮装置2.4通对横移板2.7左右运动进行导向。

如图7~8所示，所述升降机构3包括升降架体3.1，升降架体3.1上设有导轨3.3，升降体3.5通过连接的滑块3.6滑动安装在导轨3.3中。升降架体3.1上端固定升降气缸3.2，升降气缸3.2的活塞杆通过连接套3.4连接升降体3.5。升降体3.5下端固定轴承座3.8，轴承座3.8内安装转轴3.9。转轴3.9下端连接下连接架3.11。下连接架3.11和轴承座3.8之前设有定位销轴3.10。升降体3.5上端固定上连接架3.7。

如图9~11所示，所述焊接机构4包括导弧架体4.9，导弧架体4.9上固定微调支架4.3，微调支架4.3上端通过轴承连接调节轴4.2。调节轴4.2上端连接手轮4.1，调节轴4.2下端连接丝杆轴4.5。丝杆轴4.5下端通过第一绝缘套4.4连接导体板4.6，导体板4.6上通过螺纹连接导电杆4.8。导弧架体4.9上固定第二绝缘套4.7，第二绝缘套4.7内滑动安装导电杆4.8。导电杆4.8下端连接导电连接座4.10，导电连接座4.10下端连接焊嘴支架4.11，焊嘴支架4.11内安装导电嘴4.12。导弧架体4.9上设有放粉管4.16，导弧架体4.9侧面设有气缸座4.15，气缸座4.15上固定气缸4.14，气缸4.14的活塞杆前端连接能够将放粉管4.16封闭的封板4.13。所述导弧架体4.9底端两侧设有导轮4.17。

如图12~13所示，所述回收送丝机构5包括大药斗5.1，大药斗5.1上分别连接放粉软管连接管5.2和回收软管5.3，回收软管5.3连接回收机5.4。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

本实用新型采用先进的高效单弧双丝焊接技术对H型钢进行卧式焊接，不但焊接速度快而且焊缝成形效果好，从而实现了平角焊突破传统船形焊。本实用新型中将点焊完成的H型钢通过辊道输入焊接机主机，在主机中进行侧向定位后，将焊接机构移动至H型钢两内侧，调节焊枪至适当位置，即可开始对H型钢进行自动焊接，打开焊剂回收后将多余的焊剂回收循环利用。焊接机构带有旋转机构，可以对变截面角度小于8°的H型钢进行自动跟踪焊接。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，高可靠性、高精度、操作方便、工艺适应性强、生产效率高、性价比高；，能够对H型钢进行焊接工作，工作效率大大提高，工人操作安全性大大提高。

Claims

1.一种卧式H型钢焊接机，包括门架（1）、横移机构（2）、升降机构（3）、焊接机构（4）和回收送丝机构（5），其特征是：门架（1）上设有横梁（6），横梁（6）上设有两个横移机构（2），每个横移机构（2）上连接一个升降机构（3），每个升降机构(3)上连接一个焊接机构(4)，横移机构（2）上端设有回收送丝机构（5）。

2.如权利要求1所述的卧式H型钢焊接机，其特征是：所述门架（1）包括固定在立柱（1.1）上端的平台（1.2），平台（1.2）和立柱（1.1）之间设有支撑斜杆（1.7）；平台（1.2）上端固定两个左右对称的焊丝盘（1.5），焊丝盘（1.5）后方设有回收机支架(1.8)；平台（1.2）一侧设有报警灯(1.4)，另一侧设有托线架(1.6)；所述平台（1.2）两侧设有护栏（1.9），立柱（1.1）侧面连接爬梯（1.3）。

3.如权利要求1所述的卧式H型钢焊接机，其特征是：所述横移机构（2）包括缆索气缸支架（2.3），缆索气缸支架（2.3）上固定缆索气缸（2.5），缆索气缸（2.5）上连接缆索移动块（2.6），缆索移动块（2.6）上连接安装升降机构（3）的横移板（2.7）；横移板（2.7）上固定拖链支架(2.2)，拖链支架(2.2)上连接拖链(2.8)；横移板（2.7）上设有两排导向滚轮装置(2.4)，导向滚轮装置(2.4)滑动连接在横梁(6)上下端；所述横移板（2.7）上设有料桶架（2.1）。

4.如权利要求1所述的卧式H型钢焊接机，其特征是：所述升降机构（3）包括升降架体（3.1），升降架体（3.1）上设有导轨（3.3），升降体（3.5）通过连接的滑块（3.6）滑动安装在导轨（3.3）中；升降架体（3.1）上端固定升降气缸（3.2），升降气缸（3.2）的活塞杆通过连接套（3.4）连接升降体（3.5）；升降体（3.5）下端固定轴承座(3.8)，轴承座(3.8)内安装转轴(3.9)；转轴（3.9）下端连接下连接架（3.11），下连接架（3.11）和轴承座（3.8）之前设有定位销轴（3.10）；升降体（3.5）上端固定上连接架（3.7）。

5.如权利要求1所述的卧式H型钢焊接机，其特征是：所述焊接机构（4）包括导弧架体（4.9），导弧架体（4.9）上固定微调支架（4.3），微调支架（4.3）上端通过轴承连接调节轴（4.2）；调节轴（4.2）上端连接手轮（4.1），调节轴（4.2）下端连接丝杆轴（4.5）；丝杆轴（4.5）下端通过第一绝缘套（4.4）连接导体板（4.6），导体板（4.6）上通过螺纹连接导电杆（4.8）；导弧架体（4.9）上固定第二绝缘套（4.7），第二绝缘套（4.7）内滑动安装导电杆（4.8）；导电杆（4.8）下端连接导电连接座（4.10），导电连接座（4.10）下端连接焊嘴支架（4.11），焊嘴支架(4.11)内安装导电嘴(4.12)；导弧架体（4.9）上设有放粉管（4.16），导弧架体(4.9)侧面设有气缸座(4.15)，气缸座(4.15)上固定气缸(4.14)，气缸(4.14)的活塞杆前端连接能够将放粉管(4.16)封闭的封板(4.13)；所述导弧架体（4.9）底端两侧设有导轮（4.17）。

6.如权利要求1所述的卧式H型钢焊接机，其特征是：所述回收送丝机构（5）包括大药斗（5.1），大药斗（5.1）上分别连接放粉软管连接管（5.2）和回收软管（5.3），回收软管（5.3）连接回收机（5.4）。