CN202726280U - 一种悬臂式二氧化碳保护焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种悬臂式二氧化碳保护焊机，包括焊机和悬臂，悬臂包括底盘，底盘上垂直固定有立柱，立柱上端连接有横梁，横梁与立柱的连接处设有连接板和连接螺栓，横梁可绕连接螺栓上下旋转，横梁的另一端设有送丝机构，底盘设有万向轮和后轮，焊机及气瓶固定设置在底盘上，可根据作业范围的需要，方便地进行移动，延伸了作业范围。

Description

一种悬臂式二氧化碳保护焊机

技术领域

本实用新型涉及一种气体保护焊机，适用于各种低碳钢、低合金钢的气体保护焊接，具体的说，涉及一种悬臂式二氧化碳保护焊机，属于气保焊机技术领域。

背景技术

二氧化碳保护焊机是以二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法，工作时在弧周围形成气体保防层，隔绝外部氧气，使焊缝不至于氧化碳化，从而提高焊缝质量，使焊接平面更加地美观平整。在气保焊接操作时，由于焊接工件大小不一，位置多变，操作人员往往要提着几十斤重的送丝机来来回回，非常不便，若遇到焊接高处物件则更加困难，需要其他人员配合才能完成，送丝机构、电缆、焊枪等部件经常拖拽、绕转，使用寿命大大缩短。焊接悬臂操作架是一种非常实用的焊割辅具，它将送丝机构、电缆、气管等固定在悬臂上，避免与地面工件相挤压，也避免了被砸伤、划伤及接伤等损坏，能有效地保护送丝机构及其相应附件，大大延长了其使用寿命，减少了断线、短路、漏气等故障，稳定了焊接工艺，提高了焊接质量，延伸了作业范围。

目前，悬臂操作架在气保焊领域的应用已经越来越广泛，常用的悬臂式气保焊机包括焊机和悬臂操作架，悬臂操作架包括底盘、立柱和横梁，焊机设置在底盘上，底盘固定在地面上，气瓶放置在悬臂操作架一旁，送丝机构挂在横梁的前端。

实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题，整个悬臂式气保焊机无法方便地移动，且底盘上无法承载气瓶，作业范围有限；送丝机构挂在操作架的前端，存在着安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种悬臂式二氧化碳保护焊机，克服了现有技术中移动不方便、作业范围有限且存在安全隐患的缺陷，采用本实用新型的悬臂式二氧化碳保护焊机后，具有移动方便、作业范围广、安全性高的优点。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种悬臂式二氧化碳保护焊机，其特征在于：所述二氧化碳保护焊机包括悬臂，悬臂包括底盘，底盘设有万向轮和后轮，底盘上设有焊机和气瓶。

一种优化方案，所述底盘上垂直固定有立柱，立柱的上端连接有横梁，横梁的一端与立柱通过连接板、连接螺栓铰接，横梁的另一端设有送丝机构。

另一种优化方案，所述横梁可向上旋转30°，向下旋转30°。

再一种优化方案，所述横梁与立柱均为中空状。

进一步的优化方案，所述送丝机构与横梁的连接处设有连接方管和加强筋。

再进一步的优化方案，所述横梁上设有拉杆，拉杆靠近送丝机构的一端与横梁铰接。

更进一步的优化方案，所述立柱与横梁之间设有锁紧杆和气压撑杆。

一种优化方案，所述焊机上设有焊丝盘，焊丝盘设置在焊机的机壳内。

另一种优化方案，所述焊丝盘设有焊丝, 焊丝由焊丝盘穿过立柱与横梁连接至送丝机构，焊丝出口部位采用倾斜角度设计。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：底盘设有万向轮和后轮，焊机及气瓶固定设置在底盘上，可根据作业范围的需要，方便地进行移动，延伸了作业范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中悬臂式二氧化碳保护焊机的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例中悬臂式二氧化碳保护焊机的不同工作状态示意图；

图中，

1-底盘，2-立柱，3-连接板，4-连接螺栓，5-横梁，6-连接方管，7-送丝机构，8-加强筋，9-拉杆，10-锁紧杆，11-气压撑杆，12-焊机，13-焊丝盘，14-信号线，15-焊丝，16-万向轮，17-正极线，18-后轮，19-气瓶。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种悬臂式二氧化碳保护焊机，包括焊机12和悬臂，焊机12与悬臂固定连接；

悬臂包括底盘1，底盘1设有万向轮16和后轮18，底盘1的上端面上垂直固定有立柱2，立柱2为中空状，立柱2两侧的底盘1上分别设有焊机12和气瓶19；

立柱2的上端连接有横梁5，横梁5亦为中空状，横梁5的一端与立柱2通过连接板3与连接螺栓4铰接，横梁5可绕连接螺栓4上下旋转，横梁5的另一端设有送丝机构7，送丝机构7与横梁5的连接处设有连接方管6和加强筋8，横梁5上还设置有拉杆9，拉杆9靠近送丝机构7的一端与横梁5铰接，利用拉杆9可手动调节送丝机构7的升降；

立柱2与横梁5之间还设置有锁紧杆10和气压撑杆11，气压撑杆11用于调节送丝机构7的高度，调节完毕后使用锁紧杆10固定；

焊机12上设有焊丝盘13，焊丝盘13设置在焊机12的机壳内，既保证了焊机12可以从底盘1上取下独立使用不受影响，也解决了现有技术中焊丝盘13设置在悬臂上容易损坏的问题；

焊丝盘13设有焊丝15，焊丝15由焊丝盘13穿过立柱2与横梁5连接至送丝机构7，焊丝15出口部位（如图1中A处所示）采用倾斜角度设计，减少了送丝阻力；

焊机12还连接有信号线14和正极线17，信号线14和正极线17均穿过立柱2与横梁5连接至送丝机构7，既安全又美观，整个悬臂式二氧化碳保护焊机外观上简洁流畅、浑然一体；

送丝机构7与焊机12采用标准的六芯插座连接，根据需要焊机12和送丝机构7可方便地拆开单独使用或更换。

经实践证明，为了便于操作，横梁5可向上旋转30°，向下旋转30°，如图2所示。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种悬臂式二氧化碳保护焊机，其特征在于：所述二氧化碳保护焊机包括悬臂，悬臂包括底盘（1），底盘（1）设有万向轮（16）和后轮（18），底盘（1）上设有焊机（12）和气瓶（19）。

2.如权利要求1所述的一种悬臂式二氧化碳保护焊机，其特征在于：所述底盘（1）上垂直固定有立柱（2），立柱（2）的上端连接有横梁（5），横梁（5）的一端与立柱（2）通过连接板（3）、连接螺栓（4）铰接，横梁（5）的另一端设有送丝机构（7）。

3.如权利要求2所述的一种悬臂式二氧化碳保护焊机，其特征在于：所述横梁（5）可向上旋转30°，向下旋转30°。

4.如权利要求3所述的一种悬臂式二氧化碳保护焊机，其特征在于：所述横梁（5）与立柱（2）均为中空状。

5.如权利要求4所述的一种悬臂式二氧化碳保护焊机，其特征在于：所述送丝机构（7）与横梁（5）的连接处设有连接方管（6）和加强筋（8）。

6.如权利要求5所述的一种悬臂式二氧化碳保护焊机，其特征在于：所述横梁（5）上设有拉杆（9），拉杆（9）靠近送丝机构（7）的一端与横梁（5）铰接。

7.如权利要求6所述的一种悬臂式二氧化碳保护焊机，其特征在于：所述立柱（2）与横梁（5）之间设有锁紧杆（10）和气压撑杆（11）。

8.如权利要求7所述的一种悬臂式二氧化碳保护焊机，其特征在于：所述焊机（12）上设有焊丝盘（13），焊丝盘（13）设置在焊机（12）的机壳内。

9.如权利要求8所述的一种悬臂式二氧化碳保护焊机，其特征在于：所述焊丝盘（13）设有焊丝（15），焊丝（15）由焊丝盘（13）穿过立柱（2）与横梁（5）连接至送丝机构（7），焊丝（15）出口部位采用倾斜角度设计。

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