CN103624363B - 一种悬臂焊接机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种悬臂焊接机，包括立柱、悬臂、焊枪、送丝机构及控制系统，焊枪装在悬臂的一端，悬臂的另一端设有连接板，连接板上铰接连接杆，且连接板上设有连接孔，立柱上端转动设置有旋转平台，旋转平台包括支架及内筒，支架上设有多个呈扇形分布的插孔，插孔与连接孔相配合，并可插接的设有插销，支架上设有U形结构的止动板，止动板的开口向下，其上端设有通孔，内筒下端伸入立柱内，并与立柱转动连接，内筒内设有传动杆，传动杆下端与内筒连接，上端穿过止动板，并与悬臂的连接杆连接，通孔、开口的口径均大于传动杆的直径，传动杆上设有止动平面，止动板上对应止动平面处开有止动孔，并螺纹连接有止动螺钉。本发明工作区域大。

Description

一种悬臂焊接机
技术领域
本发明涉及一种焊接机，尤其涉及一种悬臂焊接机。
背景技术
焊接在现代机械制造生产活动中扮演的角色越来越为重要。目前，市场上的焊接机，受结构限制，其工作区域存在一定的局限性，移动性差，在焊接大工件时，往往需搬运焊接机、焊接电源、保护气瓶等设备，费工费时，生产效率低，且搬运过程中，易造成电缆损坏，发生事故。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种悬臂焊接机，以解决现有焊接工作区域小，焊接大工件费工费时，生产效率低，易造成电缆损坏的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种悬臂焊接机，包括立柱、悬臂、焊枪、送丝机构及控制系统，所述控制系统包括焊接电源、电控箱及焊接控制器，所述焊枪与焊接控制器相连，所述焊接控制器与电控箱电连接，所述电控箱与焊接电源电连接，所述焊接控制器、焊枪安装在悬臂的一端，所述悬臂的另一端设置有连接板，所述连接板上铰接有连接杆，且连接板上设置有连接孔，所述立柱为中空结构，其上端可转动设置有旋转平台，所述旋转平台包括上部的支架及下部的内筒，所述支架上设置有多个呈扇形分布的插孔，所述插孔与连接孔相配合，并可插接的设置有插销，支架上设置有U形结构的止动板，所述止动板的开口向下，其上端设置有通孔，所述内筒与支架固定连接，且其下端伸入立柱内，并与立柱转动连接，内筒内设置有传动杆，所述传动杆下端与内筒固定连接，其上端依次穿过止动板的开口、通孔，并与悬臂的连接杆固定连接，所述通孔、开口的口径均大于传动杆的直径，所述传动杆上设置有止动平面，所述止动板上对应止动平面处开有止动孔，并螺纹连接有止动螺钉。
优选的，所述悬臂的上方设置有用以保持悬臂平衡的圆钢。
优选的，所述传动杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵靠在支架上，其另一端抵靠在传动杆下端的固定块上。
优选的，所述传动杆为丝杆，其与连接杆螺纹连接。
优选的，所述送丝机构包括与焊接控制器电连接的送丝机、通过基座安装在旋转平台支架上的焊丝盘、设置在悬臂内的送丝管及安装在悬臂伸出一端的送丝轮。
优选的，所述电控箱通过电缆与焊接控制器电连接，所述悬臂内设置有电缆线槽，所述电缆设置于电缆线槽内。
优选的，所述立柱的下端设置有安装座，所述安装座上设置有加强筋。
优选的，所述的插孔为4个。
本发明的有益效果为，所述悬臂焊接机的悬臂可在360度内旋转，且悬臂的角度可提升，最大提升角度可达到45度，从而使得工作区域最大化，增强了其灵活性，降低了工人劳动强度，提高了生产效率，此外，电缆装于悬臂的电缆线槽内，有效避免电缆受损伤，结构简单，易于实现。
附图说明
图1为本发明一种悬臂焊接机的结构示意图；
图2为图1所示的一种悬臂焊接机在B处的放大图；
图3是图1所示的一种悬臂焊接机在A-A处的剖视示意图。
图中:
1、立柱；2、加强筋；3、电控箱；4、内筒；5、弹簧；6、焊丝盘；7、圆钢；8、悬臂；9、送丝轮；10、焊接控制器；11、焊枪；12、传动杆；13、止动螺钉；14、止动平面；15、止动板；16、连接杆；17、连接板；18、插孔；19、插销；20、支架；21、送丝管；22、电缆线槽；23、焊接电源。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参照图1至图3所示，图1为本发明一种悬臂焊接机的结构示意图，图2为图1所示的一种悬臂焊接机在B处的放大图，图3是图1所示的一种悬臂焊接机在A-A处的剖视示意图；于本实施例中，一种悬臂焊接机，包括立柱1、悬臂8、焊枪11、送丝机构及控制系统，所述控制系统包括焊接电源23、电控箱3及焊接控制器10，所述焊枪11与焊接控制器10相连，所述焊接控制器10通过电缆与电控箱3电连接，所述电缆设置在悬臂8的电缆线槽22内，所述电控箱3与焊接电源23电连接，所述电控箱3安装在立柱1上，所述焊接控制器10、焊枪11安装在悬臂8的右端，所述悬臂8的左端设置有连接板17，且其上方焊接有用以保持悬臂8平衡的圆钢7，所述连接板17上铰接有连接杆16，且连接板17上设置有连接孔，所述立柱1为中空结构，其下端设置有安装座，所述安装座上设置有加强筋2，其上端可转动设置有旋转平台，所述旋转平台包括上部的支架20及下部的内筒4，所述焊接电源23通过支座安装在旋转平台的支架20上，所述支架20上设置有4个呈扇形分布的插孔18，所述插孔18与连接孔相配合，并可插接的设置有插销19，支架20上设置有U形结构的止动板15，所述止动板15的开口向下，其上端设置有通孔，所述内筒4的上端与支架20固定连接，且其下端伸入立柱1内，并与立柱1转动连接，内筒4内设置有传动杆12，所述传动杆12为丝杆，其下端与内筒4固定连接，其上端依次穿过止动板15的开口、通孔，并与悬臂8的连接杆16螺纹连接，所述通孔、开口的口径均大于传动杆12的直径，所述传动杆12上设置有止动平面14，所述止动板15上对应止动平面14处开有止动孔，并螺纹连接有止动螺钉13，传动杆12上套设有弹簧5，所述弹簧5的上端抵靠在支架20上，其下端抵靠在传动杆12下端的固定块上，所述送丝机构包括与焊接控制器10电连接的送丝机、通过基座安装在旋转平台支架上的焊丝盘6、设置在悬臂8内的送丝管21及安装在悬臂8伸出一端的送丝轮9。
当需要旋转悬臂8时，拧下止动螺钉13，旋转悬臂8至合适位置后，再拧入止动螺钉13，因为传动杆12设置的止动平面14与止动螺钉13紧贴，所以拧入止动螺钉13后，悬臂8不会转动；当需要调节悬臂8的角度时，取出插销19，调节悬臂8的角度后，插入插销19固定。
本发明的焊丝从焊丝机出来，由焊丝盘6拉出通过送丝管21，再经过送丝轮9至焊枪11，绝缘可靠，输送流畅。
本发明的电缆线包括焊接电缆线与控制电缆线，且焊接电缆线与控制电缆线分开排布，排除了相互干扰的情况。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种悬臂焊接机，包括立柱、悬臂、焊枪、送丝机构及控制系统，所述控制系统包括焊接电源、电控箱及焊接控制器，所述焊枪与焊接控制器相连，所述焊接控制器与电控箱电连接，所述电控箱与焊接电源电连接，其特征在于：所述焊接控制器、焊枪安装在悬臂的一端，所述悬臂的另一端设置有连接板，所述连接板上铰接有连接杆，且连接板上设置有连接孔，所述立柱为中空结构，其上端可转动设置有旋转平台，所述旋转平台包括上部的支架及下部的内筒，所述支架上设置有多个呈扇形分布的插孔，所述插孔与连接孔相配合，并可插接的设置有插销，支架上设置有U形结构的止动板，所述止动板的开口向下，其上端设置有通孔，所述内筒与支架固定连接，且其下端伸入立柱内，并与立柱转动连接，内筒内设置有传动杆，所述传动杆下端与内筒固定连接，其上端依次穿过止动板的开口、通孔，并与悬臂的连接杆固定连接，所述通孔、开口的口径均大于传动杆的直径，所述传动杆上设置有止动平面，所述止动板上对应止动平面处开有止动孔，并螺纹连接有止动螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种悬臂焊接机，其特征在于：所述悬臂的上方设置有用以保持悬臂平衡的圆钢。
3.根据权利要求1所述的一种悬臂焊接机，其特征在于：所述传动杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵靠在支架上，其另一端抵靠在传动杆下端的固定块上。
4.根据权利要求1或3所述的一种悬臂焊接机，其特征在于：所述传动杆为丝杆，其与连接杆螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种悬臂焊接机，其特征在于：所述送丝机构包括与焊接控制器电连接的送丝机、通过基座安装在旋转平台支架上的焊丝盘、设置在悬臂内的送丝管及安装在悬臂伸出一端的送丝轮。
6.根据权利要求1所述的一种悬臂焊接机，其特征在于：所述电控箱通过电缆与焊接控制器电连接，所述悬臂内设置有电缆线槽，所述电缆设置于电缆线槽内。
7.根据权利要求1所述的一种悬臂焊接机，其特征在于：所述立柱的下端设置有安装座，所述安装座上设置有加强筋。
8.根据权利要求1所述的一种悬臂焊接机，其特征在于：所述的插孔为4个。
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