CN203564954U - 一种应用于多套工业烧碱系统中废氯气吸收系统 - Google Patents

Abstract

一种应用于多套工业烧碱系统中废氯气吸收系统，包括多套氯气吸收系统，每套氯气吸收系统包括吸收塔、与吸收塔连通的循环槽和与吸收塔连通的吸收塔循环液冷却器，循环槽与吸收塔循环液冷却器通过循环液泵连通，每套氯气吸收系统中的吸收塔分别连通尾气塔，尾气塔连通配碱循环槽，尾气塔连通尾气塔循环液冷却器，配碱循环槽与尾气塔循环液冷却器通过配碱循环泵连通，尾气塔连通碱雾捕沫装置，碱雾捕沫装置连通风机。本实用新型的一种应用于多套工业烧碱系统中废氯气吸收系统，有效解决了多套烧碱系统废氯气吸收不充分、容易外逸的安全隐患，提高了各套烧碱装置各自的独立性，保证系统尾气的达标排放和系统的安全性。

Description

一种应用于多套工业烧碱系统中废氯气吸收系统

技术领域

本实用新型涉及工业烧碱系统设备技术领域，具体涉及一种应用于多套工业烧碱系统中废氯气吸收装置。

背景技术

自2007年以来，随着国家氯碱行业结构的调整和氯碱行业准入条件的限制，工业烧碱装置的大型化日趋明显，拥有两套甚至多套烧碱系统的厂家愈来愈多。

由于氯气是剧毒气体，若大量的氯气外逸，将严重威胁人员的生命，同时还会造成环境的污染。系统产能越大，一旦出现意外，其破坏性就越大。为保障安全，废氯气必须经过吸收处理达标后才可排放。

传统多套工业烧碱系统的废氯气采用“单台吸收塔+单台尾气塔+尾气风机”的吸收系统，废氯气在各工序内并入一根废气管道，共同进入吸收塔与稀碱液中和吸收。吸收原理为：Cl₂+2NaOH=NaClO+NaCl+H₂O。此系统的特点是：各系统废气在并入废气总管之前需要设置阀门，正常生产时所有的废气阀门处于常开状态，随着系统运行时间的增长，当阀门需要关闭检修时，阀板上氯化物容易生成结晶物导致阀门关闭不严、废氯气互相串气的情况，多套系统的独立性不强，生产检修互相制约和影响，严重时会导致尾气排放超标，人员安全受到很大的威胁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中烧碱系统废氯气处理工艺的不足而提出一种应用于多套工业烧碱系统中废氯气吸收系统。

本实用性解决其技术问题采用如下技术方案。

一种应用于多套工业烧碱系统中废氯气吸收系统，包括多套氯气吸收系统，所述每套氯气吸收系统包括吸收塔、与吸收塔连通的循环槽和与吸收塔连通的吸收塔循环液冷却器，所述循环槽与吸收塔循环液冷却器通过循环液泵连通，所述每套氯气吸收系统中的吸收塔分别连通尾气塔，所述尾气塔连通配碱循环槽，所述尾气塔连通尾气塔循环液冷却器，所述配碱循环槽与尾气塔循环液冷却器通过配碱循环泵连通，所述尾气塔连通碱雾捕沫装置，所述碱雾捕沫装置连通风机。

本实用新型的一种应用于多套工业烧碱系统中废氯气吸收系统，包含多套氯气吸收系统，多套系统的废氯气在塔内充分吸收，废氯气互不串气、生产检修互不影响。尾气塔出口增设填料型的碱雾捕沫装置，充分捕集尾气塔出口废气中的碱雾，避免了尾气中碱雾对周围设备设施的腐蚀和环境污染。废氯气的吸收采用自动联锁控制，循环泵和风机配置EPS应急电源，以防系统突然停电造成氯气大面积泄漏，保证系统安全稳定运行。有效解决了多套烧碱系统废氯气吸收不充分、容易外逸的安全隐患，提高了各套烧碱装置各自的独立性，保证系统尾气的达标排放和系统的安全性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面以应用于两套工业烧碱系统为例结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：

一种应用于多套工业烧碱系统中废氯气吸收系统，包括多套氯气吸收系统，所述每套氯气吸收系统包括吸收塔、与吸收塔连通的循环槽和与吸收塔连接的吸收塔循环液冷却器，所述循环槽与吸收塔循环液冷却器通过循环液泵连接，所述每套氯气吸收系统中的吸收塔1、3分别连接尾气塔5，所述尾气塔5连接配碱循环槽13，所述尾气塔5连接尾气塔循环液冷却器8，所述配碱循环槽13与尾气塔循环液冷却器8通过配碱循环泵14连接，所述尾气塔5连接碱雾捕沫装置6，所述碱雾捕沫装置6连接风机7。

两套系统的废氯气分别进入吸收塔1和吸收塔2中，与各自循环槽9、11中的吸收液（吸收液循环泵10、12送至吸收塔顶部）逆流接触吸收后，尾气送至尾气塔5中与配碱循环槽13中的吸收液（配碱循环泵14输送至尾气塔5顶部）进行二次吸收，二次吸收后的尾气进入碱雾捕沫器6。氯气与稀碱液的吸收是放热反应，吸收后的循环碱液温度会上升，为保护设备，保障良好的吸收效果，需要将吸收循环液冷却至常温后循环吸收利用，为此在吸收塔1、吸收塔3和尾气塔5处分别配置有吸收塔循环液冷却器2、吸收塔循环液冷却器4和尾气塔循环液冷却器8。出尾气塔5的尾气进入填料型碱雾捕沫器6，将碱雾捕集至20ppm以下后经风机7抽空排放。

为确保任何情况下废氯气的完全吸收和达标排放，本实用新型装置在自控上需对机泵配置变频、EPS电源和相应的联锁，具体通过以下方式实现：

（1）吸收塔循环液泵10、12和风机7采用变频控制，并配置EPS电源，以防系统突然停电造成氯气大面积泄漏，保障系统安全。

（2）循环液泵10的变频与吸收塔1循环液的温度进行联锁，循环液泵12的变频与吸收塔3循环液的温度进行联锁，当系统检测到循环液温度变化时，自动调节循环液的流量。

（3）阀门15与尾气塔5入口压力联锁，与风机7的频率配合调节尾气塔5入口为负压，确保废氯气有足够的负压进入尾气塔5。

以上为工业烧碱系统中两套废氯气吸收的具体实施方式，当有多套废氯气系统时，可在尾气塔前端配置相应套数的废氯气吸收系统（包括吸收塔、循环槽、循环液泵、吸收塔循环液冷却器等）即可。

Claims (1)

1.一种应用于多套工业烧碱系统中废氯气吸收系统，包括多套氯气吸收系统，所述每套氯气吸收系统包括吸收塔、与吸收塔连通的循环槽和与吸收塔连接的吸收塔循环液冷却器，所述循环槽与吸收塔循环液冷却器通过循环液泵连接，其特征在于：所述每套氯气吸收系统中的吸收塔（1）（3）分别连接尾气塔（5），所述尾气塔（5）连接配碱循环槽（13），所述尾气塔（5）连接尾气塔循环液冷却器（8），所述配碱循环槽（13）与尾气塔循环液冷却器（8）通过配碱循环泵（14）连接，所述尾气塔（5）连接碱雾捕沫装置（6），所述碱雾捕沫装置（6）连接风机（7）。

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