CN207042187U - 双塔配置高位槽处理氯气装置 - Google Patents
双塔配置高位槽处理氯气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207042187U CN207042187U CN201720514587.7U CN201720514587U CN207042187U CN 207042187 U CN207042187 U CN 207042187U CN 201720514587 U CN201720514587 U CN 201720514587U CN 207042187 U CN207042187 U CN 207042187U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- level
- alkali lye
- alkali
- chlorine
- absorption tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种双塔配置高位槽处理氯气装置。其技术方案是：一级吸收塔与二级吸收塔串联在一起，一级碱液冷却器通过循环管连接一级碱液循环槽，二级碱液冷却器通过循环管连接二级碱液循环槽，上述一级碱液循环槽、二级碱液循环槽的左侧通过连通管连接到碱液高位槽的下部，在连通管上设有下料开关阀，在所述碱液高位槽的上部连通碱液配置槽。本实用新型的有益效果是：一级吸收塔出现过氯，吸收不了的氯气进入二级吸收塔与碱液反应，且该装置增加了碱液高位槽，突然停电紧急电源不备用，循环泵无法正常运行，碱液高位槽的下料开关阀打开，碱液自动流入一级吸收塔与进入的氯气反应生成次氯酸钠，彻底解决了过氯问题，达到了安全、环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氯气处理装置，特别涉及一种双塔配置高位槽处理氯气装置。
背景技术
氯碱生产过程中，氯气中含有杂质气体不能全部液化，这部分不能液化气体中因为含有氯不能随便排放；另外在涉及氯气系统检维修及突发事故下也会有大量含氯气体产生。为了处理这部分氯气，氯碱装置设计了氯气处理系统，统称除害系统，目前，只设计一个吸收除害塔运行，各工段产生的含氯废气通过风机抽吸，从吸收塔底部进入，浓度14％的液碱溶液从塔顶部喷淋，氯气和液碱逆向流动充分接触，发生中和反应，产生次氯酸钠外排，在下面的情况下非常容易出现氯气泄漏事故：（一）运行中下游故障，大量氯气排往除害系统，碱液反应吸收不了，会有大量氯气外溢。（二）突然停车，生产装置系统中的大量氯气进入除害系统，碱液吸收不了而引起的过氯，大量氯气外溢。（三）突然停电紧急电源不备用，循环碱泵无法正常运行，碱液无法循环从而引起的氯气外溢。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种双塔配置高位槽处理氯气装置，一级吸收塔出现过氯，吸收不了的氯气进入二级吸收塔与碱液反应，且该装置增加了碱液高位槽，突然停电紧急电源不备用，循环泵无法正常运行，碱液高位槽的下料开关阀打开，碱液自动流入一级吸收塔与进入的氯气反应生成次氯酸钠。
其技术方案是：包括氯气进气管、一级吸收塔、二级吸收塔、一级碱液冷却器、二级碱液冷却器、风机、碱液高位槽、下料开关阀、碱液配置槽、一级碱液循环槽、二级碱液循环槽、排空管，氯气进气管连通一级吸收塔的底部，一级吸收塔与二级吸收塔串联在一起，在一级吸收塔的上部通过循环管连接有一级碱液冷却器，一级碱液冷却器通过循环管连接一级碱液循环槽，一级碱液冷却器与一级碱液循环槽之间的循环管上设有循环泵，在二级吸收塔的上部通过循环管连接二级碱液冷却器，二级碱液冷却器通过循环管连接二级碱液循环槽，二级碱液冷却器与二级碱液循环槽之间的循环管上设有循环泵，在一级碱液循环槽、二级碱液循环槽的上部设有排空管，所述一级碱液循环槽、二级碱液循环槽的排放口连接排放管，排放管的端头设有循环泵。
上述一级碱液循环槽、二级碱液循环槽的左侧通过连通管连接到碱液高位槽的下部，在连通管上设有下料开关阀，在所述碱液高位槽的上部连通碱液配置槽，碱液配置槽与碱液高位槽之间设有循环泵。
本实用新型的有益效果是：本实用新型避免了运行中下游故障，大量氯气排往除害系统，碱液反应吸收不了，会有大量氯气外溢的问题，避免了突然停车，生产装置系统中的大量氯气进入除害系统，碱液吸收不了而引起的过氯，大量氯气外溢的问题，而且避免了突然停电紧急电源不备用，循环碱泵无法正常运行，碱液无法循环从而引起的氯气外溢的问题，彻底解决了安全问题，达到了安全、环保的要求，该装置的风机将氯气从一级吸收塔抽到二级吸收塔，一级吸收塔出现过氯，吸收不了的氯气进入二级吸收塔与碱液反应，且该装置增加了碱液高位槽，突然停电紧急电源不备用，循环泵无法正常运行，碱液高位槽的下料开关阀打开，碱液自动流入一级吸收塔与进入的氯气反应生成次氯酸钠，彻底解决了过氯问题，达到了安全、环保要求。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
图中：氯气进气管1、一级吸收塔2、二级吸收塔3、一级碱液冷却器4、二级碱液冷却器5、风机6、碱液高位槽7、下料开关阀8、碱液配置槽9、一级碱液循环槽10、二级碱液循环槽11、排空管12、循环泵13、循环管14、排放管15。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型包括氯气进气管1、一级吸收塔2、二级吸收塔3、一级碱液冷却器4、二级碱液冷却器5、风机6、碱液高位槽7、下料开关阀8、碱液配置槽9、一级碱液循环槽10、二级碱液循环槽11、排空管12，氯气进气管1连通一级吸收塔2的底部，一级吸收塔2与二级吸收塔3串联在一起，在一级吸收塔2的上部通过循环管14连接有一级碱液冷却器4，一级碱液冷却器4通过循环管14连接一级碱液循环槽10，一级碱液冷却器4与一级碱液循环槽10之间的循环管14上设有循环泵13，在二级吸收塔3的上部通过循环管14连接二级碱液冷却器5，二级碱液冷却器5通过循环管14连接二级碱液循环槽11，二级碱液冷却器5与二级碱液循环槽11之间的循环管14上设有循环泵13，在一级碱液循环槽10、二级碱液循环槽11的上部设有排空管12，所述一级碱液循环槽10、二级碱液循环槽11的排放口连接排放管15，排放管15的端头设有循环泵13，一级吸收塔出现过氯，吸收不了的氯气进入二级吸收塔与碱液反应。
其中，所述一级碱液循环槽10、二级碱液循环槽11的左侧通过连通管连接到碱液高位槽7的下部，在连通管上设有下料开关阀8，在所述碱液高位槽7的上部连通碱液配置槽9，碱液配置槽9与碱液高位槽7之间设有循环泵13，大大减少了突然停电紧急电源不备用，循环碱泵无法正常运行，碱液无法循环从而引起的氯气外溢的问题，突然停电紧急电源不备用，循环泵无法正常运行，碱液高位槽的下料开关阀打开，碱液自动流入一级吸收塔与进入的氯气反应生成次氯酸钠。
本实用新型避免了运行中下游故障，大量氯气排往除害系统，碱液反应吸收不了，会有大量氯气外溢的问题，避免了突然停车，生产装置系统中的大量氯气进入除害系统，碱液吸收不了而引起的过氯，大量氯气外溢的问题，而且避免了突然停电紧急电源不备用，循环碱泵无法正常运行，碱液无法循环从而引起的氯气外溢的问题，彻底解决了安全问题，达到了安全、环保的要求，该装置的风机将氯气从一级吸收塔抽到二级吸收塔，双塔串联运行大大减少了运行中下游故障，大量氯气排往除害系统，碱液反应吸收不了，会有大量氯气外溢和突然停车，生产装置系统中的大量氯气进入除害系统，碱液吸收不了而引起的过氯，大量氯气外溢的问题，一级吸收塔出现过氯，吸收不了的氯气进入二级吸收塔与碱液反应，且该装置增加了碱液高位槽，大大减少了突然停电紧急电源不备用，循环碱泵无法正常运行，碱液无法循环从而引起的氯气外溢的问题，突然停电紧急电源不备用，循环泵无法正常运行，碱液高位槽的下料开关阀打开，碱液自动流入一级吸收塔与进入的氯气反应生成次氯酸钠，彻底解决了过氯问题，达到了安全、环保要求。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (2)
1.一种双塔配置高位槽处理氯气装置，其特征是：包括氯气进气管（1）、一级吸收塔（2）、二级吸收塔（3）、一级碱液冷却器（4）、二级碱液冷却器（5）、风机（6）、碱液高位槽（7）、下料开关阀（8）、碱液配置槽（9）、一级碱液循环槽（10）、二级碱液循环槽（11）、排空管（12），氯气进气管（1）连通一级吸收塔（2）的底部，一级吸收塔（2）与二级吸收塔（3）串联在一起，在一级吸收塔（2）的上部通过循环管（14）连接有一级碱液冷却器（4），一级碱液冷却器（4）通过循环管（14）连接一级碱液循环槽（10），一级碱液冷却器（4）与一级碱液循环槽（10）之间的循环管（14）上设有循环泵（13），在二级吸收塔（3）的上部通过循环管（14）连接二级碱液冷却器（5），二级碱液冷却器（5）通过循环管（14）连接二级碱液循环槽（11），二级碱液冷却器（5）与二级碱液循环槽（11）之间的循环管（14）上设有循环泵（13），在一级碱液循环槽（10）、二级碱液循环槽（11）的上部设有排空管（12），所述一级碱液循环槽（10）、二级碱液循环槽（11）的排放口连接排放管（15），排放管（15）的端头设有循环泵（13）。
2.根据权利要求1所述的双塔配置高位槽处理氯气装置，其特征是：所述一级碱液循环槽（10）、二级碱液循环槽（11）的左侧通过连通管连接到碱液高位槽（7）的下部，在连通管上设有下料开关阀（8），在所述碱液高位槽（7）的上部连通碱液配置槽（9），碱液配置槽（9）与碱液高位槽（7）之间设有循环泵（13）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720514587.7U CN207042187U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 双塔配置高位槽处理氯气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720514587.7U CN207042187U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 双塔配置高位槽处理氯气装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207042187U true CN207042187U (zh) | 2018-02-27 |
Family
ID=61490978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720514587.7U Expired - Fee Related CN207042187U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 双塔配置高位槽处理氯气装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207042187U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108505061A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-09-07 | 中国水利水电科学研究院 | 一种高浓度次氯酸钠发生器 |
| CN109316904A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-12 | 成都蜀菱科技发展有限公司 | 一种含氯废气的处理方法 |
-
2017
- 2017-05-10 CN CN201720514587.7U patent/CN207042187U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108505061A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-09-07 | 中国水利水电科学研究院 | 一种高浓度次氯酸钠发生器 |
| CN109316904A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-12 | 成都蜀菱科技发展有限公司 | 一种含氯废气的处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207042187U (zh) | 双塔配置高位槽处理氯气装置 | |
| CN205461752U (zh) | 酸性蚀刻废液电化学处理中尾气处理系统 | |
| CN106395750A (zh) | 一种酸性蚀刻废液铜回收系统的氯气处理工艺及其装置 | |
| CN105126514A (zh) | 石墨纯化尾气处理装置与工艺 | |
| CN207307578U (zh) | 一种脱硝催化剂的废气处理装置 | |
| CN102584523B (zh) | 氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗装置和水洗碱洗方法 | |
| CN203564954U (zh) | 一种应用于多套工业烧碱系统中废氯气吸收系统 | |
| CN220589506U (zh) | 一种氯气抽空系统用安全装置 | |
| CN210752042U (zh) | 一种印染车间废气三级处理装置 | |
| CN212492318U (zh) | 一种空气吹溴生产中尾气吸收装置 | |
| CN209612499U (zh) | 复合肥生产中的尾气洗涤系统 | |
| CN211435657U (zh) | 一种三氧化硫应急封闭吸收的装置 | |
| CN106422707A (zh) | 有机废液处理系统中的尾气处理装置 | |
| CN106582229A (zh) | 湿法‑加热法联合处理的复合式多级废气处理装置 | |
| CN104069758B (zh) | 列管式氨水制配一体机 | |
| CN214635325U (zh) | 一种脱硫系统 | |
| CN209237691U (zh) | 一种非正常工况时的尾气及后续酸性水处理装置 | |
| CN204057980U (zh) | 列管式氨水制配一体机 | |
| CN203469786U (zh) | 四氯化钛生产过程中呼吸气体处理装置 | |
| CN206823515U (zh) | 氯化氢气体吸收装置 | |
| CN206652369U (zh) | 有机废液处理系统中的尾气处理装置 | |
| CN205815450U (zh) | 一种用于热电厂钠碱法脱硫的装置 | |
| CN220758646U (zh) | 一种氯碱生产氢气回收装置 | |
| CN214422572U (zh) | 一种回收正逆水封排污水的装置 | |
| CN216171351U (zh) | 户外氯气泄漏处置装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180227 Termination date: 20180510 |