CN206730844U

CN206730844U - 一种氯化尾氯次氯酸钠回收装置

Info

Publication number: CN206730844U
Application number: CN201720518683.9U
Authority: CN
Inventors: 虞金华; 王珏; 吕标起; 陈东光
Original assignee: Country's Nuclear Vico Zirconium And Hafnium Co Ltd
Current assignee: Country's Nuclear Vico Zirconium And Hafnium Co Ltd
Priority date: 2017-05-10
Filing date: 2017-05-10
Publication date: 2017-12-12
Anticipated expiration: 2027-05-10

Abstract

本实用新型公开了一种氯化尾氯次氯酸钠回收装置，包括通过含氯尾气管路依次串联连接的文丘里喷淋洗涤塔、一级、二级填料塔、风机和排气筒；文丘里喷淋洗涤塔包括射流塔、安装在射流塔上方的文丘里喷射器、位于射流塔下方的射流塔循环液槽；射流塔循环液槽、第一、二级碱喷淋塔循环液槽将19％浓度的烧碱作为吸收介质，烧碱的在线补充通过各塔的PH计读数触发设定值来自动控制烧碱管路电磁阀的打开和关闭。本实用新型处理后次氯酸钠溶液中的有效氯达到5％—7％，将初级塔和二级塔内的循环液温度控制在8—15℃；并采用PH值和游离碱浓度双重判断方式，形成高浓度次氯酸钠，冷却后不容易结晶堵塞管道。

Description

一种氯化尾氯次氯酸钠回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，尤其涉及一种氯化尾氯次氯酸钠回收装置。

背景技术

目前，在工业炉含氯尾气的吸收制备次氯酸钠技术领域中，三级喷淋塔直接吸收制备次氯酸钠溶液中的有效率氯1％—3％，初级塔和二级塔循环液换热介质采用循环水，不刻意控制喷淋塔内循环液温度，吸收液终点控制方式采用PH值来判断，最终会导致次氯酸钠溶液中碳酸钠、碳酸氢钠浓度高，冷却后容易结晶堵塞管道。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种氯化尾氯次氯酸钠回收装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种氯化尾氯次氯酸钠回收装置，包括通过含氯尾气管路依次串联连接的文丘里喷淋洗涤塔、一级填料塔、二级填料塔、风机和排气筒；文丘里喷淋洗涤塔包括射流塔、安装在射流塔上方的文丘里喷射器、位于射流塔下方的射流塔循环液槽；一级填料塔包括一级碱喷淋塔和一级碱喷淋塔循环液槽；二级填料塔包括二级碱喷淋塔和二级碱喷淋塔循环液槽；

射流塔循环液槽、一级碱喷淋塔循环液槽、二级碱喷淋塔循环液槽将19％浓度的烧碱作为吸收介质，射流塔循环液槽、一级碱喷淋塔循环液槽、二级碱喷淋塔循环液槽内分别设置有PH计和烧碱管路电磁阀，烧碱的在线补充通过各塔的PH计读数触发设定值来自动控制烧碱管路电磁阀的打开和关闭；

射流塔循环液槽、一级碱喷淋塔循环液槽、二级碱喷淋塔循环液槽的顶部分别设置有雷达液位计；射流塔循环液槽、一级碱喷淋塔循环液槽、二级碱喷淋塔循环液槽分别通过各自的排液电磁阀与次氯酸钠收集槽相连接。

排气筒上安装有在线氯气检测仪。

风机为两个，并联连接在二级碱喷淋塔和排气筒之间。

射流塔循环液槽、一级碱喷淋塔循环液槽与次氯酸钠收集槽连接的管道上分别安装有乙二醇换热器。

喷淋洗涤塔、一级填料塔、二级填料塔与工艺水连接的管路上分别设置有循环泵。

本实用新型处理后次氯酸钠溶液中的有效氯达到5％—7％，其中初级塔和二级塔循环液换热介质采用乙二醇，将初级塔和二级塔内的循环液温度控制在8—15℃；此外，本实用新型采用PH值和游离碱浓度双重判断方式，最终次氯酸钠溶液中碳酸钠、碳酸氢钠通过氯气置换分解成CO2，形成高浓度次氯酸钠，冷却后不容易结晶堵塞管道。

附图说明

图1是本实用新型的结构连接框图。

图中：1、文丘里喷射器；2、射流塔循环液槽；3、一级碱喷淋塔；4、二级碱喷淋塔；5、风机；6、排气筒；7、在线氯气检测仪；8、射流塔PH计；9、雷达液位计；10、第一乙二醇换热器；11、第二乙二醇换热器；12、文丘里喷射泵；13、一级碱喷淋塔循环泵；14、二级碱喷淋塔循环泵；15、次氯酸钠收集槽；16、射流塔排液电磁阀；17、一级碱喷淋塔排液电磁阀；18、二级碱喷淋塔电磁阀；19、一级碱喷淋塔PH计；20、二级碱喷淋塔PH计。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型包括通过含氯尾气管路依次串联连接的文丘里喷淋洗涤塔、一级填料塔、二级填料塔、风机和排气筒；文丘里喷淋洗涤塔包括射流塔、安装在射流塔上方的文丘里喷射器、位于射流塔下方的射流塔循环液槽；一级填料塔包括一级碱喷淋塔和一级碱喷淋塔循环液槽；二级填料塔包括二级碱喷淋塔和二级碱喷淋塔循环液槽；

排气筒上安装有在线氯气检测仪。风机为两个，并联连接在二级碱喷淋塔和排气筒之间。射流塔循环液槽、一级碱喷淋塔循环液槽与次氯酸钠收集槽连接的管道上分别安装有乙二醇换热器。喷淋洗涤塔、一级填料塔、二级填料塔与工艺水连接的管路上分别设置有循环泵。

本实用新型主要采用三级洗涤塔串联方式，来吸收含氯尾气制备次氯酸钠溶液；其中第一级为文丘里喷淋洗涤塔(吸收掉尾气中98％含氯成份)、第二级填料塔(吸收掉尾气中2％含氯成份)第三级填料塔(作为保安塔)。三个塔槽中补充19％浓度的烧碱作为吸收介质，烧碱的在线补充通过各塔PH计读数触发设定值来自动控制烧碱管路电磁阀的打开和关闭，从而实现烧碱的补充功能；此外，各塔内液位的通过在线雷达液位计来监控，为防止液位过低时，喷淋塔循环泵功能受影响，该系统采用雷达液位计低液位自动触发补水电磁阀开启，待补到高液位时，触发关闭，从而实现液位保持和补充功能。

本实用新型次氯酸钠溶液的产生主要来自于第一级文丘里洗涤塔，极少量来自于碱喷淋塔1，碱喷淋塔2只起到保安塔作用，几乎不排液。在整个吸收过程中，风机使用处于开启状态，确保吸收装置内没有有毒其他溢出；在线氯气检测仪始终保持开启状态，实时检测排气筒中尾气的氯气含量，当排出去的尾气中氯气含量超出国家监控标准时，系统会报警，从而确保有毒气体不超标,为得到高浓度次氯酸钠溶液，本实用新型在文丘里喷淋洗涤塔和一级碱喷淋塔循环液泵的出口分别安装一个换热器，严格控制塔内循环液温度保持在8—15℃，换热器采用乙二醇作为冷媒。

实用新型的工艺流程说明：初始时，从人工操作旁路往三个洗涤塔内分别补充19％烧碱至100cm液位高度，在线运行时液位由雷达液位计控制补碱补水电磁阀来控制；分别开启三个塔的循环泵、风机、换热器冷媒保持温控需求的流量。待文丘里循环泵开启后，利用文丘里的造真空功能，会在含氯尾气端形成一定的负压，从而把含氯尾气吸往射流塔，在文丘里管被与19％烧碱充分混合吸收后，形成次氯酸钠、碳酸钠等钠盐水。剩余未吸收完的尾氯通过管道及风机的抽吸功能，进入碱吸收塔1内喷淋吸收，形成次氯酸钠。尾气在通过排气筒排往大气前，通过碱喷淋塔2喷淋吸收有毒气体，确保环保排放。当文丘里喷淋洗涤塔和碱喷淋塔内PH计读数降低到9.5时，系统自动补碱，连续多次后，塔内液位会达到高液位报警值，此时会触发排液电磁阀，少量排出部分次氯酸钠溶液至次氯酸钠收集槽内，依次循环，每隔1个小时左右，塔内会排出部分次氯酸钠溶液。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种氯化尾氯次氯酸钠回收装置，其特征在于：它包括通过含氯尾气管路依次串联连接的文丘里喷淋洗涤塔、一级填料塔、二级填料塔、风机(5)和排气筒(6)；所述文丘里喷淋洗涤塔包括射流塔、安装在射流塔上方的文丘里喷射器(1)、位于射流塔下方的射流塔循环液槽；所述一级填料塔包括一级碱喷淋塔(3)和一级碱喷淋塔循环液槽；所述二级填料塔包括二级碱喷淋塔(4)和二级碱喷淋塔循环液槽；

所述射流塔循环液槽、一级碱喷淋塔循环液槽、二级碱喷淋塔循环液槽将19％浓度的烧碱作为吸收介质，射流塔循环液槽、一级碱喷淋塔循环液槽、二级碱喷淋塔循环液槽内分别设置有PH计和烧碱管路电磁阀，烧碱的在线补充通过各塔的PH计读数触发设定值来自动控制烧碱管路电磁阀的打开和关闭；

所述射流塔循环液槽、一级碱喷淋塔循环液槽、二级碱喷淋塔循环液槽的顶部分别设置有雷达液位计(9)；射流塔循环液槽、一级碱喷淋塔循环液槽、二级碱喷淋塔循环液槽分别通过各自的排液电磁阀与次氯酸钠收集槽(15)相连接。

2.根据权利要求1所述的氯化尾氯次氯酸钠回收装置，其特征在于：所述排气筒(6)上安装有在线氯气检测仪(7)。

3.根据权利要求1所述的氯化尾氯次氯酸钠回收装置，其特征在于：所述风机(5)为两个，并联连接在二级碱喷淋塔(4)和排气筒(6)之间。

4.根据权利要求1所述的氯化尾氯次氯酸钠回收装置，其特征在于：所述射流塔循环液槽、一级碱喷淋塔循环液槽与次氯酸钠收集槽连接的管道上分别安装有乙二醇换热器。

5.根据权利要求1所述的氯化尾氯次氯酸钠回收装置，其特征在于：所述喷淋洗涤塔、一级填料塔、二级填料塔与工艺水连接的管路上分别设置有循环泵。