CN204880934U - 高空闭路循环水管网自动排气系统 - Google Patents
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Abstract
<b>本实用新型涉及一种高空闭路循环水管网自动排气系统,由吸收塔、闭路水循环泵、自动排气罐组成,闭路水循环泵安装</b><b>在吸收塔的外底部,通过闭路水上水管线和回水管道与吸收塔冷却盘管连通,吸收塔内安装有</b><b>14-40</b><b>层的冷却塔盘,自动排气罐与顶部塔盘之间通过回水管线相连通,闭路水补水管线与闭路水循环泵出口管相连通</b><b>。</b><b>本实用新型能解决闭路循环水高处排气的难题,即在闭路循环水管网的最高点,安装一台自动排气罐在闭路循环系统补水过程中实现自动排气,操作人员不必再爬到高空开阀排气,因此从本质上实现了安全操作。</b>
Description
技术领域
本实用新型涉及高空闭路循环水管网自动排气系统,主要应用于高空闭路循环水管网原始开车时的自动排气。
背景技术
在双加压稀硝酸生产工艺中,利用工艺水在(设计有40块塔盘的)吸收塔中吸收二氧化氮生成硝酸,(NO
2
+H
2
O→HNO
3
+NO)该反应同时放出大量热量,该系统热量采用循环闭路水降温将反应热移除,由于闭路循环水系统设计在吸收塔的14到40层塔盘上,当原始开车时必须采用闭路循环水系统低处注水、高处排气的方法,将闭路水充满,(如果闭路循环系统内存在气体在开车后系统将发生严重波动,从而发生无法维持正常生产,严重时造成系统停车;)由于吸收塔高度为58米,如果采用高处排气的方法,操作人员必须爬到吸收塔顶部打开设在高处的排气阀才能完成排气工作,因此给日常工作带来了极大的安全隐患。
发明内容
为解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种高空闭路循环水管网自动排气系统,能解决闭路循环水高处排气的难题,操作人员不必再爬到高空开阀排气,因此从本质上实现了安全操作。
本实用新型的技术方案是:高空闭路循环水管网自动排气系统,其特征在于:由吸收塔、闭路水循环泵、自动排气罐组成,闭路水循环泵安装在吸收塔的外底部,通过闭路水上水管线和回水管道与吸收塔冷却盘管连通,吸收塔内安装有14-40层的冷却塔盘,自动排气罐与顶部塔盘之间通过回水管线相连通,闭路水补水管线与闭路水循环泵出口管相连通。
本实用新型自动排气罐上装有自动排气管,与大气相通。
本实用新型的工作原理是:在吸收塔的底部塔盘最高层冷却器回水管线的安装自动排气罐,当原始开车时通过闭路水补水管线向闭路系统冷却器内补水,补水的同时将冷却器内的空气不断排出,由于自动排气灌与大气连通,所以从冷却器内排出的空气就通过自动排气管排出,从而实现了整个冷却系统自动排气的目的。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能解决闭路循环水高处排气的难题,即在闭路循环水管网的最高点,安装一台自动排气罐在闭路循环系统补水过程中实现自动排气,操作人员不必再爬到高空开阀排气,因此从本质上实现了安全操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述:
高空闭路循环水管网自动排气系统,其特征在于:由吸收塔1、闭路水循环泵3、自动排气罐4组成,闭路水循环泵3安装在吸收塔1的外底部,通过闭路水上水管线和回水管道与吸收塔1内的14-40层的冷却塔盘2相连通,自动排气罐4与顶部塔盘2之间通过闭路水回水管线相连通,闭路水补水管线与闭路水循环泵出口管相连通。
本实用新型自动排气罐4上装有自动排气管5,与大气相通。
本实用新型的工作原理是:在吸收塔的底部塔盘最高层冷却器回水管线的安装自动排气罐,当原始开车时通过闭路水补水管线向闭路系统冷却器内补水,补水的同时将冷却器内的空气不断排出,由于自动排气灌与大气连通,所以从冷却器内排出的空气就通过自动排气管排出,从而实现了整个冷却系统自动排气的目的。
Claims (2)
1.高空闭路循环水管网自动排气系统,其特征在于:由吸收塔、闭路水循环泵、自动排气罐组成,闭路水循环泵安装在吸收塔的外底部,通过闭路水上水管线和回水管道与吸收塔冷却盘管连通,吸收塔内安装有14-40层的冷却塔盘,自动排气罐与顶部塔盘之间通过回水管线相连通,闭路水补水管线与闭路水循环泵出口管相连通。
2.根据权利要求1所述的高空闭路循环水管网自动排气系统,其特征在于:自动排气罐上装有自动排气管,与大气相通。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109665504A (zh) * | 2017-10-17 | 2019-04-23 | 贵州芭田生态工程有限公司 | 稀硝酸生产装置 |
CN110295066A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-10-01 | 西安诺普电气工程技术有限公司 | 解决排气阀喷水的横管初冷器及其方法 |
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2015
- 2015-08-04 CN CN201520576445.4U patent/CN204880934U/zh not_active Expired - Fee Related
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