CN202705065U - 高浓度三氯化铁生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高浓度三氯化铁生产装置,包括氯气气化装置和氯气吸收装置,其特征在于:所述氯气吸收装置包括填料塔、储液罐和喷淋循环泵,所述氯气气化装置与填料塔底部的氯气入口相连;所述填料塔设置于储液罐上部并相互连通;所述喷淋循环泵一端与填料塔顶端的液体入口相连,另一端与储液罐底部的液体出口相连。本实用新型提供的一种高浓度三氯化铁生产装置,由于采用负压吸收,有效避免了氯气的泄露扩散,保证了操作人员、设备及环境安全,而且氯气吸收效率高,且不产生尾气吸收废液;设备投资小、简单易操作。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及一种高浓度三氯化铁生产装置。
背景技术
高浓度三氯化铁的生产一般采用低浓度三氯化铁蒸发浓缩方法或者将低浓度氯化亚铁蒸发浓缩后再通入氯气氧化制得,具有设备投资大、生产成本高等缺点。
实用新型内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种高浓度三氯化铁生产装置,设备投资小、简单易操作。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种高浓度三氯化铁生产装置,包括氯气气化装置和氯气吸收装置,其特征在于:所述氯气吸收装置包括填料塔、储液罐和喷淋循环泵,所述氯气气化装置与填料塔底部的氯气入口相连;所述填料塔设置于储液罐上部并相互连通;所述喷淋循环泵一端与填料塔顶端的液体入口相连,另一端与储液罐底部的液体出口相连。
所述氯气气化装置包括氯气钢瓶、电子秤、热水喷淋装置、自动切断装置和氯气缓冲罐;所述氯气钢瓶通过阀门和氯气缓冲罐相连;所述氯气缓冲罐通过自动切断装置与填料塔底部的氯气入口相连;所述氯气钢瓶放置在电子秤上,所述热水喷淋装置设置在氯气钢瓶上部。
所述氯气吸收装置还包括设置于储液罐内的搅拌装置。
有益效果:本实用新型提供的高浓度三氯化铁生产装置,由于采用负压吸收,有效避免了氯气的泄露扩散,保证了操作人员、设备及环境安全,而且氯气吸收效率高,且不产生尾气吸收废液;设备投资小、简单易操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1填料塔;2储液罐;3喷淋循环泵; 4氯气入口;5液体入口;6液体出口;7氯气钢瓶;8电子秤;9热水喷淋装置;10自动切断装置;11氯气缓冲罐。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示,一种高浓度三氯化铁生产装置,包括氯气气化装置和氯气吸收装置,其特征在于:所述氯气吸收装置包括填料塔1、储液罐2和喷淋循环泵3,所述氯气气化装置与填料塔底部的氯气入口4相连;所述填料塔设置于储液罐上部并相互连通;所述喷淋循环泵一端与填料塔顶端的液体入口5相连,另一端与储液罐底部的液体出口6相连;氯气气化装置包括氯气钢瓶7、电子秤8、热水喷淋装置9、自动切断装置10和氯气缓冲罐11;氯气钢瓶7通过阀门和氯气缓冲罐11相连;氯气缓冲罐通11过自动切断装置10与填料塔底部的氯气入口4相连;氯气钢瓶7放置在电子秤8上,热水喷淋装置9设置在氯气钢瓶7上部,氯气吸收装置还包括设置于储液罐内的搅拌装置,用于反应过程中的搅拌均匀。
工作时,先在储液罐2中加入适量氯化亚铁溶液和铁粉,开启搅拌装置及喷淋循环泵3,然后打开氯气钢瓶7阀门,调节适当的流量,开启热水喷淋装置9,保证水温不超过40℃,气化的氯气进入填料塔的底部并慢慢向上。
以上已以较佳实施例公开了本实用新型,然其并非用以限制本实用新型,凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高浓度三氯化铁生产装置,包括氯气气化装置和氯气吸收装置,其特征在于:所述氯气吸收装置包括填料塔、储液罐和喷淋循环泵,所述氯气气化装置与填料塔底部的氯气入口相连;所述填料塔设置于储液罐上部并相互连通;所述喷淋循环泵一端与填料塔顶端的液体入口相连,另一端与储液罐底部的液体出口相连。
2.根据权利要求1所述的高浓度三氯化铁生产装置,其特征在于:所述氯气气化装置包括氯气钢瓶、电子秤、热水喷淋装置、自动切断装置和氯气缓冲罐;所述氯气钢瓶通过阀门和氯气缓冲罐相连,所述氯气缓冲罐通过自动切断装置与填料塔底部的氯气入口相连;所述氯气钢瓶放置在电子秤上,所述热水喷淋装置设置在氯气钢瓶上部。
3.根据权利要求1或2所述的高浓度三氯化铁生产装置,其特征在于:所述氯气吸收装置还包括设置于储液罐内的搅拌装置。
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CN109467133A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-15 | 江苏大力神科技股份有限公司 | 利用氯化亚铁废酸液制备三氯化铁的连续自动化生产方法 |
CN111777101A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-16 | 昆山市大洋环境净化有限公司 | 一种含氯化亚铁废液处理装置 |
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