CN208561815U - 一种铝盐混凝剂的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝盐混凝剂的生产装置，包括原料输送装置、酸溶液沉淀槽、调节熟化槽、一级吸收塔和二级吸收塔，酸溶液沉淀槽下部通过管道与调节熟化槽连接，一级吸收塔内部设置内胆，上端设有防爆孔，下部通过管道安装快速沉淀过滤装置，内胆和二级吸收塔内部安装喷雾吸收装置和泡沫吸收装置。本实用新型涉及的环保生产装置适能保证铝灰与酸反应过程中产生的粉尘、氯化氢、硫化氢、臭味物质等污染废气被充分吸收，采用多层喷淋装置提升了吸收效率，利用快速沉淀过滤装置解决了一级吸收液受粉尘污染的问题，产生的威胁生产安全的氢气被安全排空，结构更简单，使得以铝灰为原料制备铝盐混凝剂的生产工艺满足了环保要求和安全生产要求。

Description

一种铝盐混凝剂的生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝盐混凝剂的生产装置，尤其涉及一种以铝灰为原料制备铝盐混凝剂的环保生产装置。

背景技术

铝盐混凝剂是在污水处理厂、净水厂、造纸废水处理、含油废水处理普遍使用的混凝剂，包括聚合氯化铝、聚合硫酸铝、硫酸铝、氯化铝等，具有高效且价格低廉的特点，占据了国内主要的混凝剂使用市场，是目前技术比较成熟、市场销量最大的无机混凝剂。

目前的铝盐混凝剂的生产主要是采用含铝原料和酸反应溶出含铝溶液，然后再用铝酸钙、氢氧化铝、碳酸钠等碱性物质调节盐基度，最终得到铝盐混凝剂产品。用于生产铝盐混凝剂的含铝原料目前主要为铝矾土、氢氧化铝、铝酸钙、铝灰等。铝灰是铝冶炼过程中产生的副产物中的一种，属于工业废渣，产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1％-12％，由于产生量极大而堆积如山，同时铝灰中的氮化铝在空气中受潮分解出氨气，对大气造成污染，由此带来的环境问题已经制约了铝加工业的进一步发展，是多年来困扰铝加工企业的一大难题。铝灰中氧化铝含铝约在20％-40％，以铝灰为原料与酸反应来生产铝盐混凝剂，相对于采用铝矾土、氢氧化铝、铝酸钙等资源性原料，可降低铝盐混凝剂的生产成本，又能消灭掉铝灰这一工业废渣，可极大地体现资源利用的最大化效果。

然而，采用铝灰与酸反应生成铝盐混凝剂的工艺，存在如下问题：(1)铝灰与酸反应过程中会产生氯气、氯化氢、硫化氢、甲烷等废气，如果不加任何处理地排放，将会对大气环境造成影响，生产工艺不会满足环保要求；(2)铝灰与酸反应过程会产生氢气这一极易爆燃的气体，对生产安全产生极大威胁。因此，需要有专门的生产装置来解决这两方面的问题，从而使得以铝灰制备铝盐混凝剂的生产工艺满足环保和安全生产要求。

申请号为201510405019.9的中国专利公开了一种聚合氯化铝的生产装置，申请号为201420517796.3的中国专利公开了聚合氯化铝铁环保型生产装置，两者均采用了在酸溶池上方连接三级吸收塔和风机，其一级吸收塔和二级吸收塔采用碱液喷雾处理的方式对废气中的酸性气体进行吸收，三级吸收塔采用除臭剂喷雾处理的方式对废气进行除臭，由于喷雾吸收的效率不高，因此酸性气体的吸收需要采用两级串联吸收的方式，所以需要提升喷雾吸收的效率。另外，由于废气中的粉尘含量较高，一级吸收塔吸收液极易污染，更换频率较高，这些问题均需要进行改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种铝盐混凝剂的生产装置，其最大化的利用资源、吸收效率高、环保无污染、维护方便、实用性强。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种铝盐混凝剂的生产装置，包括原料输送装置、酸溶液沉淀槽、调节熟化槽、一级吸收塔和二级吸收塔，所述酸溶液沉淀槽上部设有加料口，所述加料口与所述原料输送装置连接；

所述一级吸收塔内部设置内胆，上端设有防爆孔，所述酸溶液沉淀槽上端通过管道与内胆下部连接，所述内胆内部安装若干喷雾吸收装置一和泡沫吸收装置一，所述喷雾吸收装置一通过管道连接一级吸收液池，所述一级吸收塔下部通过管道安装快速沉淀过滤装置，所述快速沉淀过滤装置通过管道与所述一级吸收液池连接，所述一级吸收塔上部通过管道与二级吸收塔的下部连接；

所述二级吸收塔上端设置排空口，内部设置若干喷雾吸收装置二和若干泡沫吸收装置二，上部和下部分别通过管道与二级吸收液池连接。

作为优选，所述喷雾吸收装置一、泡沫吸收装置一、喷雾吸收装置二和泡沫吸收装置二均设置为多层。

作为优选，所述一级吸收塔与一级吸收液池连接的管道上安装泵一。

作为优选，所述一级吸收塔和二级吸收塔连接的管道上安装风机。

作为优选，所述二级吸收塔上部与二级吸收液池连接的管道上安装泵二。

作为优选，所述快速沉淀过滤装置内部设置滤层。

作为优选，所述酸溶液沉淀槽下部通过管道与调节熟化槽连接，所述酸溶液沉淀槽和调节熟化槽内部安装搅拌设备和加热盘管。

本实用新型的有益效果：本实用新型的生产装置适合于铝灰为原料制备铝盐混凝剂的工艺，并能保证铝灰与酸反应过程中产生的粉尘、氯化氢、硫化氢、臭味物质等污染废气被充分吸收，采用多层喷淋装置提升了吸收效率，解决了一级吸收液受粉尘污染的问题，产生的威胁生产安全的氢气被安全排空，结构更简单，操作简便，使得以铝灰为原料制备铝盐混凝剂的生产工艺满足了环保要求和安全生产要求。

附图说明

图1为本实用新型的铝盐混凝剂的生产装置的结构示意图；

其中：1.酸溶液沉淀槽，2.加料口，3.搅拌设备一，4.加热盘管一，5.原料输送装置，6.调节熟化槽，7.搅拌设备二，8.加热盘管二，9.防爆孔，10.一级吸收塔，11.喷雾吸收装置一，12.泡沫吸收装置一，13.内胆，14.风机，15.快速沉淀过滤装置，16.滤层，17.一级吸收液池，18.泵一，19.二级吸收塔，20.喷雾吸收装置二，21.排空口，22.泡沫吸收装置二，23.泵二，24.二级吸收液池。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本申请公开了一种铝盐混凝剂的生产装置，包括原料输送装置5、酸溶液沉淀槽1、调节熟化槽6、一级吸收塔10和二级吸收塔19，酸溶液沉淀槽1上部设有加料口2，加料口2与原料输送装置5连接，酸溶液沉淀槽1下部通过管道与调节熟化槽6连接，酸溶液沉淀槽1内部安装搅拌设备一3和加热盘管一4，调节熟化槽6内部安装搅拌设备二7和加热盘管二8；

所述一级吸收塔10内部设置内胆13，上端设有防爆孔9，酸溶液沉淀槽1上端通过管道与内胆13下部连接，内胆13内部安装若干喷雾吸收装置一11和泡沫吸收装置一12，喷雾吸收装置一11通过管道连接一级吸收液池17，一级吸收塔10下部通过管道安装快速沉淀过滤装置15，快速沉淀过滤装置15上部通过管道与一级吸收液池17连接，一级吸收塔10上部通过管道与二级吸收塔19的下部连接；

所述二级吸收塔19上端设置排空口21，内部设置若干喷雾吸收装置二20和若干泡沫吸收装置二22，上部和下部分别通过管道与二级吸收液池24连接。

所述喷雾吸收装置一11、泡沫吸收装置一12、喷雾吸收装置二20和泡沫吸收装置二22均设置为多层，提高吸收效率。

所述一级吸收塔10与一级吸收液池17连接的管道上安装泵一18。

所述一级吸收塔10和二级吸收塔19连接的管道上安装风机14。

所述二级吸收塔19上部与二级吸收液池24连接的管道上安装泵二23。

所述快速沉淀过滤装置15内部设置滤层16。

在酸溶液沉淀槽1中配制加入了表面活性剂的盐酸或硫酸溶液，一级吸收液池17中添加一级吸收液，一级吸收液主要为含氢氧化钠的碱性液体，二级吸收液池24中添加二级吸收液，二级吸收液主要为次氯酸钠等强氧化性物质的溶液。

一级吸收塔10的主要作用为对尾气进行除尘、降温，并吸收尾气中氯化氢、硫化氢等酸性气体。二级吸收塔19的主要作用为对尾气进行除臭。内胆13和防爆孔9的作用为防止氢气燃爆。泡沫吸收装置作用是除尘。

所述铝盐混凝剂的生产装置工作的过程为：

(1)通过原料输送装置5分批次将铝灰加入酸溶液沉淀槽1中，打开搅拌设备一3和加热盘管一4，在加热与搅拌的条件下铝灰与加入了表面活性剂的盐酸或硫酸溶液反应，反应一段时间后，停止搅拌沉淀一段时间，将反应液通进调节熟化槽6中；

(2)然后在调节熟化槽6中加入碱性物质调节反应液的碱基度，并反应一段时间后获得铝盐混凝剂；

(3)酸溶液沉淀槽1产生的废气通过管道进入一级吸收塔10中的内胆13，废气从下往上通过多层喷雾吸收装置和泡沫吸收装置，同时将一级吸收液池17中的一级吸收液通过泵一18泵入喷雾吸收装置喷洒并与废气充分接触。一级吸收液吸收气体中的酸性气体和粉尘后，经配制有滤层16的快速沉淀过滤装置15净化，溢流回一级吸收液池17。一级吸收塔10的主要作用为对尾气进行除尘、降温，并吸收尾气中氯化氢、硫化氢等酸性气体。

(4)经过一级吸收塔10处理过的废气从内胆13进入一级吸收塔10顶部，被风机14抽入二级吸收塔19，废气从下往上通过多层喷雾吸收装置和泡沫吸收装置，同时将二级吸收液池24中的二级吸收液通过泵二23泵入喷雾吸收装置喷洒并与废气充分接触。然后废气从排空口21排入空气，二级吸收液回流进二级吸收液池24。二级吸收塔19的主要作用为对尾气进行除臭。

Claims (7)

1.一种铝盐混凝剂的生产装置，其特征在于，包括原料输送装置(5)、酸溶液沉淀槽(1)、调节熟化槽(6)、一级吸收塔(10)和二级吸收塔(19)，所述酸溶液沉淀槽(1)上部设有加料口(2)，所述加料口(2)与所述原料输送装置(5)连接，所述酸溶液沉淀槽(1)下部通过管道与调节熟化槽(6)连接；

所述一级吸收塔(10)内部设置内胆(13)，上端设有防爆孔(9)，所述酸溶液沉淀槽(1)上端通过管道与内胆(13)下部连接，所述内胆(13)内部安装若干喷雾吸收装置一(11)和泡沫吸收装置一(12)，所述喷雾吸收装置一(11)通过管道连接一级吸收液池(17)，所述一级吸收塔(10)下部通过管道安装快速沉淀过滤装置(15)，所述快速沉淀过滤装置(15)上部通过管道与所述一级吸收液池(17)连接，所述一级吸收塔(10)上部通过管道与二级吸收塔(19)的下部连接；

所述二级吸收塔(19)上端设置排空口(21)，内部设置若干喷雾吸收装置二(20)和若干泡沫吸收装置二(22)，上部和下部分别通过管道与二级吸收液池(24)连接。

2.根据权利要求1所述的铝盐混凝剂的生产装置，其特征在于，所述喷雾吸收装置一(11)、泡沫吸收装置一(12)、喷雾吸收装置二(20)和泡沫吸收装置二(22)均设置为多层。

3.根据权利要求2所述的铝盐混凝剂的生产装置，其特征在于，所述一级吸收塔(10)与一级吸收液池(17)连接的管道上安装泵一(18)。

4.根据权利要求3所述的铝盐混凝剂的生产装置，其特征在于，所述一级吸收塔(10)和二级吸收塔(19)连接的管道上安装风机(14)。

5.根据权利要求4所述的铝盐混凝剂的生产装置，其特征在于，所述二级吸收塔(19)上部与二级吸收液池(24)连接的管道上安装泵二(23)。

6.根据权利要求5所述的铝盐混凝剂的生产装置，其特征在于，所述快速沉淀过滤装置(15)内部设置滤层(16)。

7.根据权利要求6所述的铝盐混凝剂的生产装置，其特征在于，所述酸溶液沉淀槽(1)内部安装搅拌设备一(3)和加热盘管一(4)，所述调节熟化槽(6)内部安装搅拌设备二(7)和加热盘管二(8)。