CN203557211U - 五轴机床用b轴铣头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五轴机床用B轴铣头结构,电主轴安装在下头体内,大带轮和小带轮连动,小带轮安装在伺服电机上,大带轮安装在行星减速机上,行星减速机驱动齿轮旋转,齿轮和测量反馈装置安装在下头体上,上头体和下头体之间通过转台轴承相连接。本实用新型采用电主轴,行星减速机进给分度的B轴铣头,相对于其它产品具有结构简单,易装配,进给分度精度好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机车用铣头结构技术领域。
背景技术
铣头为五轴加工中心的重要部件,内部安装有电主轴或机械主轴、传动机构用于传递动力、分度及进给及反馈测量装置等,铣头的结构及精度好坏直接影响到机床的加工精度。
目前B轴铣头按主轴形式可分为电主轴式和机械主轴式,分度及进给机构主要有多级齿轮变速、减速机变速及直驱电机驱动等形式。为了保证良好的加工精度,主轴及分度进给机构多数都较为复杂,个制造和维护带来较高成本和难度。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种结构简单、精度良好的五轴机床用B轴铣头结构。
本实用新型采用的技术方案是,五轴机床用B轴铣头结构,电主轴安装在下头体内,大带轮和小带轮连动,小带轮安装在伺服电机上,大带轮安装在行星减速机上,行星减速机驱动齿轮旋转,齿轮和测量反馈装置安装在下头体上,上头体和下头体之间通过转台轴承相连接。
下头体上方为上盖,上盖上设有接头,电主轴内的走线走管通过接头从下头体进入上盖。
大带轮和小带轮之间通过同步带实现连动。
本实用新型的有益效果是,采用电主轴,行星减速机进给分度的B轴铣头,相对于其它家产品具有结构简单,易装配,进给分度精度好等优点。
附图说明
图1为本实用新型铣头结构的剖视图。
图2为本实用新型铣头结构的立体图。
图中标记为:1-大带轮;2-行星减速机;3-齿轮;4-测量反馈装置;5-转台轴承;6-伺服电机;7-同步带;8-小带轮;9-电主轴;10-上盖;11-上头体;12-下头体;13-接头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型所述五轴机床用B轴铣头结构,主要包括大带轮1、行星减速机2、齿轮3、测量反馈装置4、转台轴承5、伺服电机6、同步带7、小带轮8、电主轴9、上盖10、上头体11、下头体12、接头13。
其中,小带轮8安装在伺服电机6上;小带轮8和大带轮1通过同步带7连接;大带轮1安装在行星减速机2上,齿轮3和测量反馈装置4安装在下头体12上;转台轴承5用于连接上头体11和下头体12;电主轴9安装在下头体12内。电主轴9内的走线走管通过接头13从下头体12进入上盖10。
加工工件时,切削主运动由电主轴9提供;分度旋转运动由伺服电机6通过小带轮8、同步带7和大带轮1传递到行星减速机2;同时行星减速机2驱动齿轮3进行旋转,使反馈装置4运行。整个铣头结构功能完善,结构紧凑。在保证加工精度的同时,大大降低了制造和维护成本。
Claims (3)
1.五轴机床用B轴铣头结构,电主轴(9)安装在下头体(12)内,其特征在于:大带轮(1)和小带轮(8)连动,小带轮(8)安装在伺服电机(6)上,大带轮(1)安装在行星减速机(2)上,行星减速机(2)驱动齿轮(3)旋转,齿轮(3)和测量反馈装置(4)安装在下头体(12)上,上头体(11)和下头体(12)之间通过转台轴承(5)相连接。
2.如权利要求1所述的五轴机床用B轴铣头结构,其特征在于:下头体上方为上盖(10),上盖(10)上设有接头,电主轴(9)内的走线走管通过接头(13)从下头体(12)进入上盖(10)。
3.如权利要求1所述的五轴机床用B轴铣头结构,其特征在于:大带轮(1)和小带轮(8)之间通过同步带(7)实现连动。
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CN103624629A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-03-12 | 大连三垒机器股份有限公司 | 五轴机床用b轴铣头结构 |
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- 2013-11-25 CN CN201320760421.5U patent/CN203557211U/zh not_active Expired - Lifetime
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