CN103624629A - 五轴机床用b轴铣头结构 - Google Patents

五轴机床用b轴铣头结构 Download PDF

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俞洋
于延川
葛阳
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Abstract

本发明公开了一种五轴机床用B轴铣头结构,电主轴安装在下头体内，大带轮和小带轮连动,小带轮安装在伺服电机上，大带轮安装在行星减速机上，行星减速机驱动齿轮旋转，齿轮和测量反馈装置安装在下头体上，上头体和下头体之间通过转台轴承相连接。本发明采用电主轴，行星减速机进给分度的B轴铣头，相对于其它产品具有结构简单，易装配，进给分度精度好等优点。

Description

五轴机床用B轴铣头结构
技术领域
本发明涉及机车用铣头结构技术领域。
背景技术
铣头为五轴加工中心的重要部件，内部安装有电主轴或机械主轴、传动机构用于传递动力、分度及进给及反馈测量装置等，铣头的结构及精度好坏直接影响到机床的加工精度。
目前B轴铣头按主轴形式可分为电主轴式和机械主轴式，分度及进给机构主要有多级齿轮变速、减速机变速及直驱电机驱动等形式。为了保证良好的加工精度，主轴及分度进给机构多数都较为复杂，个制造和维护带来较高成本和难度。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种结构简单、精度良好的五轴机床用B轴铣头结构。
本发明采用的技术方案是，五轴机床用B轴铣头结构,电主轴安装在下头体内，大带轮和小带轮连动,小带轮安装在伺服电机上，大带轮安装在行星减速机上，行星减速机驱动齿轮旋转，齿轮和测量反馈装置安装在下头体上，上头体和下头体之间通过转台轴承相连接。
下头体上方为上盖，上盖上设有接头，电主轴内的走线走管通过接头从下头体进入上盖。
大带轮和小带轮之间通过同步带实现连动。
本发明的有益效果是，采用电主轴，行星减速机进给分度的B轴铣头，相对于其它家产品具有结构简单，易装配，进给分度精度好等优点。
附图说明
图1为本发明铣头结构的剖视图。
图2为本发明铣头结构的立体图。
图中标记为：1-大带轮；2-行星减速机；3-齿轮；4-测量反馈装置；5-转台轴承；6-伺服电机；7-同步带；8-小带轮；9-电主轴；10-上盖；11-上头体；12-下头体；13-接头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明所述五轴机床用B轴铣头结构，主要包括大带轮1、行星减速机2、齿轮3、测量反馈装置4、转台轴承5、伺服电机6、同步带7、小带轮8、电主轴9、上盖10、上头体11、下头体12、接头13。
其中，小带轮8安装在伺服电机6上；小带轮8和大带轮1通过同步带7连接；大带轮1安装在行星减速机2上，齿轮3和测量反馈装置4安装在下头体12上；转台轴承5用于连接上头体11和下头体12；电主轴9安装在下头体12内。电主轴9内的走线走管通过接头13从下头体12进入上盖10。
加工工件时，切削主运动由电主轴9提供；分度旋转运动由伺服电机6通过小带轮8、同步带7和大带轮1传递到行星减速机2；同时行星减速机2驱动齿轮3进行旋转，使反馈装置4运行。整个铣头结构功能完善，结构紧凑。在保证加工精度的同时，大大降低了制造和维护成本。

Claims (3)

1.五轴机床用B轴铣头结构,电主轴（9）安装在下头体（12）内，其特征在于:大带轮（1）和小带轮（8）连动,小带轮（8）安装在伺服电机（6）上，大带轮（1）安装在行星减速机（2）上，行星减速机（2）驱动齿轮（3）旋转，齿轮（3）和测量反馈装置（4）安装在下头体（12）上，上头体（11）和下头体（12）之间通过转台轴承5）相连接。
2.如权利要求1所述的五轴机床用B轴铣头结构,其特征在于：下头体上方为上盖（10），上盖（10）上设有接头，电主轴（9）内的走线走管通过接头（13）从下头体（12）进入上盖（10）。
3.如权利要求1所述的五轴机床用B轴铣头结构,其特征在于：大带轮（1）和小带轮（8）之间通过同步带（7）实现连动。
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