CN203554804U - 贴片机夹板机构 - Google Patents

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CN203554804U CN201320617492.XU CN201320617492U CN203554804U CN 203554804 U CN203554804 U CN 203554804U CN 201320617492 U CN201320617492 U CN 201320617492U CN 203554804 U CN203554804 U CN 203554804U
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Abstract

本实用新型公开了贴片机夹板机构,包括固定台、丝杆、光滑杆、推动板、第一夹板、第二夹板、第一固定座、第二固定座、电机、控制器、联轴器,第一固定座与电机固定连接,设于电机上的转轴连接所述联轴器,联轴器连接丝杆,丝杆是设有螺纹的螺杆,推动板中部设有螺纹孔,第一夹板的中部和第二夹板的中部均设有通孔a,丝杆依次穿过螺纹孔、通孔a,丝杆与通孔a为间隙配合,光滑杆上设有弹簧,弹簧位于推动板与第一夹板之间,本实用新型可以根据电路板尺寸的大小来调节夹板范围,非常的省力,而且定位更加准确。

Description

贴片机夹板机构
技术领域
本实用新型涉及一种夹板机构,特别涉及一种贴片机夹板机构。
背景技术
在电子产品生产作业中,一般情况下都会使用贴片机。贴片机用于对电路板进行贴片。贴片作业是先将电路板固定,再把一些电机元器件批量安装于电路板上,此工序是整个电子生产产品生产过程中属于基础工序。
当前的自动贴片机具有被贴片电路板的输入平台、进行贴片的作业平台和贴片完成电路板的输出平台、然而,其输入平台与作业平台之间往往有限制电路板大小的阻碍部;并且,输入平台和输出平台范围内且小于或者等于阻碍部空间范围的电路板才能顺利进出贴片机子,进行贴片。对于那些面积大、规格较大的电路板就无法在自定贴片机上进行贴片,给人们带来了不便。目前市场上还有一种是通过传统的人工将电路板固定在夹板中,定位不准确,非常地费时、费力,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有产品中的不足,提供一种方便、省力、效率且定位更加精确的贴片机夹板机构,本实用新型可以根据电路板大小的尺寸自动调节夹板的范围。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的贴片机夹板机构包括固定台、丝杆、光滑杆、推动板、第一夹板、第二夹板、第一固定座、第二固定座、电机、控制器、联轴器,第一固定座、第二固定座、第二夹板固定在固定台上,第一夹板位于推动板与第二夹板之间,控制器连接电机,第一固定座与电机固定连接,设于电机上的转轴连接联轴器,联轴器连接丝杆,丝杆是设有螺纹的螺杆,光滑杆与第二固定座固定连接,推动板中部设有螺纹孔,第一夹板的中部和第二夹板的中部均设有通孔a,丝杆依次穿过螺纹孔、通孔a,丝杆与通孔a为间隙配合,丝杆的两侧均设有光滑杆,推动板和第一夹板的两侧均设有通孔b,通孔b内均设有轴承,第二夹板两侧均设有通孔c,光滑杆依次穿过轴承、通孔c,光滑杆上设有弹簧,弹簧位于推动板与第一夹板之间。通过旋转丝杆,带动推动板进行运动,然后通过弹簧的作用带动第一夹板进行运动。
本实用新型的第一夹板和第二夹板的内侧均设有凹槽。
本实用新型设于第一夹板的凹槽为燕尾槽,设于第二夹板的凹槽为方形槽,方槽用来定位X方向燕尾槽是用来定位Z方向。
本实用新型设于第一夹板的凹槽为方形槽,设于第二夹板的凹槽为燕尾槽,方槽用来定位X方向燕尾槽是用来定位Z方向。
本实用新型的通孔上方设有固定孔,固定孔设有螺纹,光滑杆通过螺丝固定在第二夹板上,螺丝旋进固定孔,直到顶着光滑杆为止。
本实用新型的推动板、第一夹板、第二夹板相互平行放置。
本实用新型的有益效果如下:1、本实用新型使用起来方便、省力,大大提高了工作效率;2、本实用新型可以根据电路板尺寸的大小来调节夹板范围,非常的省力,而且定位更加准确。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1-固定台,2-丝杆,3-光滑杆,4-推动板,5-第一夹板,6-第二夹板,7-电机,8-联轴器,9-第一固定座,10-第二固定座,11-通孔a,12-螺纹孔,13-弹簧,14-通孔c,15-固定孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步说明:
如图1所示,贴片机夹板机构,包括固定台1、丝杆2、光滑杆3、推动板4、第一夹板5、第二夹板6、第一固定座9、第二固定座10、电机7、控制器、联轴器8,第一固定座9、第二固定座10、第二夹板6固定在固定台1上,第一夹板5位于推动板4与第二夹板6之间,控制器连接电机,第一固定座9与电机7固定连接,设于电机7上的转轴连接联轴器8,联轴器8连接丝杆2,通过电机带动丝杆进行转动。丝杆2是设有螺纹的螺杆,光滑杆3与第二固定座10固定连接,推动板4中部设有螺纹孔12,第一夹板5的中部和第二夹板6的中部均设有通孔a11,丝杆2依次穿过螺纹孔12、通孔a11,丝杆2与通孔a11为间隙配合,丝杆2的两侧均设有光滑杆3,推动板4和第一夹板5的两侧均设有通孔b,通孔b内均设有轴承,第二夹板6两侧均设有通孔c14,光滑杆3依次穿过轴承、通孔c14,光滑杆3上设有弹簧13,弹簧13位于推动板4与第一夹板5之间。推动板、第一夹板、第二夹板相互平行放置。第一夹板5和第二夹板6的内侧均设有凹槽,第一夹板5的凹槽为燕尾槽,设于第二夹板6的凹槽为方形槽,方槽用来定位X方向燕尾槽是用来定位Z方向。通孔c14上方设有固定孔15,固定孔设有螺纹,光滑杆通过螺丝来固定在第二夹板上,螺丝旋进固定孔,直到顶着光滑杆为止。通过旋转丝杆,带动推动板进行运动,然后通过弹簧的作用带动第一夹板进行运动。在实际使用中,先将电路板的两侧卡在第一夹板和第二夹板之间,方槽用来定位电路板X方向燕尾槽是用来定位电路板Z方向,若第一夹板与第二夹板的之间的宽度大于电路板的宽度时,就通过控制器将电机进行旋转,丝杆也就跟随着进行旋转,通过丝杆带动推动板向着第一夹板方向进行运动,通过弹簧的弹力带动第一夹板运动,使得第一夹板和第二夹板之间的宽度变小,直到将电路板牢固地固定在第一夹板和第二夹板之间,电机就停止转动。当电路板被夹的太紧甚至发生形变,可以通过控制器使得电机反转,丝杆往相反方向转动,然后通过弹簧的弹力带动第一夹板运动向相反方向运动,使得第一夹板和第二夹板之间的宽度变大,直到电路板被牢固地固定在第一夹板和第二夹板之间。
需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的一种具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形,例如第一夹板的凹槽可以为方形槽,设于第二夹板的凹槽为燕尾槽。
总之,本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.贴片机夹板机构,其特征在于,包括固定台(1)、丝杆(2)、光滑杆(3)、推动板(4)、第一夹板(5)、第二夹板(6)、第一固定座(9)、第二固定座(10)、电机(7)、控制器、联轴器(8),所述第一固定座(9)、第二固定座(10)、第二夹板(6)固定在所述固定台(1)上,所述第一夹板(5)位于所述推动板(4)与所述第二夹板(6)之间,所述控制器连接所述电机(7),所述第一固定座(9)与电机(7)固定连接,所述设于电机上的转轴连接所述联轴器(8),所述联轴器(8)连接丝杆(2),所述丝杆(2)是设有螺纹的螺杆,所述光滑杆(3)与第二固定座(10)固定连接,所述推动板(4)中部设有螺纹孔(12),所述第一夹板(5)的中部和第二夹板(6)的中部均设有通孔a(11),所述丝杆(2)依次穿过螺纹孔(12)、通孔a(11),所述丝杆(2)与通孔a(11)为间隙配合,所述丝杆(2)的两侧均设有光滑杆(3),所述推动板(4)和第一夹板(5)的两侧均设有通孔b,所述通孔b内均设有轴承,所述第二夹板(6)两侧均设有通孔c(14),所述光滑杆(3)依次穿过轴承、通孔c(14),所述光滑杆(3)上设有弹簧(13),所述弹簧(13)位于推动板(4)与第一夹板(5)之间。 
2.根据权利要求1所述贴片机夹板机构,其特征在于,所述第一夹板(5)和第二夹板(6)的内侧均设有凹槽。 
3.根据权利要求2所述贴片机夹板机构,其特征在于,所述设于第一夹板(5)的凹槽为燕尾槽,所述设于第二夹板(6)的凹槽为方形槽。 
4.根据权利要求2所述贴片机夹板机构,其特征在于,所述设于第一夹板(5)的凹槽为方形槽,所述设于第二夹板(6)的凹槽为燕尾槽。 
5.根据权利要求1所述贴片机夹板机构,其特征在于,所述通孔c(14)上方设有固定孔(15),所述固定孔设有螺纹,所述光滑杆通过螺丝来固定在第二夹板上。 
6.根据权利要求1所述贴片机夹板机构,其特征在于,所述推动板、第一夹板、第二夹板相互平行放置。 
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106332457A (zh) * 2016-09-29 2017-01-11 成都鼎翔通信技术有限公司 适用多种尺寸pcb板的pcb板夹持装置
CN109141308A (zh) * 2018-09-30 2019-01-04 大同新成新材料股份有限公司 一种碳滑板尺寸测量工装

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