CN203552810U - 旋转涂滑石粉装置 - Google Patents
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Abstract
一种旋转涂滑石粉装置,它由下向上依次由机架1、接粉装置2、旋转桶体装置3、传动装置4组成,机架1由四根槽钢和钢板通过焊接连接为一个整体;接粉装置2是由接粉盒5、箱盖6、模子7组成;旋转桶体装置3是由桶体8、套筒9、两套带座轴承10和大带轮11组成;传动装置4是由摆线针轮减速机12、小带轮13、三角带14、调整螺栓15组成;其中,接粉装置2焊接在机架1上部前端,旋转桶体装置3通过螺栓整体固定在机架1上部,传动装置4通过调整螺栓15固定在机架1底部,通过三角带14挂在大带轮11和小带轮13上,将传动装置4与旋转桶体装置3连接在一起,旋转桶体8为严实合缝密闭状态,可以防止滑石粉在旋转过程中飞出。本实用新型对滑石粉的旋转涂覆方式可有效地将滑石粉均匀地涂敷在电缆表面,确保了滑石粉涂覆质量,同时保证生产现场环境无粉尘污染。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械制造领域,确切地说属于旋转涂滑石粉装置,可在橡套电缆生产中涂抹滑石粉使用。
背景技术:
在橡套电缆生产过程中,需要在电缆表面涂抹一层滑石粉,以防止绝缘线芯成缆绞制时相互之间粘连。目前,国内绝大多数企业采用在生产线上放置滑石粉槽,涂抹滑石粉时绝缘线芯穿过滑石粉槽,造成生产现场滑石粉满天飞,现场脏乱差,即污染了环境又造成了很大的浪费,涂抹不均匀,无法保证涂抹质量。
发明内容:
本实用新型目的就是提供一种旋转涂滑石粉装置,能够十分有效地将滑石粉均匀有效地涂抹在橡套电缆表面,而且能避免现场滑石粉粉尘污染。
本实用新型由下向上依次是由机架、接粉装置、旋转桶体装置、传动装置组成,机架由四根槽钢和钢板通过焊接连接为一个整体;接粉装置是由接粉盒、箱盖、模7组成;旋转桶体装置是由桶体、套筒、两套带座轴承和大带轮组成;传动装置是由摆线针轮减速机、小带轮、三角带、调整螺栓组成;其中,接粉装置焊接在机架上部前端,旋转桶体装置通过螺栓整体固定在机架上部,传动装置通过调整螺栓固定在机架底部,通过三角带挂在大带轮和小带轮上,将传动装置与旋转桶体装置连接在一起。
本实用新型由于采用的旋转桶体严实合缝密闭状态,可以防止滑石粉在旋转过程中飞出;改种旋转涂覆的方式可有效地将滑石粉涂敷在电缆表面,可以确保滑石粉涂覆均匀,同时又保证现场环境无粉尘污染。
附图说明:本实用新型说明书包括5幅附图,附图的图面说明如下:
图1为本实用新型涂滑石粉装置的外型示意图;
图2为本实用新型涂滑石粉装置机架外形示意图;
图3为本实用新型涂滑石粉装置接粉装置示意图;
图4为本实用新型涂滑石粉装置旋转桶体装置示意图;
图5为本实用新型涂滑石粉装置传动示意图;
图中:1为机架,2为接粉装置,3为旋转桶体装置,4为传动装置,5接粉盒,6为箱盖,7为模子,8为桶体,9为套筒,10为带座轴承,11为大带轮,12为摆线针轮减速机,13为小带轮,14为三角带,15为调整螺栓。
具体实施方式:
以下结合附图说明,对本实用新型作出详细描述:
如图1所示的旋转涂滑石粉装置,它由下向上依次是由机架1、接粉装置2、旋转桶体装置3、传动装置4组成;机架1由四根槽钢和钢板通过焊接连接为一个整体;接粉装置2是由接粉盒5、箱盖6、模子7组成;旋转桶体装置3是由桶体8、套筒9、两套带座轴承10和大带轮11组成;传动装置4是由摆线针轮减速机12、小带轮13、三角带14、调整螺栓15组成;其中,接粉装置2焊接在机架1上部前端,旋转桶体装置3通过螺栓整体固定在机架1上部,传动装置4通过调整螺栓15固定在机架1底部,通过三角带14挂在大带轮11和小带轮13上,将传动装置4与旋转桶体装置3连接在一起。
如图2所示的旋转涂滑石粉装置的机架1,它是由四根槽钢和底部的钢板焊接连接为一个整体。
如图3所示的旋转涂滑石粉装置的接粉装置2,是由接粉盒5、箱盖6、模子7组成;接粉装置2中的模子7安放在接粉盒5的前端,箱盖6盖在接粉盒5。
如图4所示的旋转涂滑石粉装置的旋转桶体装置3是由桶体8、套筒9、两套带座轴承10和大带轮11组成;旋转桶体装置3中的桶体8和套筒9焊接成密闭一体,两套带座轴承10分别安装在套筒9前后两端,大带轮11安装在套筒9上,三角带14套在大带轮12上。
如图5所示的旋转涂滑石粉装置的传动装置4是由摆线针轮减速机12、小带轮13、三角带14、调整螺栓15组成;传动装置4中的小带轮13用压板固定装配在摆线针轮减速机12轴头上。
本实用新型具体实施过程如下:
(1)首先应将机架1与水平地面固定,调节机架1底部的4根调节螺栓15调整好摆线针轮减速机12的高度,使三角带14张紧度良好。
(2)打开桶体8的加料口装入数量足够的滑石粉,打开接粉盒5上部的箱盖6,将橡套电缆依次穿过装满滑石粉的桶体8、出线口模子7。
(3)将模子7安装好,桶体8的加料口锁紧,接粉盒5上的箱盖6落下后锁紧。电缆开始行进后,立刻启动摆线针轮减速机12,带动滑石粉桶体8旋转。
(4)每班次生产结束后,打开桶体8的加料口,打开接粉盒5下部的落料口,将接粉盒5里的滑石粉收在袋子或其他容器里,再重新加入桶体8,可使生产时从桶体8里带出的滑石粉重复再利用。
本实用新型旋转涂滑石粉装置的模子7选用的规格与生产电缆的直径匹配,不仅可以起到固定电缆的作用,而且能有效防止滑石粉随电缆带出;随电缆带出的滑石粉可由接粉装置2收集再利用;桶体8加料口密闭严实合缝防止滑石粉在旋转过程中飞出;旋转涂覆的方式可有效地将滑石粉均匀涂敷在电缆表面,即确保滑石粉涂覆质量,同时又可以保证现场环境无粉尘污染。
Claims (4)
1.一种旋转涂滑石粉装置,其特征在于它由下向上依次是由机架1、接粉装置2、旋转桶体装置3、传动装置4组成,机架1由四根槽钢和钢板通过焊接连接为一个整体;接粉装置2是由接粉盒5、箱盖6、模子7组成;旋转桶体装置3是由桶体8、套筒9、两套带座轴承10和大带轮11组成;传动装置4是由摆线针轮减速机12、小带轮13、三角带14、调整螺栓15组成;其中,接粉装置2焊接在机架1上部前端,旋转桶体装置3通过螺栓整体固定在机架1上部,传动装置4通过调整螺栓15固定在机架1底部,通过三角带14挂在大带轮11和小带轮13上,将传动装置4与旋转桶体装置3连接在一起。
2.根据权利要求1所述的旋转涂滑石粉装置,其特征在于:接粉装置2中的模子7安放在接粉盒5的前端,箱盖6盖在接粉盒5。
3.根据权利要求1所述的旋转涂滑石粉装置,其特征在于:旋转桶体装置3中的桶体8和套筒9焊接成密闭一体,两套带座轴承10分别安装在套筒9前后两端,大带轮11安装在套筒9上,三角带14套在大带轮12上。
4.根据权利要求1所述的旋转涂滑石粉装置,其特征在于:传动装置4中的小带轮13用压板固定装配在摆线针轮减速机12轴头上。
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