CN204106586U - 一种胶囊填充装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶囊填充装置，包括机架、电机、中心转轴、中心转盘、下半壳箱、药粉箱和上半壳箱，所述机架上安装有电机，电机与中心转轴通过锥齿轮相连接，中心转轴与中心转盘固定安装，中心转盘上固定安装有胶囊模具盒，机架上安装有控制器，控制器与中心转盘相连接；胶囊模具盒上方设有上半壳箱、下半壳箱和药粉箱，机架上端安装有驱动装置，驱动装置分别与上半壳箱、下半壳箱和药粉箱相连接。本实用新型通过中心转盘输送装置，在达到循环往复进行填充效果的同时，减小了机器体积，胶囊填充装置工作时，四个工位可同时工作，连续生产，效率高，通过控制器集成控制胶囊填充的全过程，全自动操作，装配药量均匀，便于推广使用。

Description

一种胶囊填充装置

【技术领域】

本实用新型涉及胶囊加工机械技术领域，特别是胶囊填充装置的技术领域。 

【背景技术】

在药品的制作过程中，如胶囊的制造，到胶囊内充填药粉后包装成成品，要经过多道工序，现有技术中的胶囊填充机大多数为半自动，还需要投入人力来完成整个工作，效率不高，有些还使用手工填充胶囊，将上半胶囊和下半胶囊分置在两块板上，人工称量的药粉倒入胶囊中，再通过压合两块板进行胶囊合装，加工步骤复杂，工作效率非常低。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊填充装置，结构简单，运行简便，节省劳动力，提高效率。 

为实现上述目的，本实用新型提出了一种胶囊填充装置，包括机架、电机、中心转轴、中心转盘、下半壳箱、药粉箱和上半壳箱，所述机架上安装有电机，电机与中心转轴通过锥齿轮相连接，中心转轴与中心转盘固定安装，中心转盘上固定安装有胶囊模具盒，机架上安装有控制器，控制器与中心转盘相连接；胶囊模具盒上方设有上半壳箱、下半壳箱和药粉箱，机架上端安装有驱动装置，驱动装置分别与上半壳箱、下半壳箱和药粉箱相连接。 

作为优选，所述上半壳箱下端安装有上半壳枪头，上半壳箱下端设有热合装置，下半壳箱下端安装有下半壳枪头，药粉箱下端安装有输药头。 

作为优选，所述胶囊模具盒数量为4个，胶囊模具盒沿中心转盘圆周分布，胶囊模具盒中设有若干个胶囊孔，上半壳枪头、下半壳枪头、输药头分别与胶 囊孔一一对应。 

作为优选，所述机架上安装有顶升块，顶升块上设有若干的排胶囊杆，排胶囊杆与胶囊孔下端一一对应，沿中心转盘逆时针方向分布为下半壳枪头、输药头、上半壳枪头、顶升块。 

作为优选，所述机架上安装有排胶囊口，排胶囊口下方放置有储放槽。 

本实用新型的有益效果：本实用新型通过中心转盘输送装置，在达到循环往复进行填充效果的同时，减小了机器体积，胶囊填充装置工作时，四个工位可同时工作，连续生产，效率高，通过控制器集成控制胶囊填充的全过程，全自动操作，装配药量均匀，便于推广使用。 

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 

【附图说明】

图1是本实用新型一种胶囊填充装置的主视剖面图； 

图2是本实用新型一种胶囊填充装置的左视剖面图； 

图3是本实用新型一种胶囊填充装置的胶囊模具盒局部放大图。 

图中：1-机架、2-控制器、3-胶囊模具盒、4-胶囊孔、5-上半壳枪头、6-热合装置、7-上半壳箱、8-驱动装置、9-下半壳箱、10-下半壳枪头、11-中心转盘、12-电机、13-锥齿轮、14-中心转轴、15-输药头、16-药粉箱、17-排胶囊口、18-储放槽、19-顶升块、191-排胶囊杆。 

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型，包括机架1、电机12、中心转轴14、中心转盘11、下半壳箱9、药粉箱16和上半壳箱7，所述机架1上安装有电机12，电机1与中心转轴14通过锥齿轮13相连接，中心转轴14与中心转盘11固定安装，中心转盘11上固定安装有胶囊模具盒3，机架1上安装有控制器2，控制器2与中心转盘11相连接；胶囊模具盒3上方设有上半壳箱7、下半壳箱9 和药粉箱16，机架1上端安装有驱动装置8，驱动装置8分别与上半壳箱7、下半壳箱9和药粉箱16相连接。所述上半壳箱7下端安装有上半壳枪头5，上半壳箱7下端设有热合装置6，下半壳箱9下端安装有下半壳枪头10，药粉箱16下端安装有输药头15。所述胶囊模具盒3数量为4个，胶囊模具盒3沿中心转盘11圆周分布，胶囊模具盒3中设有若干个胶囊孔4，上半壳枪头5、下半壳枪头10、输药头15分别与胶囊孔4一一对应。所述机架1上安装有顶升块19，顶升块19上设有若干的排胶囊杆191，排胶囊杆191与胶囊孔4下端一一对应，沿中心转盘11逆时针方向分布为下半壳枪头10、输药头15、上半壳枪头5、顶升块19。所述机架1上安装有排胶囊口17，排胶囊口17下方放置有储放槽18。 

本实用新型工作过程： 

本实用新型一种胶囊填充装置在工作过程中，下半壳箱9里装有下半胶囊壳，通过下半壳枪头10将下半胶囊壳放入胶囊模具盒3的胶囊孔4中，胶囊模具盒3上的感应器感应到胶囊就发信号到控制器2，控制器2控制中心转盘11旋转90度到下一个工位，药粉箱16通过输药头15放入定量的药粉到胶囊孔4中的下半胶囊壳中，控制器2控制中心转盘11旋转90度到下一个工位，上半壳箱7中装有上半胶囊壳，通过上半壳枪头5将上半胶囊壳放入胶囊模具盒3的胶囊孔4中，上半胶囊壳与装有药粉的下半胶囊壳套合，经上半壳箱7底部的热合装置6将胶囊封闭套合牢固，控制器2控制中心转盘11旋转90度到下一个工位，控制器2控制顶升块19向上运动，顶升块19上的排胶囊杆191穿透过胶囊孔4下端，将封闭好的胶囊顶出胶囊模具盒3，生产好的胶囊从排胶囊口17落入储放槽18中。 

胶囊填充装置工作时，四个工位可同时工作，连续生产，效率高，通过中心转盘11输送装置，在达到循环往复进行填充效果的同时，减小了机器体积，通过控制器2集成控制胶囊填充的全过程，全自动操作，装配药量均匀，便于 推广使用。 

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。 

Claims (5)

1.一种胶囊填充装置，其特征在于：包括机架(1)、电机(12)、中心转轴(14)、中心转盘(11)、下半壳箱(9)、药粉箱(16)和上半壳箱(7)，所述机架(1)上安装有电机(12)，电机(1)与中心转轴(14)通过锥齿轮(13)相连接，中心转轴(14)与中心转盘(11)固定安装，中心转盘(11)上固定安装有胶囊模具盒(3)，机架(1)上安装有控制器(2)，控制器(2)与中心转盘(11)相连接；胶囊模具盒(3)上方设有上半壳箱(7)、下半壳箱(9)和药粉箱(16)，机架(1)上端安装有驱动装置(8)，驱动装置(8)分别与上半壳箱(7)、下半壳箱(9)和药粉箱(16)相连接。

2.如权利要求1所述的一种胶囊填充装置，其特征在于：所述上半壳箱(7)下端安装有上半壳枪头(5)，上半壳箱(7)下端设有热合装置(6)，下半壳箱(9)下端安装有下半壳枪头(10)，药粉箱(16)下端安装有输药头(15)。

3.如权利要求2所述的一种胶囊填充装置，其特征在于：所述胶囊模具盒(3)数量为4个，胶囊模具盒(3)沿中心转盘(11)圆周分布，胶囊模具盒(3)中设有若干个胶囊孔(4)，上半壳枪头(5)、下半壳枪头(10)、输药头(15)分别与胶囊孔(4)一一对应。

4.如权利要求3所述的一种胶囊填充装置，其特征在于：所述机架(1)上安装有顶升块(19)，顶升块(19)上设有若干的排胶囊杆(191)，排胶囊杆(191)与胶囊孔(4)下端一一对应，沿中心转盘(11)逆时针方向分布为下半壳枪头(10)、输药头(15)、上半壳枪头(5)、顶升块(19)。

5.如权利要求1所述的一种胶囊填充装置，其特征在于：所述机架(1)上安装有排胶囊口(17)，排胶囊口(17)下方放置有储放槽(18)。