CN206913862U - 一种涂布机二次贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布机二次贴合装置，包括底座、转轴、皮带轮和传动轴，所述底座上端左右两侧均设置有固定架，且固定架上端外侧设置有气缸，所述固定架右侧安装有电动机，且皮带轮通过传动带与电动机左侧相连接，所述传动轴贯穿主动齿轮与下辊轮相连接，且主动齿轮位于皮带轮左侧，所述从动齿轮右侧下方安装有传动齿轮，且传动齿轮位于主动齿轮右上方，所述传动齿轮右侧固定有伸缩装置。该涂布机二次贴合装置设置有气缸，能够使得上辊轮上下移动，方便改变压力，使得离型材料与基材贴合更加紧密平整，气缸下端与轴承外侧为一体结构，且轴承内部与转轴为一体结构，能够方便带动轴承上下移动，进而能够改变产品生产时所需要的压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机设备技术领域，具体为一种涂布机二次贴合装置。
背景技术
涂布机二次贴合装置是保证离型材料与基材贴合平整的重要装置，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，提高产品质量，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，涂布机二次贴合装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在进行二次贴合时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的涂布机二次贴合装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的涂布机二次贴合装置上下两个辊轮不能同步转动，造成离型材料与基材贴合不平整，这很大程度的限制了涂布机二次贴合装置的使用范围，而且使用不够方便、灵活。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂布机二次贴合装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的涂布机二次贴合装置不能同步转动造成离型材料与基材贴合不平整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布机二次贴合装置，包括底座、转轴、皮带轮和传动轴，所述底座上端左右两侧均设置有固定架，且固定架上端外侧设置有气缸，所述固定架内部上端安装有导轮组，所述转轴贯穿上辊轮与轴承相连接，且转轴左右两端均安装有轴承，所述气缸下端固定有轴承，且气缸位于固定架外侧，所述固定架内侧上端安装有上辊轮，且上辊轮下方设置有下辊轮，所述转轴右侧安装有从动齿轮，且从动齿轮位于轴承右侧，所述固定架右侧安装有电动机，且皮带轮通过传动带与电动机左侧相连接，所述传动轴贯穿主动齿轮与下辊轮相连接，且主动齿轮位于皮带轮左侧，所述从动齿轮右侧下方安装有传动齿轮，且传动齿轮位于主动齿轮右上方，所述传动齿轮右侧固定有伸缩装置。
优选的，所述气缸下端与轴承外侧为一体结构，且轴承内部与转轴为一体结构。
优选的，所述轴承内侧为凸形结构，固定架内部为凹形结构，且轴承内侧凸形结构外形尺寸与固定架内部凹形结构外形尺寸相吻合。
优选的，所述传动齿轮与从动齿轮和主动齿轮成三角形排列。
优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆、外壳和弹簧，且伸缩杆下端安装有外壳，外壳内部设置有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂布机二次贴合装置设置有气缸，能够使得上辊轮上下移动，方便改变压力，使得离型材料与基材贴合更加紧密平整，气缸下端与轴承外侧为一体结构，且轴承内部与转轴为一体结构，能够方便带动轴承上下移动，进而能够改变产品生产时所需要的压力，轴承内侧为凸形结构，固定架内部为凹形结构，且轴承内侧凸形结构外形尺寸与固定架内部凹形结构外形尺寸相吻合，固定架与轴承为滑动连接，方便装置上下移动，同时能够限制轴承的左右移动范围，动齿轮与从动齿轮和主动齿轮成三角形排列，通过齿轮啮合传动，使得主动齿轮和从动齿轮角速度相同，进而使得上辊轮和下辊轮同步转动，能够最大程度保证离型材料与基材贴合的平整度，伸缩装置包括伸缩杆、外壳和弹簧，且伸缩杆下端安装有外壳，外壳内部设置有弹簧，在上辊轮发生位移的同时能够保证传动齿轮与主动齿轮和从动齿轮始终保持啮合状态，进而保证上辊轮和下辊轮同步转动，很大程度上提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处剖视结构示意图；
图4为本实用新型伸缩装置结构示意图。
图中：1、底座，2、固定架，3、转轴，4、气缸，5、导轮组，6、上辊轮，7、轴承，8、从动齿轮，9、下辊轮，10、主动齿轮，11、电动机，12、传动带，13、皮带轮，14、传动轴，15、传动齿轮，16、伸缩装置，1601、伸缩杆，1602、外壳，1603、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂布机二次贴合装置，包括底座1、转轴3、皮带轮13和传动轴14，底座1上端左右两侧均设置有固定架2，且固定架2上端外侧设置有气缸4，能够使得上辊轮6上下移动，方便改变压力，使得离型材料与基材贴合更加紧密平整，固定架2内部上端安装有导轮组5，转轴3贯穿上辊轮6与轴承7相连接，固定架2与轴承7为滑动连接，方便装置上下移动，同时能够限制轴承7的左右移动范围，轴承7内侧为凸形结构，固定架2内部为凹形结构，且轴承7内侧凸形结构外形尺寸与固定架2内部凹形结构外形尺寸相吻合，且转轴3左右两端均安装有轴承7，气缸4下端固定有轴承7，气缸4下端与轴承7外侧为一体结构，且轴承7内部与转轴3为一体结构，能够方便带动轴承7上下移动，进而能够改变产品生产时所需要的压力，且气缸4位于固定架2外侧，固定架2内侧上端安装有上辊轮6，且上辊轮6下方设置有下辊轮9，转轴3右侧安装有从动齿轮8，且从动齿轮8位于轴承7右侧，固定架2右侧安装有电动机11，且皮带轮13通过传动带12与电动机11左侧相连接，传动轴14贯穿主动齿轮10与下辊轮9相连接，且主动齿轮10位于皮带轮13左侧，从动齿轮8右侧下方安装有传动齿轮15，且传动齿轮15位于主动齿轮10右上方，传动齿轮15与从动齿轮8和主动齿轮10成三角形排列，通过齿轮啮合传动，使得主动齿轮10和从动齿轮8角速度相同，进而使得上辊轮6和下辊轮9同步转动，能够最大程度保证离型材料与基材贴合的平整度，传动齿轮15右侧固定有伸缩装置16，伸缩装置16包括伸缩杆1601、外壳1602和弹簧1603，且伸缩杆1601下端安装有外壳1602，外壳1602内部设置有弹簧1603，在上辊轮6发生位移的同时能够保证传动齿轮15与主动齿轮10和从动齿轮8始终保持啮合状态，进而保证上辊轮6和下辊轮9同步转动，很大程度上提高了产品质量。
工作原理：在使用该涂布机二次贴合装置时，首先，应该启动气缸4带动与之为固定连接的轴承7移动，进而带动上辊轮6在固定架2内部凹形结构中上下移动，使之能够达到合适高度，能够通过调节上辊轮6和下辊轮9之间的高度来改变产品生产所需的压力，同时推动传动齿轮15左右移动，进而带动伸缩装置16内部的伸缩杆1601移动，同时弹簧1603收缩，之后接通电源，电动机11通过传动带12带动皮带轮13转动，接着通过传动轴14带动主动齿轮10转动，主动齿轮10通过齿轮啮合传动带动传动齿轮15转动，进而带动从动齿轮8转动，从而使得上辊轮6和下辊轮9同步转动，能够使得离型材料与基材贴合更加平整，这就是该涂布机二次贴合装置的整个工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种涂布机二次贴合装置，包括底座(1)、转轴(3)、皮带轮(13)和传动轴(14)，其特征在于：所述底座(1)上端左右两侧均设置有固定架(2)，且固定架(2)上端外侧设置有气缸(4)，所述固定架(2)内部上端安装有导轮组(5)，所述转轴(3)贯穿上辊轮(6)与轴承(7)相连接，且转轴(3)左右两端均安装有轴承(7)，所述气缸(4)下端固定有轴承(7)，且气缸(4)位于固定架(2)外侧，所述固定架(2)内侧上端安装有上辊轮(6)，且上辊轮(6)下方设置有下辊轮(9)，所述转轴(3)右侧安装有从动齿轮(8)，且从动齿轮(8)位于轴承(7)右侧，所述固定架(2)右侧安装有电动机(11)，且皮带轮(13)通过传动带(12)与电动机(11)左侧相连接，所述传动轴(14)贯穿主动齿轮(10)与下辊轮(9)相连接，且主动齿轮(10)位于皮带轮(13)左侧，所述从动齿轮(8)右侧下方安装有传动齿轮(15)，且传动齿轮(15)位于主动齿轮(10)右上方，所述传动齿轮(15)右侧固定有伸缩装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机二次贴合装置，其特征在于：所述气缸(4)下端与轴承(7)外侧为一体结构，且轴承(7)内部与转轴(3)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种涂布机二次贴合装置，其特征在于：所述轴承(7)内侧为凸形结构，固定架(2)内部为凹形结构，且轴承(7)内侧凸形结构外形尺寸与固定架(2)内部凹形结构外形尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种涂布机二次贴合装置，其特征在于：所述传动齿轮(15)与从动齿轮(8)和主动齿轮(10)成三角形排列。
5.根据权利要求1所述的一种涂布机二次贴合装置，其特征在于：所述伸缩装置(16)包括伸缩杆(1601)、外壳(1602)和弹簧(1603)，且伸缩杆(1601)下端安装有外壳(1602)，外壳(1602)内部设置有弹簧(1603)。
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2017
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