CN203543618U - 电动叉车带停车制动器的双电机驱动装置 - Google Patents

电动叉车带停车制动器的双电机驱动装置 Download PDF

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刘海林
胡祝田
刘宗其
吴天福
张丽
黄锟
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Anhui Heli Co Ltd
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Anhui Heli Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及电动叉车带停车制动器的双电机驱动装置。包括减速器和驱动电机。减速器包括相互平行的输出轴、左输入轴和右输入轴;输出轴上设有输出齿轮,左输入轴上设有左输入齿轮,右输入轴上设有右输入齿轮,所述左输入齿轮和右输入齿轮均和输出齿轮常啮合;输出轴的外伸端通过传动轴连接着差速器的输入轴;左输入轴的外伸端分别设有制动鼓和停车制动器总成,左输入轴的另一端通过花键连接着左驱动电机;右输入轴通过花键连接着右驱动电机,且左驱动电机和右驱动电机并排排列。本实用新型采用两个小功率电机耦合输出力矩,一方面满足整车输入功率需求,另一方面布局合理利用,附带停车制动器解决了大吨位叉车需要大制动扭矩问题。

Description

电动叉车带停车制动器的双电机驱动装置
技术领域
本实用新型属于叉车技术领域,具体涉及电动平衡重叉车的驱动装置。
背景技术
目前,蓄电池平衡重叉车一般有单电机驱动和双电机驱动两种形式。单电机驱动系统(图3所示)一般由驱动电机19、减速箱总成20及驱动桥总成组成21。驱动桥总成21驱动电机19与减速箱总成20直接相连,通过一级或两级减速,将扭矩传送到驱动桥总成21左右两个驱动轮。双电机驱动系统是将两个驱动电机分别与右轮边减速器25和左轮边减速器22直接相连,各自驱动两个驱动轮。根据电机与电控的匹配原则,电机功率越大,其匹配的控制器功率也越大,而大功率控制器受多种因素制约,与小功率控制器相比,其成熟度较差,并且成本较高;同时由于单个电机功率越大,其外观尺寸也相应的增大,而车辆空间结构又有限。受这些矛盾关系的影响,5t以上大吨位电动叉车在国内目前基本处于空白,故单电机驱动主要应用于1-3.5t电动平衡重叉车上。双电机驱动系统左轮边减速器22、右轮边减速器25均采用湿式制动,而湿式制动技术在国内尚不成熟,技术一直被国外所垄断,并且其成本较高。
实用新型内容
为了实现既有较大功率输入以满足载荷在5t及以上电动叉车的驱动需求,同时又能克服载荷在5t及以上电动叉车空间局限的问题,本实用新型提供一种电动叉车带停车制动器的双电机驱动装置。
具体的技术解决方案如下:
电动叉车带停车制动器的双电机驱动装置包括减速器和驱动电机,所述驱动电机包括左驱动电机和右驱动电机;所述减速器包括相互平行的输出轴、左输入轴和右输入轴,输出轴、左输入轴和右输入轴分别通过轴承设于减速箱体内,所述输出轴上设有输出齿轮,左输入轴上设有左输入齿轮,右输入轴上设有右输入齿轮,所述左输入齿轮和右输入齿轮均和输出齿轮常啮合;所述输出轴的一端和左输入轴的一端分别同一方向伸至减速箱体外,右输入轴的一端位于减速箱体内;所述输出轴的外伸端通过传动轴连接着减速器的输入轴;所述左输入轴的外伸端分别设有制动鼓和停车制动器总成;所述左输入轴的另一端通过花键连接着左驱动电机,所述右输入轴的另一端通过花键连接着右驱动电机,且左驱动电机和右驱动电机并排排列。
所述左驱动电机和右驱动电机均为交流牵引电机,额定功率为16.6KW。
所述传动轴为万向传动轴,即在传动轴的两端分别设有万向节。
所述停车制动器总成为鼓式制动器。
所述减速箱体由前壳体和后壳体对合组成。
本实用新型的有益技术效果体现在以下方面:
1.本实用新型利用两个功率较小的电机耦合输出力矩,在满足大吨位叉车输入功率需求的同时,解决了单个大功率电机尺寸大,整车空间布局受限的问题,能够更好地拓宽电动叉车的吨位级别;本实用新型适用于电动叉车、混合动力叉车、电动牵引车辆等;
2.本实用新型采用小功率控制器控制两个功率为16.6KW的交流牵引电机,避免使用大功率控制器,降低了成本;避免使用大功率控制器,降低了成本;
3.与传统1-3.5t电动叉车相比,驱动装置与驱动桥之间不再是刚性连接,而是通过万向传动轴来传递扭矩,有效地降低了力矩传递过程中所产生的整车共振和噪声;
4.本实用新型附带停车制动器,布局紧凑,合理利用空间,制动器处于传动链的始端,能够利用小扭矩来实现整车大扭矩制动需求,尤其适合大吨位车辆;
5.该驱动装置结构简单,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的剖视图。
图3为电动叉车单电机驱动系统示意图。
图4为电动叉车双电机驱动系统示意图。
上图中序号:驱动桥1、减速器2、车轮总成3、右驱动电机4、后壳体5、右输入齿轮6、前壳体7、右输入轴8、输出齿轮9、输出轴10、传动轴11、左输入轴13、停车制动器总成15、制动鼓16、左输入齿轮17、左驱动电机18、驱动电机19、减速箱总成20、驱动桥总成21、左轮边减速器22、右轮边减速器25。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
参见图1和图2,电动叉车带停车制动器的双电机驱动装置包括减速器2、左驱动电机18和右驱动电机4。减速器包括相互平行的输出轴10、左输入轴13和右输入轴8,输出轴10、左输入轴13和右输入轴8分别通过轴承安装于减速箱体内;减速箱体由前壳体7和后壳体5对合组成,输出轴10上安装有输出齿轮9,左输入轴13上安装有左输入齿轮17,右输入轴8上安装有右输入齿轮6,左输入齿轮17和右输入齿轮6均和输出齿轮9常啮合。输出轴10的一端和左输入轴13的一端分别伸至减速箱体的前壳体7的外部,右输入轴8的一端位于减速箱体内。输出轴10的外伸端通过传动轴11连接着减速器2的输入轴;传动轴11为万向传动轴,即在传动轴11的两端分别设有万向节。左输入轴13的外伸端上分别安装制动鼓16和停车制动器总成15;左输入轴13的另一端通过花键连接着左驱动电机18,右输入轴8的另一端通过花键连接着右驱动电机4,左驱动电机18和右驱动电机4并排排列,且均为交流牵引电机,额定功率为16.6KW。停车制动器总成15为鼓式制动器。
当电动叉车正常工作时,右驱动电机4和左驱动电机18通过电控系统同时输出力矩,力矩经由右输入齿轮6与左输入齿轮17同时传递到输出齿轮9再到输出轴10,输出轴10又通过传动轴11传递到齿轮差速器2和驱动桥两侧的车轮总成3,从而实现整车的驱动。其中输出轴10与驱动桥1之间通过传动轴11进行柔性连接,避免了由于刚性连接所引起的整车共振,有效的降低了整车振动和噪声。当整车停止工作时,通过停车制动器总成15与制动鼓16抱死,实现整车完全制动,避免滑车和溜坡事故。

Claims (5)

1.电动叉车带停车制动器的双电机驱动装置,包括减速器和驱动电机,其特征在于:
所述驱动电机包括左驱动电机和右驱动电机;所述减速器包括相互平行的输出轴、左输入轴和右输入轴,输出轴、左输入轴和右输入轴分别通过轴承设于减速箱体内,所述输出轴上设有输出齿轮,左输入轴上设有左输入齿轮,右输入轴上设有右输入齿轮,所述左输入齿轮和右输入齿轮均和输出齿轮常啮合;所述输出轴的一端和左输入轴的一端分别同一方向伸至减速箱体外,右输入轴的一端位于减速箱体内;所述输出轴的外伸端通过传动轴连接着减速器的输入轴;所述左输入轴的外伸端分别设有制动鼓和停车制动器总成;所述左输入轴的另一端通过花键连接着左驱动电机,所述右输入轴的另一端通过花键连接着右驱动电机,且左驱动电机和右驱动电机并排排列。
2.根据权利要求1所述的电动叉车带停车制动器的双电机驱动装置,其特征在于:所述左驱动电机和右驱动电机均为交流牵引电机,额定功率为16.6KW。
3.根据权利要求1或2所述的电动叉车带停车制动器的双电机驱动装置,其特征在于:所述传动轴为万向传动轴,即在传动轴的两端分别设有万向节。
4.根据权利要求1所述的电动叉车带停车制动器的双电机驱动装置,其特征在于:所述停车制动器总成为鼓式制动器。
5.根据权利要求1或2所述的电动叉车带停车制动器的双电机驱动装置,其特征在于:所述减速箱体由前壳体和后壳体对合组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103522885A (zh) * 2013-11-01 2014-01-22 安徽合力股份有限公司 电动叉车带停车制动器的双电机驱动装置
CN105105936A (zh) * 2015-09-07 2015-12-02 上海互邦医疗器械有限公司 一种双电机控制的电动轮椅
CN105922867A (zh) * 2016-06-08 2016-09-07 安徽安凯汽车股份有限公司 一种直角输入电控变速比驱动桥
CN108454365A (zh) * 2017-02-21 2018-08-28 本田技研工业株式会社 驱动装置
DE102020201291A1 (de) 2020-02-03 2021-08-05 Zf Friedrichshafen Ag Anordnung zum Antrieb einer Achse eines Elektrofahrzeuges

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