CN203543275U - 胶带压贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种胶带压贴装置（10），适用于在具有变化的弯转半径的狭长工件（20）上执行胶带（30）压贴操作，所述胶带压贴装置（10）包括：机架（11），以及设置在机架（11）上的胶带供给机构（100）、胶带压贴机构（200）、和导向机构（300），所述胶带供给机构被配置成为该狭长工件的胶带压贴操作提供待压贴的胶带；所述胶带压贴机构作用在胶带上并且被配置成将胶带压贴至该狭长工件的表面上；所述导向机构被配置成在胶带压贴操作的过程中能够根据该狭长工件的变化的弯转半径引导该狭长工件和胶带正确地沿输送路径通过所述胶带压贴机构，从而配合所述胶带压贴机构对该狭长工件执行胶带压贴操作。

Description

胶带压贴装置

技术领域

本实用新型涉及一种胶带安装辅助工具，更具体地，涉及一种胶带压贴装置，可狭长工件辅助将胶带安装或粘附在具有变化的弯转半径的狭长工件件上，例如汽车车窗亮条。 

背景技术

随着汽车工业的发展，对车辆美观的要求不断提高。例如，越来越多的车窗上会应用车窗亮条，以达到美观的装饰效果。通常地，利用胶带等胶粘物以将车窗亮条粘贴到车窗的钣金结构上。车窗亮条的这种连接方式，由于成本低、速度快、可靠性高等原因，因此被业界广泛地采用。一般地，在通过胶带将车窗亮条粘贴到车窗的钣金结构上之前，首先需要将胶带压贴到车窗亮条的背面。目前，这一操作(即在车辆亮条背面粘贴胶带)在业界主要采用纯手工的方式实现。因此，相对来说，操作效率较低、并且难以确保粘贴的质量和效果。 

为此，业界出现了一种用于车窗亮条的胶带压贴装置，通过利用该工具，可以准确高效地将胶带压贴到车窗亮条的指定位置，并且在压贴过程中能够确保足够的压力，从而保证压贴效果。大量的具有变化的弯转半径的车窗亮条(即这种亮条的形状轨迹为半径不断变化的光顺曲线，例如参见图20中的亮条20)，不能通过上述的胶带压贴装置实现胶带压贴操作。 

因此，业界亟需一种能够实现对具有变化的弯转半径的车窗亮条进行胶带压贴操作的胶带压贴装置。 

实用新型内容

本实用新型旨在克服或者减轻上述现有使技术中存在的至少一个或多个技术问题。 

同时，本实用新型的至少一个目的在于提供一种能够实现对具有变化的弯转半径的车窗亮条等狭长工件进行胶带压贴操作的胶带压贴装置。 

因此，根据本实用新型的至少一个方面，提供了一种适用于在具有变化的弯转半径的狭长工件上执行胶带压贴操作的胶带压贴装置，其中，该胶带压贴装置包括：机架，和设置在机架上的胶带供给机构、胶带压贴机构和导向机构； 

该胶带供给机构被配置成为该狭长工件的胶带压贴操作提供待压贴的胶带； 

该胶带压贴机构作用在胶带上并且配置成将胶带压贴至该狭长工件的表面上；和 

该导向机构被配置成在胶带压贴操作的过程中能够根据该狭长工件的变化的弯转半径引导该狭长工件和胶带正确地沿输送路径通过胶带压贴机构，从而配合胶带压贴机构对该狭长工件执行胶带压贴操作。 

根据一个具体实施例，该狭长工件为车窗亮条。 

根据一个具体实施例，胶带压贴机构包括：第一和第二压贴滚轮单元和施压构件，第一和第二压贴滚轮单元设置在输送路径的上下侧并且彼此相互配合以在该狭长工件通过其间时将该胶带压贴至该狭长工件的表面上；而施压构件设置在第一和第二压贴滚轮单元中的至少一个压贴滚轮单元处，适于通过改变第一和第二压贴滚轮单元之间的间距以提供该胶带压贴至该狭长工件的表面上的压紧力。 

根据一个具体实施例，导向机构设置在第一和第二压贴滚轮单元中的至少一个压贴滚轮单元处，并且包括线性导向单元和转动导向单元，线性导向单元被配置成能够在胶带压贴操作的过程中使得第一和第二压贴滚轮单元相对于该狭长工件的运动沿着该狭长工件的运动方向进行线性移动，而转动导向单元被配置成能够在胶带压贴操作的过程中使得第一和第二压贴滚轮单元根据该狭长工件的变化的弯转半径进行转动。优选地，线性导向单元和转动导向单元相邻布置。 

根据一个具体实施例，胶带供给机构包括转动轴和可更换地安装在转动轴上的胶带卷。优选地，转动轴处设置有阻尼器。 

根据本实用新型，胶带压贴装置还可以包括胶带预定位机构，该胶带 预定位机构设置在胶带压贴机构和胶带供给机构之间，并且被配置成将胶带引导并定位至该狭长工件的表面处。 

具体地，胶带预定位机构包括定位滚轮单元，该定位滚轮单元被设置在该狭长工件实现胶带压贴操作之前的输送路径处，适于将待粘贴的胶带引导并定位至该狭长工件的表面处。进一步地，胶带预定位机构还包括设置在胶带供给机构和定位滚轮单元之间的胶带输送路径控制滚轮单元。 

根据本实用新型，胶带压贴装置还可以包括适于为胶带压贴操作输送该狭长工件的输送机构。根据一个具体实施例，输送机构包括设置在该狭长工件的输送路径的一侧的固定滚轮组；设置在该狭长工件的输送路径的与固定滚轮组相对的另一侧的活动滚轮组，固定滚轮组和活动滚轮组相互配合以输送该狭长工件；和被设置在活动滚轮组的每个活动滚轮上并且弹性作用在活动滚轮组的每个活动滚轮上的弹性件；其中，输送机构被配置成在该狭长工件的输送过程中根据该狭长工件的变化的弯转半径利用弹性件对活动滚轮组的每个活动滚轮的弹性作用调节固定滚轮组和活动滚轮组之间的配合关系。 

根据本实用新型，胶带压贴装置还可以包括至少为输送机构对该狭长工件的输送提供驱动力的驱动机构，该驱动机构包括电动机和控制电动机的启闭的控制器。 

本实用新型至少取得了如下技术效果：本实用新型提供了一种能够实现对具有变化的弯转半径的车窗亮条等狭长工件进行胶带压贴操作的胶带压贴装置。本实用新型提供的胶带压贴装置，在执行胶带压贴操作的过程中，能够根据车窗亮条的不断变化的弯转半径而对该车窗亮条实现准确的导向，同时还能够顺应对亮条的导向对待粘贴的胶带实现准确的导向，从而使得胶带能够被准确地压贴至车窗亮条背面的准确位置。而且，本实用新型提供的胶带压贴装置，还能够在执行胶带压贴操作的过程中提供稳定的压紧力，从而确保胶带被有效地压贴到车窗亮条背面的适当位置。此外，本实用新型提供的胶带压贴装置还可以配备驱动电机，用于自动驱动所述胶带压贴操作。因此，本实用新型提供的胶带压贴装置还具有操作简便、自动驱动、运行稳定等优点。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面的附图仅仅是示例性地显示本实用新型的一些实施例，对本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。而且，这些附图也不应理解是对本实用新型所作出的任何限制。 

图1是根据本实用新型的一个具体实施例的一种正在执行胶带压贴操作的胶带压贴装置的立体示意图； 

图2是主要显示图1所示的胶带压贴装置中的胶带预定位机构和输送机构的立体示意图； 

图3是主要显示图2所示的输送机构的一种俯视示意图，其中输送机构中的活动滚轮组被拉开以装入待压贴的狭长工件； 

图4是主要显示图2所示的输送机构的另一种俯视示意图，其中狭长工件的平直部分正在经过输送机构； 

图5是主要显示图2所示的输送机构的又一种俯视示意图，其中狭长工件的弯转部分正在经过输送机构； 

图6是主要显示图1所示的胶带压贴装置中的导向机构和胶带压贴机构的立体示意图； 

图7是图6所示的导向机构和胶带压贴机构的一种侧视示意图； 

图8是图6所示的导向机构和胶带压贴机构的一种侧视剖面示意图； 

图9是主要显示图1所示的胶带压贴装置中的胶带供给机构的立体分解示意图； 

图10是主要显示图1所示的胶带压贴装置中的胶带供给机构的立体局部断面示意图； 

图11-19是显示图1所示的胶带压贴装置执行胶带压贴操作的一系列操作过程示意图；和 

图20是显示图1所示的胶带压贴装置执行胶带压贴操作的操作状态示意图。 

具体实施方式

下面将参考附图并结合具体实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，以下实施例仅为对本实用新型的示例性说明。 

参见图1-10和20，本实用新型提供了一种胶带压贴装置10，适用于在具有变化的弯转半径的狭长工件(在本实施例中为车窗亮条)20上执行压贴胶带30的操作。根据本实用新型，胶带压贴装置10主要包括胶带供给机构100、胶带压贴机构200、以及导向机构300等。具体地，胶带供给机构100被配置成为该狭长工件20的胶带压贴操作提供待压贴的胶带30；胶带压贴机构200配置成将由胶带供给机构100供给的胶带30压贴至该狭长工件20的表面上，并且，胶带压贴机构200可以作用在由胶带供给机构100供给的胶带30上；而导向机构300则被配置成在胶带压贴操作的过程中根据该狭长工件20的变化的弯转半径引导该狭长工件20和胶带30正确通过胶带压贴机构200，从而配合胶带压贴机构200对该狭长工件20执行胶带压贴操作。根据本实用新型，胶带压贴装置10的上述胶带供给机构100、胶带压贴机构200、以及导向机构300均设置在机架11上，从而形成一体化的结构。值得一提的是，这里所述的机架11是用于在胶带压贴装置中实现各个机构之间的连接关系并且确保各个机构之间的空间关系的框架构造的总称，其可以包括彼此连接或者不连接的多个刚性部件。 

根据本实用新型，参见图1和6-8，在胶带压贴装置10中，胶带压贴机构200包括第一和第二压贴滚轮单元201、202、施压构件203、以及用于操纵施压构件203的操作柄204。如图6-8所示的优选实施例中，第一和第二压贴滚轮单元201、202分别以轴接方式可滚动地设置在机架11上，并且彼此之间相互配合以在该狭长工件20通过这两者之间时将该胶带30压贴至该狭长工件20的表面上，而第一和第二压贴滚轮单元201、202之间的压紧力则通过设置在第一和第二压贴滚轮单元201、202中的至少一个压贴滚轮单元处施压构件203提供。具体地，在如图6-8所示的优选实施例中，第一和第二压贴滚轮单元201、202分别包括设置在胶带30和亮条20的输送路径的上下位置处的一对滚轮；而施压构件203包括设置在上滚轮(第一压贴滚轮单元201)处的弹簧，其弹性作用在上滚轮(第一压贴滚轮单元)201上以通过改变上下滚轮(第一和第二压贴滚轮单元) 201、202之间的间距而提供将该胶带30压贴至该狭长工件20的表面上的压紧力。此外，如图通过操纵设置在施压构件203处的操作柄204以克服施压构件(弹簧)203对其的弹性力，可以将上滚轮(第一压贴滚轮单元201)拉离下滚轮(第二压贴滚轮单元202)，以便于从胶带30和亮条20的输送路径中取出完成胶带30的压贴操作的亮条20。当然，在其它实施例中，第一和第二压贴滚轮单元可以分别有彼此相互配合的多对滚轮，而施压构件203除了弹簧等弹性部件之外，还可以是能够调节第一和第二压贴滚轮单元之间的间距的其它结构，例如螺纹螺杆配合结构等。 

根据本实用新型，仍然参见图1和6-8，在胶带压贴装置10中，导向机构300设置在第一和第二压贴滚轮单元201、202中的至少一个压贴滚轮单元处，并且，导向机构300包括线性导向单元301和转动导向单元302，线性导向单元301被配置成能够在胶带压贴操作的过程中使得第一压贴滚轮单元201和第二压贴滚轮单元202能够相对于狭长工件(亮条)20的运动沿着狭长工件20的输送方向进行线性移动；而转动导向单元302被配置成能够在胶带压贴操作的过程中使得第一压贴滚轮单元201和第二压贴滚轮单元202根据该狭长工件(亮条)20的变化的弯转半径进行转动。根据本实用新型的一个优选实施例，在胶带压贴装置10中，导向机构300设置在下滚轮(第二压贴滚轮单元202)处。并且，如图所示，线性导向单元301固定设置在机架11上的轨道303，并且包括设置在轨道303上并且能够相对于轨道303直线移动的线性滑动件301。转动导向单元302包括可转动地设置在线性滑动件301上的转盘302，该转盘302能够绕着垂直于线性滑动件301的运动方向的轴线转动。并且，在本优选实施例中，胶带压贴机构200的下滚轮(第二压贴滚轮单元202)固定设置在可转动的转盘302上。这样，当然，在其它实施例中，线性导向单元301和转动导向单元302的具体位置可以互换。这样，通过具有上述构造的导向机构300，可以实现第一压贴滚轮单元201和第二压贴滚轮单元202在胶带压贴操作的过程中根据该狭长工件(亮条)20的变化的弯转半径进行转动，从而方便地实现胶带压贴操作。 

根据本实用新型的一个优选实施例，参见图1和9-10，在胶带压贴装置10中，胶带供给机构100设置在机架11上并且包括转动轴101、可更 换地安装在转动轴101上的胶带卷102、以及设置在转动轴101处的阻尼器103，该阻尼器103用于在胶带的供给过程中防止因惯性作用产生的过度供给。例如，阻尼器103可以是永磁性阻尼器。 

根据本实用新型，参见图1和2，胶带压贴装置10还包括胶带预定位机构400，该胶带预定位机构400被配置成将由胶带供给机构100供给的胶带30引导并定位至该狭长工件(车窗亮条)20的表面处。具体地，在如图1和2所示的优选实施例中，胶带预定位机构400包括定位滚轮单元401和胶带输送路径控制滚轮单元402。定位滚轮单元包括轴接在机架11上的定位滚轮401，其被设置在该狭长工件20实现胶带压贴操作之前的输送路径附近的位置处，适于将待粘贴的胶带30引导并定位至该狭长工件20的表面处。胶带输送路径控制滚轮单元也包括轴接在机架11上的导向滚轮402，其被设置在胶带供给机构100和定位滚轮单元401之间的位置，用于控制胶带供给机构100供给的胶带到达定位滚轮单元401之前运行轨迹。 

根据本实用新型，参见图1-5，胶带压贴装置10还包括设置在机架11上并且适于为胶带压贴操作输送该狭长工件(车窗亮条)20的输送机构500。根据一个优选实施例，如图1-5所示，输送机构500包括固定滚轮组501、与固定滚轮组501配合的活动滚轮组502、以及作用在活动滚轮组502上的弹性件503。固定滚轮组501设置在该狭长工件20的输送路径的一侧，活动滚轮组502设置在该狭长工件20的输送路径的与固定滚轮组501相对的另一侧，固定滚轮组501和活动滚轮组502相互配合以沿输送路径输送该狭长工件20。而弹性件503(例如弹簧)则被设置在活动滚轮组中的每个活动滚轮502上并且弹性作用在活动滚轮组的每个活动滚轮502上，以迫使活动滚轮502朝向相应的固定滚轮501。根据本实用新型，输送机构500被配置成在该狭长工件20的输送过程中根据该狭长工件20的变化的弯转半径利用弹性件503对活动滚轮组的每个活动滚轮502的弹性作用调节固定滚轮组501和活动滚轮组502之间的配合关系，以实现狭长工件20的输送。详细地，参见图3，操作前，利用外力，克服弹性件503的弹性作用将活动滚轮组502拉离固定滚轮501，以方便狭长工件20的置放。随后，释放外力，使活动滚轮组502在弹性件503的弹性作用 下朝向固定滚轮501移动，从而将待输送的狭长工件20夹紧地定位在输送路径上，使得狭长工件20在滚轮所限制的输送路径上行进。并且，当狭长工件20的弯转半径发生变化时，狭长工件20克服弹性件503的弹性作用使得活动滚轮组502适当地移动，从而实现对狭长工件20的夹紧定位以及输送。 

当然，在本发明的其它实施例中，固定滚轮和活动滚轮的数量和位置可以变化，例如，具有两个固定滚轮501而仅有一个活动滚轮502，或者，具有多个固定滚轮501和多个活动滚轮502，并且两者之间可以是对齐或者交错布置的。 

参见图1和20，胶带压贴装置10还包括至少为输送机构对该狭长工件的输送提供驱动力的驱动机构600。具体地，在图示的实施例中，驱动机构600包括电动机601(参见图6)，电动机601可驱动第二压贴滚轮单元202进行转动。而第二压贴滚轮单元202的转动驱动经过其上的狭长工件20的移动，并且带动第一压贴滚轮单元201转动。狭长工件20的移动可带动固定滚轮501和活动滚轮502的转动，尽管狭长工件20的移动轨迹受到固定滚轮501和活动滚轮502的制约。同时，由于胶带30已经预定位在狭长工件20上，狭长工件20的移动也牵引着胶带30的移动，进而带动定位滚轮单元401和胶带输送路径控制滚轮单元402的转动，从而使得胶带30不断地从胶带卷102中卷出。当然，可以采用任何业界公知的电动机和控制单元。 

此外，优选地，本实用新型提供的胶带压贴装置10中，各种机构中所述的滚轮单元或滚轮的滚动表面上可以适宜地设置例如橡胶层的保护层，用于防止滚轮单元或滚轮的运动损伤胶带30和／或亮条20。 

此外，本实用新型提供的胶带压贴装置10中，胶带供给机构100、胶带压贴机构200、导向机构300、胶带预定位机构400、以及输送机构500均可采用机械部件或其它适宜材料的部件(例如设置在各种滚轮表面上的橡胶层)等构成，而驱动机构600则可采用电气部件(例如电动机)和控制单元(例如单片机)等构成。 

根据本实用新型，胶带压贴装置10执行狭长工件(例如车窗亮条)20的胶带压贴操作的工作过程大致如下： 

首先，将胶带供给机构100中的胶带卷102安装到机架11上的转动轴101上，并且引出胶带30。接着，将引自胶带卷102的胶带30依序绕在胶带预定位机构400的导向滚轮402和定位滚轮401上。此时，拉开输送机构500中的活动滚轮组502，将狭长工件(例如车窗亮条)20放入固定滚轮组501和活动滚轮组502之间的输送路径上，释放活动滚轮组502，从而将待输送的狭长工件20夹紧地定位在输送路径上。同时，将上述引入的胶带30定位在狭长工件(例如车窗亮条)20的待压贴表面上。然后将狭长工件20向前推进到靠近第一压贴滚轮单元201的位置，通过提起操作柄204的方式，升高第一压贴滚轮单元201以离开第二压贴滚轮单元202的表面，以便产生足以推入狭长工件20的空隙，继续略微推进狭长工件20到第一压贴滚轮单元201正下方，而后松开操作柄204，第一压贴滚轮单元201将在施压构件203的驱动下压紧贴有胶带30的狭长工件20。此时，启动驱动机构600，使得狭长工件20连同置于其上的胶带30随着滚轮的运动在输送路径上行进。最后，在胶带压贴机构200中的第一和第二压贴滚轮单元201、202的作用下，实现胶带30在狭长工件(例如车窗亮条)20上的压贴操作。在上述狭长工件20以及胶带30的输送和压贴过程中，当狭长工件20的弯转半径发生变化时，首先，输送机构500中的活动滚轮组502在弹性件503的弹性作用下适当地移动，调整对狭长工件20的夹紧定位，以确保输送工作的正常运行。接着，在胶带压贴机构200处，导向机构300的线性导向单元(线性滑动件)301和转动导向单元(转盘)302根据狭长工件20弯转半径的变化进行调节，以保证压贴操作的正常进行。 

可以理解，上述描述的实施例仅用于描述而非限制本实用新型，本领域技术人员可以理解，可以对本实用新型进行修改和变形，只要不偏离本实用新型的精神和范围。上述的修改和变形被认为是本实用新型和所附权利要求的范围。本实用新型的保护范围由所附的权利要求所限定。此外，权利要求中的任何附图标记不应被理解为对本实用新型的限制。 

Claims (12)

1.一种胶带压贴装置（10），适用于在具有变化的弯转半径的狭长工件（20）上执行胶带（30）压贴操作，其特征在于，所述胶带压贴装置（10）包括：

机架（11），

胶带供给机构（100），所述胶带供给机构设置在机架（11）上并且被配置成为该狭长工件的胶带压贴操作提供待压贴的胶带；

胶带压贴机构（200），所述胶带压贴机构设置在机架（11）上、作用在胶带上并且被配置成将胶带压贴至该狭长工件的表面上；和

导向机构（300），所述导向机构设置在机架（11）上并且被配置成在胶带压贴操作的过程中能够根据该狭长工件的变化的弯转半径引导该狭长工件和胶带正确地沿输送路径通过所述胶带压贴机构，从而配合所述胶带压贴机构对该狭长工件执行胶带压贴操作。

2.如权利要求1所述的胶带压贴装置，其特征在于所述胶带压贴机构（200）包括：

第一和第二压贴滚轮单元（201、202），所述第一和第二压贴滚轮单元设置在输送路径的上下侧并且彼此相互配合以在该狭长工件（20）通过其间时将该胶带（30）压贴至该狭长工件（20）的表面上；和

施压构件（203），设置在所述第一和第二压贴滚轮单元中的至少一个压贴滚轮单元处，适于通过改变所述第一和第二压贴滚轮单元之间的间距以提供该胶带（30）压贴至该狭长工件（20）的表面上的压紧力。

3.如权利要求2所述的胶带压贴装置，其特征在于所述导向机构（300）设置在所述第一和第二压贴滚轮单元中的至少一个压贴滚轮单元处，并且包括：

线性导向单元（301），被配置成能够在胶带压贴操作的过程中使得所述第一和第二压贴滚轮单元相对于该狭长工件的运动沿着该狭长工件的运动方向进行线性移动；和

转动导向单元（302），被配置成能够在胶带压贴操作的过程中使得所述第一和第二压贴滚轮单元根据该狭长工件的变化的弯转半径进行转动。

4.如权利要求3所述的胶带压贴装置，其特征在于所述线性导向单元和所述转动导向单元相邻布置。

5.如权利要求1所述的胶带压贴装置，其特征在于所述胶带供给机构（100）包括：

转动轴（101），和

可更换地安装在所述转动轴上的胶带卷（102）。

6.如权利要求5所述的胶带压贴装置，其特征在于：

所述转动轴处设置有阻尼器（103）。

7.如权利要求1所述的胶带压贴装置，其特征在于还包括：

胶带预定位机构（400），设置在胶带压贴机构（200）和胶带供给机构（100）之间，并且被配置成将胶带引导并定位至该狭长工件的表面处。

8.如权利要求7所述的胶带压贴装置，其特征在于所述胶带预定位机构（400）包括：

定位滚轮单元（401），被设置在该狭长工件实现胶带压贴操作之前的输送路径处，适于将待粘贴的胶带引导并定位至该狭长工件的表面处。

9.如权利要求8所述的胶带压贴装置，其特征在于所述胶带预定位机构（400）还包括：

设置在所述胶带供给机构（100）和所述定位滚轮单元（401）之间的所述胶带输送路径控制滚轮单元（402）。

10.如权利要求1所述的胶带压贴装置，其特征在于还包括：

适于为胶带压贴操作输送该狭长工件的输送机构（500），所述输送机构包括：

设置在该狭长工件的输送路径的一侧的固定滚轮组（501）；

设置在该狭长工件的输送路径的与所述固定滚轮组相对的另一侧的活动滚轮组（502），所述固定滚轮组和所述活动滚轮组相互配合以输送该狭长工件；和

弹性件（503），所述弹性件被设置在所述活动滚轮组的每个活动滚轮上并且弹性作用在所述活动滚轮组的每个活动滚轮上；

其中，所述输送机构被配置成在该狭长工件的输送过程中根据该狭长工件的变化的弯转半径利用所述弹性件对所述活动滚轮组的每个活动滚轮的弹性作用调节所述固定滚轮组和所述活动滚轮组之间的配合关系。

11.如权利要求10所述的胶带压贴装置，其特征在于还包括：

至少为所述输送机构对该狭长工件的输送提供驱动力的驱动机构（600），所述驱动机构包括电动机（601）和控制电动机的启闭的控制器。

12.如权利要求1-11中任一所述的胶带压贴装置，其特征在于，该狭长工件为车窗亮条。

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