CN203541609U - 一种卧式钻床的多轴器支撑结构 - Google Patents

一种卧式钻床的多轴器支撑结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种卧式钻床的多轴器支撑结构,属于钻孔设备技术领域。它解决了现有的卧式钻床在多轴器运动时容易下垂,钻头不容易对准,造成所钻的孔出现位置偏差等问题。卧式钻床包括机架和能水平移动的多轴器,本卧式钻床的多轴器支撑结构包括与机架固连且位于多轴器下方的水平支撑台,水平支撑台上具有与多轴器的行程相平行的直线导轨,直线导轨上设有能沿着其滑动的支撑座,支撑座与多轴器固连且支撑多轴器。本卧式钻床的多轴器支撑结构具有随着多轴器一起移动的支撑座,支撑座立于水平支撑台上,对多轴器起到一定的支撑作用,使得多轴器在水平移动时更加平稳,提高钻孔精度。

Description

一种卧式钻床的多轴器支撑结构
技术领域
本实用新型属于钻孔设备技术领域,涉及一种卧式钻床的多轴器支撑结构。
背景技术
多轴钻床是比较常用的多孔加工设备,在机械加工中可以提高钻孔效率。它主要通过一个多轴器安装在专用的动力头上来实现,多轴器上可连接多个钻头,当多轴器作进给动作时,可以对工件同时进行多孔加工作业。当钻床为卧式时,多轴器运动行程为水平横向进给,由于多轴器本身较重,在进给时容易因重力而下垂,导致钻头出现偏差。
如中国专利公布的一种汽车刹车片钻床固定机头的传动机构【申请号:201210142091.3】,涉及汽车刹车片钻孔设备,包括固定在安装机座上的电动机,电动机通过轴伸光轴连接多轴器安装座,多轴器安装座左侧连接多轴器,多轴器左侧安装钻头,安装机座固定在滑动安装板上,滑动安装板底端通过直线滑块设置在直线导轨上,钻头安装两个或四个,直线导轨上方设置有防护罩,防护罩固定在滑动安装板上。刀头进给灵活,可实现多转轴配合加工,可完成一次钻孔、锪沉孔成型工艺。
但是上述的钻孔设备的多轴器安装在轴伸光轴上,没有其他辅助设备来支撑,全靠轴伸光轴来支撑多轴器及其安装座的重量,因此在多轴器运动时容易下垂,钻头不容易对准,造成所钻的孔出现位置偏差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种卧式钻床上的可提高多轴器移动稳定性的支撑结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种卧式钻床的多轴器支撑结构,卧式钻床包括机架和能水平移动的多轴器,其特征在于,本卧式钻床的多轴器支撑结构包括与机架固连且位于多轴器下方的水平支撑台,所述水平支撑台上具有与多轴器的行程相平行的直线导轨,所述直线导轨上设有能沿着其滑动的支撑座,所述支撑座与多轴器固连且支撑多轴器。
多轴器作进刀或退刀运动时,带动与多轴器固连的支撑座沿着直线导轨行进,支撑座位于多轴器下方,连接多轴器和水平支撑台,将多轴器的重力传递到水平支撑台,由水平支撑台承受多轴器的重力,起到一定的支撑作用,防止多轴器因自身重力而下移。本多轴器的支撑结构提高了多轴器在行进过程的平稳性,提高了钻孔的精准度。
在上述卧式钻床的多轴器支撑结构中,所述支撑座包括底板部和与底板部垂直固连的连接部,所述连接部与多轴器相连。连接部连接底板部与多轴器,底板部和连接部可以采用钢铁一体成型,结构比较牢固,不容易变形。
在上述卧式钻床的多轴器支撑结构中,所述底板部下端面与直线导轨相嵌。底板部下端面具有与直线导轨相匹配的卡槽,使底板部与直线导轨相卡嵌,在滑动中不容易偏移。
作为另一种方案,在上述卧式钻床的多轴器支撑结构中,所述直线导轨上设有与其相嵌且可相对滑动的滑块,所述底板部与滑块通过螺栓螺母相连。滑块可在直线导轨上自由滑动,支撑座的底板部与滑块再通过螺栓连接在一起,可以根据多轴器的高度更换支撑座,使本支撑结构能适应各种钻床。
在上述卧式钻床的多轴器支撑结构中,在所述底板部和连接部的相交处设有加强筋。由于底板部和连接部垂直连接,而且需要连接部承接多轴器的重力,所以防止连接部与底板部角度发生偏斜,设置加强筋提高连接强度以固定位置关系。
在上述卧式钻床的多轴器支撑结构中,所述支撑座上固连有具有螺纹孔的调节块,螺纹孔内螺纹连接有微调螺栓且转动微调螺栓时其端部能与多轴器下端面相抵靠。支撑座的连接部与多轴器下端的侧部通过螺栓固连,可以通过转动微调螺栓来调节支撑座在竖直方向上的支撑位置,使微调螺栓的端部抵在多轴器下端面上。
与现有技术相比,本卧式钻床的多轴器支撑结构具有随着多轴器一起移动的支撑座,支撑座立于水平支撑台上,对多轴器起到一定的支撑作用,使得多轴器在水平移动时更加平稳,提高钻孔精度。
附图说明
图1是本卧式钻床的多轴器支撑结构示意图。
图2是支撑座的结构示意图。
图中,1、机架;2、多轴器;3、水平支撑台;4、直线导轨;5、支撑座;51、底板部;52、连接部;53、加强筋;6、滑块;7、调节块;8、微调螺栓。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本卧式钻床包括机架1和能水平移动的多轴器2,多轴器2呈圆盘状,一端面上安装有若干钻头,另一端面与主轴相连,多轴器2能在电机驱动下作水平移动,达到靠近或远离的工件的目的。本卧式钻床的多轴器支撑结构包括与机架1固连且位于多轴器2下方的水平支撑台3,水平支撑台3具有朝上的水平面。水平支撑台3上具有与多轴器2的行程相平行的直线导轨4,直线导轨4上设有能沿着其滑动的支撑座5,支撑座5与多轴器2固连且支撑多轴器2。
具体来说,如图2所示,支撑座5包括底板部51和与底板部51相垂直固连的连接部52,连接部52与多轴器2相连。直线导轨4上设有与其相嵌且可相对滑动的滑块6,底板部51与滑块6通过螺栓螺母相连。当然,也可以在底板部51下端面开设与直线导轨4相匹配的卡槽,底板部51下端面与直线导轨4相嵌,不过这样加工底板部51的难度就大大增加。在底板部51和连接部52的相交处设有加强筋53,提高两者连接强度。
支撑座5上螺栓或焊接连接有具有螺纹孔的调节块7,螺纹孔内螺纹连接有微调螺栓8且转动微调螺栓8时其端部能与多轴器2下端面相抵靠。微调螺栓8用于辅助支撑多轴器2,连接部52与多轴器2也是通过螺栓螺母相连,微调螺母与多轴器2下端面相抵靠,可以防止多轴器2因与连接部52的螺栓螺母松脱而发生偏斜。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种卧式钻床的多轴器支撑结构,卧式钻床包括机架(1)和能水平移动的多轴器(2),其特征在于,本卧式钻床的多轴器支撑结构包括与机架(1)固连且位于多轴器(2)下方的水平支撑台(3),所述水平支撑台(3)上具有与多轴器(2)的行程相平行的直线导轨(4),所述直线导轨(4)上设有能沿着其滑动的支撑座(5),所述支撑座(5)与多轴器(2)固连且支撑多轴器(2)。
2.根据权利要求1所述卧式钻床的多轴器支撑结构,其特征在于,所述支撑座(5)包括底板部(51)和与底板部(51)垂直固连的连接部(52),所述连接部(52)与多轴器(2)相连。
3.根据权利要求2所述卧式钻床的多轴器支撑结构,其特征在于,所述底板部(51)下端面与直线导轨(4)相嵌。
4.根据权利要求2所述卧式钻床的多轴器支撑结构,其特征在于,所述直线导轨(4)上设有与其相嵌且可相对滑动的滑块(6),所述底板部(51)与滑块(6)通过螺栓螺母相连。
5.根据权利要求2或3或4所述卧式钻床的多轴器支撑结构,其特征在于,在所述底板部(51)和连接部(52)的相交处设有加强筋(53)。
6.根据权利要求5所述卧式钻床的多轴器支撑结构,其特征在于,所述支撑座(5)上固连有具有螺纹孔的调节块(7),螺纹孔内螺纹连接有微调螺栓(8)且转动微调螺栓(8)时其端部能与多轴器(2)下端面相抵靠。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105171004A (zh) * 2015-07-29 2015-12-23 合肥宝创电子科技有限公司 一种小型数控车床
CN110000409A (zh) * 2019-04-25 2019-07-12 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 钻孔装置、车下开孔设备以及车下开孔方法

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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Multi-shaft device supporting structure of horizontal drilling machine

Effective date of registration: 20180312

Granted publication date: 20140416

Pledgee: Zhejiang Tailong commercial bank Taizhou branch of Limited by Share Ltd.

Pledgor: ZHEJIANG XILING Co.,Ltd.

Registration number: 2018330000057

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140416