CN203530245U - 高温煤焦油深加工中油与加氢装置 - Google Patents
高温煤焦油深加工中油与加氢装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203530245U CN203530245U CN201320661821.0U CN201320661821U CN203530245U CN 203530245 U CN203530245 U CN 203530245U CN 201320661821 U CN201320661821 U CN 201320661821U CN 203530245 U CN203530245 U CN 203530245U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrogenation
- oil
- reaction raw
- tank
- raw materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高温煤焦油深加工中油与加氢装置，该装置包括混合油进入管线（1）、混合油罐（2）、加氢输送管线（3）、加氢装置反应原料罐（4）、加氢预处理进入管线（5），混合油进入管线（1）和混合油罐（2）的进口端相连接，混合油罐（2）的出口端和加氢装置反应原料罐（4）的进口端之间连接有加氢输送管线（3），加氢装置反应原料罐（4）的进口端还同时连接有加氢预处理进入管线（5）。本实用新型将煤焦油加工分离出的各种组分混合油进行加氢精制反应，产物脱除氮、硫、氧、金属等杂质，具有低凝点，适宜高寒地区使用；加氢精制后产品种类增加，煤焦油被重新利用，产品附加值提高。
Description
技术领域
本实用新型属于煤炭加工领域，涉及一种高温煤焦油深加工中油与加氢装置。
背景技术
煤焦油是一芳香烃为主的有机混合物，含有1万多种化合物，可提取的约200种，在常温下是一种相对密度为1.17~1.19的黑褐色粘稠液体，在1000度左右煤炼焦所得的为高温煤焦油。煤焦油深度加工工艺因组分沸点差异所分离出来的轻油、酚油、萘油、洗油、蒽油、咔唑、吲哚、沥青等粗产品是合成塑料、合成纤维、农药、染料、医药、涂料、助剂及精细化工产品的基础原料，也是冶金、合成、建设、纺织、造纸、交通等行业的基本原料，许多产品是石油化工中得不到的，煤焦油深加工可促进这些行业的发展，提高资源利用率，有利于环境保护，发展循环经济。轻油、酚油、萘油、洗油分别进入洗涤、萘精馏、酚盐分解等工序提取粗酚、脱酚酚油、工业萘结片等产品，在洗涤、精馏和酚盐分解过程中所产生的混合油与蒽油送入罐区混合油槽，然而这部分油密度不均匀，不能作为产品出售，且数量较多，增加加工成本和储存空间。因此，需要设计一种装置以改善上述情况。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高温煤焦油深加工中油与加氢装置，解决煤焦油加工中产生的混合油密度不均，数量多但不能作为成品出售，浪费成本的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现：一种高温煤焦油深加工中油与加氢装置，该装置包括混合油进入管线、混合油罐、加氢输送管线、加氢装置反应原料罐、加氢预处理进入管线，混合油进入管线和混合油罐的进口端相连接，混合油罐的出口端和加氢装置反应原料罐的进口端之间连接有加氢输送管线，加氢装置反应原料罐的进口端还同时连接有加氢预处理进入管线。
所述的加氢输送管线上设置有混合油泵。
所述的加氢装置反应原料罐的出口端连接有反应原料输送泵。
采用上述技术方案的积极效果：本实用新型将煤焦油加工过程中分离出的各种组分的混合油输送入加氢装置反应原料罐，混合后的反应原料再送至后续加氢单元进行加氢精制反应，由此得到的产物脱除油品中氮、硫、氧、金属等杂质，使不饱和烃达到饱和状态，油品完全轻质化，所产出产品为加氢精制1#、2#精制洗油，经过调和后，各项指标均能达到国家石油标准，且产品具有低凝点（-60℃），特别适宜东北高寒地区使用；而且，煤焦油加氢精制后制取的产品种类得到增加，煤焦油被重新利用，产品附加值得以提高，加氢装置反应原料罐的出口端连接的反应原料输送泵增加了加氢反应原料供应能力，为公司节能减排增效可创造更大收益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1混合油进入管线，2混合油罐，3加氢输送管线，4加氢装置反应原料罐，5加氢预处理进入管线，6混合油泵，7反应原料输送泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本实用新型的限制：
图1是本实用新型的结构示意图，如图所示，一种高温煤焦油深加工中油与加氢装置，该装置包括混合油进入管线1、混合油罐2、加氢输送管线3、加氢装置反应原料罐4、加氢预处理进入管线5，混合油进入管线1和混合油罐2的进口端相连接，用于将混合油送入混合油罐储存，混合油罐2的出口端和加氢装置反应原料罐4的进口端之间连接有加氢输送管线3，用于将混合油送入加氢装置反应原料罐，加氢装置反应原料罐4的进口端还同时连接有加氢预处理进入管线5，用于向加氢装置反应原料罐输送反应原料油。
为了进一步提高管线的输送能力，在加氢输送管线3上设置有混合油泵6，在加氢装置反应原料罐3的出口端连接有反应原料输送泵7。
本实用新型在使用时，煤焦油加工分离产生的各种组分的混合油由混合油进入管线1送至混合油罐2储存，混合油罐2后增加的加氢输送管线3连接至加氢装置反应原料罐4，混合油利用混合油泵6加压后经过加氢输送管线3输送至加氢装置反应原料罐4，增加了加氢反应原料供应能力，与加氢预处理进入管线5进来的反应原料油在加氢装置反应原料罐4中充分混合，再利用反应原料输送泵7送至加氢反应系统中进行反应，在反应器床层催化剂催化作用下升到一定温度、压力时发生加氢精制反应，由此得到的产物脱除油品中氮、硫、氧、金属等杂质，使不饱和烃达到饱和状态，油品完全轻质化，经过调和后，各项指标均能达到国家石油标准，且产品具有低凝点（-60℃），特别适宜东北高寒地区使用。
煤焦油通过本装置加氢精制后制取的产品种类得到增加，煤焦油被重新利用，产品附加值得以提高，为公司节能减排增效可以创造更大收益。
Claims (3)
1.一种高温煤焦油深加工中油与加氢装置，其特征在于：该装置包括混合油进入管线（1）、混合油罐（2）、加氢输送管线（3）、加氢装置反应原料罐（4）、加氢预处理进入管线（5），混合油进入管线（1）和混合油罐（2）的进口端相连接，混合油罐（2）的出口端和加氢装置反应原料罐（4）的进口端之间连接有加氢输送管线（3），加氢装置反应原料罐（4）的进口端还同时连接有加氢预处理进入管线（5）。
2.根据权利要求1所述的高温煤焦油深加工中油与加氢装置，其特征在于：所述的加氢输送管线（3）上设置有混合油泵（6）。
3.根据权利要求1所述的高温煤焦油深加工中油与加氢装置，其特征在于：所述的加氢装置反应原料罐（3）的出口端连接有反应原料输送泵（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320661821.0U CN203530245U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 高温煤焦油深加工中油与加氢装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320661821.0U CN203530245U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 高温煤焦油深加工中油与加氢装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203530245U true CN203530245U (zh) | 2014-04-09 |
Family
ID=50416479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320661821.0U Expired - Fee Related CN203530245U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 高温煤焦油深加工中油与加氢装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203530245U (zh) |
-
2013
- 2013-10-25 CN CN201320661821.0U patent/CN203530245U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101712888B (zh) | 一种重苯的加氢精制工艺 | |
| CN101230284A (zh) | 废弃塑料的延迟焦化处理方法及其处理装置 | |
| CN102874916A (zh) | 带合成气回收的有机废水超临界水气化-氧化处理方法 | |
| CN103265967A (zh) | 一种生物质高效水热液化制备生物油的方法 | |
| CN102039155A (zh) | 废塑料裂解油催化改质催化剂及其制备方法 | |
| CN102220169B (zh) | Cpp中的裂解气急冷结构单元及工艺 | |
| CN203530245U (zh) | 高温煤焦油深加工中油与加氢装置 | |
| CN104560414B (zh) | 一种含氯餐饮废油的加氢处理方法 | |
| CN105085135A (zh) | 由劣质重芳烃直接生产苯和二甲苯的方法 | |
| CN203333552U (zh) | 合成双环戊二烯石油树脂生产系统 | |
| CN105085154A (zh) | 由劣质重芳烃增产芳烃原料的方法 | |
| CN110845292A (zh) | 一种c3/c4烷烃混合脱氢产品的制备及处理系统与方法 | |
| CN102134500A (zh) | 从乙烯焦油中提取萘、1-甲基萘和2-甲基萘的方法 | |
| CN108865253A (zh) | 煤直接加氢液化富产芳烃的方法 | |
| CN202337739U (zh) | 一种c10重芳烃的回收工艺系统 | |
| CN205528607U (zh) | 生物质利用装置 | |
| CN104311394B (zh) | 一种苯酚脱氧的方法 | |
| CN207671995U (zh) | 一种煤直接液化制芳烃联合装置 | |
| CN109355099B (zh) | 一种固体废弃物与煤焦油共处理制燃料油的方法 | |
| CN210915872U (zh) | C3/c4混合烷烃脱氢装置 | |
| CN103131045A (zh) | 一种废旧橡胶资源化再生反应装置 | |
| CN105272799B (zh) | 一种烯烃催化裂解反应系统及方法 | |
| CN105085134A (zh) | 由劣质重芳烃直接生产芳烃原料的方法 | |
| CN203319897U (zh) | 一种对甲酚生产用碱熔装置 | |
| CN102719271B (zh) | 一种高温煤焦油加氢制取柴油的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140409 Termination date: 20201025 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |