CN103131045A - 一种废旧橡胶资源化再生反应装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种再生装置,尤其是一种废旧橡胶资源化再生反应装置。一种废旧橡胶资源化再生反应装置,包括喂料系统、再生反应系统和温度控制系统,所述的喂料系统的喂料口与再生反应系统加料段的开口连接,所述的再生反应系统包括加料段筒体和若干反应段筒体,所述的温度控制系统包括若干套电加热器,分别安装在若干反应段筒体的外壁上,所述的电加热器的加热温度为150℃~500℃。本发明结构简单,操作简便,具有合理的反应温度,可生产出高质量再生/复原橡胶。
Description
技术领域
本发明涉及一种再生装置,尤其是一种废旧橡胶资源化再生反应装置。
背景技术
橡胶是一种重要的战略资源,在人类的生产和生活的各个方面都起着重要的作用。橡胶的来源主要有两种。一种是天然橡胶,主要来源于种植的橡胶树,性能优异,但产量较少,价格较高;尤其是近年来在其他更具效益的经济作物的竞争下,天然橡胶产量呈逐年下降趋势;因此其价格趋高,使用比例则日趋减少。另一种更广泛的来源是合成橡胶,从石油中提炼而出,价格相对天然橡胶来说比较便宜,但在人类可以预见的范围内,石油的储量日益短缺,很快就将消耗殆尽,属于不可再生资源。
因此,国内外积极开展橡胶资源的再生利用,再生橡胶的适用范围和使用量不断扩大,逐渐成为橡胶第三资源。
橡胶是线性分子链的高分子材料,做成制品时需要添加硫磺,使S与橡胶中的C-C键进行交联反应,形成三维网络状的分子结构。分子结构的改变使橡胶制品不能简单重复利用,需要通过一定的技术手段进行脱硫反应,回复橡胶的可塑性,才能重新投入产品的生产中。
橡胶的脱硫经过百年来的发展,诞生了油法、水油法、酸法、碱法、高温法、动态法等多种工艺和相关的设备。所谓脱硫是约定俗成的称呼,这些工艺真正的作用是断开硫化橡胶中的含S的S-S、S-C、C-S-C等键,保留C-C键,还原一维线性分子结构,在一定程度上恢复橡胶的可塑性。
随着橡胶资源循环利用行业的发展,再生胶的技术性能也从远远不及原生橡胶变得接近于原生橡胶,这种性能越来越接近于原生橡胶的“再生”胶,各项性能指标达到原生橡胶的80-90%,在最大程度上复原了原生橡胶的性能,故也被橡胶资源循环利用行业称为复原胶。
制备再生/复原胶的工艺和设备也在不断发展。目前国内广泛应用的硫化橡胶断链再生/复原工艺主要是高温动态法等工艺,与油法、水油法生产相比,产品质量不断得到提高,污染程度也有所降低。这些工艺在断链工序中全部使用脱硫罐作为反应容器,能够提供工艺所需的温度和压力等反应环境,具有较好的反应效果。但脱硫罐也存在着明显的弊端:密闭压力容器的特点决定了它很难实现连续供料和卸料,不能实现连续化生产;使用过程中特别是卸料过程中产生的气体泄露造成的环境污染尤为严重,直接影响了企业的生存和发展;同时脱硫罐能耗高,压力容器安全风险也大。
现有的废旧橡胶资源化再生器,包括喂料系统、再生反应系统和温度控制系统,温度的控制直接影响再生后橡胶的质量,高温使得硫化橡胶中的含S的S-S、S-C、C-S-C等键断开,保留C-C键,为了防止在再生反应中这些断开的键再结合到一起,必须及时对反应中的橡胶进行冷却,所以合理的反应温度是高质量再生/复原橡胶的必备条件。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:基于上述问题,本发明提供一种具有合理反应温度、能生产出高质量再生/复原橡胶的废旧橡胶资源化再生反应装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种废旧橡胶资源化再生反应装置,包括喂料系统、再生反应系统和温度控制系统,所述的喂料系统的喂料口与再生反应系统加料段的开口连接,所述的再生反应系统包括加料段筒体和若干反应段筒体,所述的温度控制系统包括若干套电加热器,分别安装在若干反应段筒体的外壁上,所述的电加热器的加热温度为150℃~500℃。
所述的反应段筒体安装有冷却系统,包括冷却介质进入管道和进出管道,反应段筒体冷却系统通过进入管道将冷却介质通入反应段筒体内部,并通过进出管道将变热的冷却介质排出。
所述的电加热器至少设置为6套,实际配置时根据废旧橡胶再生产量情况灵活设置,以6~15套为宜但不限定于此。
所述的反应段筒体的长度以9~23m为宜。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作简便,具有合理的反应温度,可生产出高质量再生/复原橡胶。
附图说明
下面结合附图实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的俯视结构示意图。
图中:1.喂料系统,2.再生反应系统,3.温度控制系统,4.喂料口,5.开口,6.加料段筒体,7.反应段筒体。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步说明,以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
如图1所示的废旧橡胶资源化再生反应装置,包括喂料系统1、再生反应系统2和温度控制系统3,喂料系统1的喂料口4与再生反应系统2加料段的开口5连接,再生反应系统2包括加料段筒体6和若干反应段筒体7,温度控制系统3包括若干套电加热器,分别安装在若干反应段筒体7的外壁上,电加热器的加热温度为150℃~500℃。
反应段筒体7安装有冷却系统,包括冷却介质进入管道和进出管道,反应段筒体7冷却系统通过进入管道将冷却介质通入反应段筒体内部,并通过进出管道将变热的冷却介质排出。
电加热器至少设置为6套,实际配置时根据废旧橡胶再生产量情况灵活设置,以6~15套为宜但不限定于此。
反应段筒体7的长度以9~23m为宜。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种废旧橡胶资源化再生反应装置,其特征在于:包括喂料系统(1)、再生反应系统(2)和温度控制系统(3),所述的喂料系统(1)的喂料口(4)与再生反应系统(2)加料段的开口(5)连接,所述的再生反应系统(2)包括加料段筒体(6)和若干反应段筒体(7),所述的温度控制系统(3)包括若干套电加热器,分别安装在反应段筒体(7)的外壁上,所述的电加热器的加热温度为150℃~500℃。
2.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶资源化再生反应装置,其特征在于:所述的反应段筒体(7)安装有冷却系统,包括冷却介质进入管道和进出管道。
3.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶资源化再生反应装置,其特征在于:所述的电加热器设置为6~15套。
4.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶资源化再生反应装置,其特征在于:所述的反应段筒体(7)的长度为9~23m。
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Cited By (2)
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CN105037792A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-11-11 | 李晓武 | 一种丙烯酸酯再生胶的制备方法 |
CN105881764A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-08-24 | 寿宁县信达特种橡胶有限公司 | 一种制备环保再生橡胶的装置及其使用方法 |
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2011
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Application publication date: 20130605 Assignee: Changzhou Xiechang Rubber Plastic Co.,Ltd. Assignor: Yang Jianping Contract record no.: 2012320000910 Denomination of invention: Waste rubber resource regeneration reaction device License type: Exclusive License Record date: 20120725 |
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130605 |